墊片沖裁模畢業(yè)論(編輯修改稿)
2025-07-13 04:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 83。 11 1 沖裁模設(shè)計(jì)說明書 沖裁模設(shè)計(jì)： 根據(jù)給定工件圖設(shè)計(jì)沖裁模具。工件尺寸如圖所示，料厚 t=1, 材料 :紫銅 。 大批量 . 要求 : (3D電子文檔 )。 ,圖紙符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn) 。 ,圖紙符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn) . .(A4紙 打印 ) 工件圖 工件名稱： 墊片 工件簡(jiǎn)圖： 如圖 所示 生產(chǎn)批量： 大批量 工件 材料： 紫銅 材料厚度： 1 mm 2 一 . 沖壓件工藝性分析 此工件只有沖孔和落料兩個(gè)工序。材料為紫銅，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。工件結(jié)果簡(jiǎn)單，有 2 個(gè)直徑 10mm 的孔；孔與孔，孔與 邊緣之間的距離滿足要求，工件的尺寸全部為自由公差，可看著 IT14 級(jí)，尺寸精度底，普通沖裁就能滿足要求。 二 . 沖壓工藝方案的確定 該工件包括落料 沖孔 兩個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案： 方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料 — 沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：沖孔 — 落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序兩套模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)要求。 方案二只需一套模具，工作精度及生產(chǎn)效率都比較高，但制造難度大，并且沖壓成品件留在模具上，清理模 具上的物料影響沖壓速度，操作不方便。 方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，由于工件精度要求不高，完全能滿足工件技術(shù)要求。 通過對(duì)上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案三為最佳 。 三 . 主要設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）排養(yǎng)方式的確定以及計(jì)算 設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模 ，先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。工件圖可視為一矩形中間兩個(gè)孔，直排材料利 用 率最高。如 圖 一 所示的排樣方法，可減少廢料。第一次沖裁使用活動(dòng)擋料銷，然后第二次可用固定擋料銷。 搭邊值取 ， 壁厚取 ，條料寬度為 65mm，步距為 ，一個(gè)步距的材料利用率為 88%（計(jì)算見 表一 ） （ 2）沖壓力的計(jì)算 該模具采用級(jí)進(jìn)模，選擇彈性卸料，下出件。沖壓力的相關(guān)計(jì)算見 表 一 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，沖壓設(shè)備 擬選擇 J2325。 圖一 排樣圖 3 表一 條料及沖壓力的相關(guān)計(jì)算 項(xiàng)目分類 項(xiàng) 目 公 式 結(jié) 果 備 注 排 樣 沖裁件面積 A A=65?302? ? 25 1793mm2 條料寬度 B B=602? 65mm a =, 1a = 步距 S S=30+ 一個(gè)步距的材料利用率 BSnA?? ?100%= 88% 沖壓力 沖裁力 F F=KLt b? =? 250? 1? 160 52021N L=250mm 卸料力 xF xF = XK F=? 52021 2600N 查表 得XK = 推件力 TF TF =n TK F=6? ? 52021 18720N n 取 6 沖壓工藝總力 ZF ZF = F + xF +TF =52021+2600+18720 73320N 彈性卸料 下出件 （ 3）壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算 通過軟件得出壓力中心點(diǎn) （ 0， ） 由以上計(jì)算結(jié)果可以看出，該工件沖裁力不大， 壓力中心偏離 坐標(biāo)原點(diǎn)（ 0， 0）較小，為了便于裝配，模具中心 仍先在坐標(biāo)原點(diǎn)。若選用 J2325 沖床， C 點(diǎn)仍在壓力機(jī)模柄投影范圍內(nèi)，滿足要求。 （ 4）工作零件刃口尺寸計(jì)算 在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)較簡(jiǎn)單 ,適宜采用線切割機(jī)床分別加工落料凸模，凹模 ， 凸模固定板，卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配簡(jiǎn)化。因 此工作零件刃口尺寸計(jì)算就按分開加工的方法來計(jì)算，具體計(jì)算見 表二 所示。 表二 工作零件刃口尺寸的計(jì)算 尺寸及分類 尺寸轉(zhuǎn)換 計(jì)算公式 結(jié) 果 備 注 落 料 30 ?? AA XRR ????? 0m a x )( 0m in )2/( TAT ZRR ???? ???AR 查表得沖裁雙面間隙mmZ mmZ ?? 磨損系數(shù) X=，模具按 IT14級(jí)制造。校核滿足)( m inm ax ZZTA ????? 0 ???TR 60 ?? ???AR 0 ???TR 36 ?? ???AR 0 ???TR R15 ??R ???AR 0 ???TR 4 沖 孔 Φ 10 ??? 0m ax )( Tt Xdd ????? ATA Zdd ???? 0m in )2/( 0 ???Td ???Ad 孔心距 30 30? 8/??
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