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冷作模具鋼特性(編輯修改稿)

2025-07-23 10:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處理:產(chǎn)品在淬火后立即深冷 7080 ℃,保持 34 小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的產(chǎn) 品硬度比常規(guī)熱處理產(chǎn)品硬度高 13HRC 。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開(kāi) 裂的現(xiàn)象。 ★ 氮化處理:產(chǎn)品經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐性的硬化層組織。在 525 ℃ 氮化處理,工件表面硬度約為 1250HV 。在 570 軟氮化處理,工件表面硬度 950HV 。通常軟氮化 處理 2 小時(shí),硬化層深度可達(dá)到 1020 u m 。氮化時(shí)間對(duì)產(chǎn)品滲層影響表:氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度( mm ) SLD高耐磨韌性冷作模具鋼名 奇 牌 號(hào) 對(duì) 照 MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利 MQCD2 Cr12Mo1V1 SLD DC11 XW42 D2 K110 化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%) C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷 SLD 特性與使用方法:SLD 是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸 穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具?!锾匦?●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈; ●球化退火軟化處理,切削加工性能良好; ●鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂; ●強(qiáng)化元素鉬、釩特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異,韌性優(yōu)★用途 ●厚度不大于 2mm 薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模; ●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片; ●螺紋軋制模和耐磨滑塊; ●冷鐓模具,熱固樹(shù)脂成型模,高級(jí)量規(guī)等; ●深拉成型模、冷擠壓模具SLD ★使用方法“ 淬火 + 回火 ” 狀態(tài)下使用; “ 淬火 + 冷處理 + 回火 ” 狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求); “ 淬火 + 回火 + 氮化處理 ” 狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)?!裆罾涮幚?  為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷 70 至 80 ℃ ,保持 34 小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷 處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高 13HRC 。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的 危險(xiǎn)。 ●氮化處理   模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化層組織。 ●在 525 ℃ 氮化處理,工件表面硬度約為 1250HV ,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度( mm ) ★ 特性與使用方法 ●在 570 ℃ 軟氮化處理,工件表層硬度為 950HV 。通常軟氮化處理 2 小時(shí),硬化層深度可達(dá) 10 20um 。 ● XW41 淬火回火硬度曲線圖● SLD 鋼奧氏體化溫度與殘余奧氏體的關(guān)系 ( 參考值 )奧氏體化溫度 925 950 980 1000 1050 1100 殘余奧氏體量 10 14 19 27 48 67 ●膨脹系數(shù) 10 620100 ℃ 20200 ℃ 20300 ℃ 20400 ℃ 20500 ℃ 20600 ℃ ● 磨削加工    模坯或工件在低溫回火狀態(tài),磨削時(shí)容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給 量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件?!窬€切割加工    形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成形采用線切割加工時(shí),通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開(kāi)裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。DC53高韌性耐磨鉻鋼名 奇 牌 號(hào) 對(duì) 照 MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利 MQC53 Cr8Mo2V SKD11mod (DC53)
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