冷作模具材料(編輯修改稿)
2025-01-19 03:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合金等 .l沖壓設(shè)備 ： 剪床和沖床l沖壓基本工序：分離工序和變形工序分離工序： 坯料在外力作用下，使其一部分與另一部分互相分離。（ 1）沖裁（落料和沖孔）： 坯料按封閉輪廓分離的工序。 沖孔： 被分離的部分為廢料，而周邊是成品。 落料： 被分離的部分為成品，而周邊是廢料。課題六 冷作模具材料與熱處理1）沖裁變形過程 ： 普通沖裁時由于間隙比較大，沖裁分離過程不是純剪切狀態(tài)，所以整個變形過程有以下三個階段組成，其最后階段因撕裂而分離。課題六 冷作模具材料與熱處理 彈性變形階段 :凸模壓縮板料，使之產(chǎn)生局部彈性拉伸和彎曲變形，最終在工件上呈現(xiàn)出圓角帶。 塑性變形階段 :當(dāng)板料變形區(qū)應(yīng)力滿足屈服條件時，便形成塑性變形，材料擠入凹模，并引起冷變形強化。在工件剪斷面上表現(xiàn)為光亮帶。此階段終了時，在應(yīng)力集中的刃口附近出現(xiàn)微裂紋，這時沖裁力最大。 斷裂分離階段 ：隨著凸、凹模刃口的繼續(xù)壓入，上下裂紋延伸，以至相遇重合，板料被分離。這一過程在工件剪斷面上產(chǎn)生一粗糙的斷裂帶。課題六 冷作模具材料與熱處理（ 2）修整：利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬，切掉剪裂帶及毛刺，以提高精度，降低表面粗糙度。與切削加工相似，與沖裁不同。外緣修整（外形），內(nèi)緣修整（內(nèi)孔）。（ 3）切斷：用剪刃或沖模將板沿不封閉輪廓 分離的工序。 剪刃安裝在 剪床上，將板料切成具有一定寬度的條料； 沖模安裝在 沖床上，制取簡單的平板零件。課題六 冷作模具材料與熱處理 變形工序： 使坯料的一部分相對另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序為變形工序。拉深、彎曲、翻邊、脹形等。 （ 1）拉深（ deep forming） 利用模具使落料后得到的平板坯料變形成開口空心零件的成形工序。課題六 冷作模具材料與熱處理（ 2）彎曲（ bending） 使坯料的一部分相對另一部分彎曲成一定角度的工序。 最小半徑 rmin=()S 課題六 冷作模具材料與熱處理課題六 冷作模具材料與熱處理（ 4）翻邊 在帶孔坯料的平面或曲面部分上使板料沿一定曲線翻成豎直邊緣的沖壓方法。在汽拖工業(yè)應(yīng)用廣泛。 分為內(nèi)孔翻邊，外緣翻邊，不變薄翻邊，變薄翻邊。課題六 冷作模具材料與熱處理（ 5）旋壓 旋壓機，沖模簡單，變形力小，但效率低。 用于空心回轉(zhuǎn)體的中小批量生產(chǎn)或大型封頭。課題六 冷作模具材料與熱處理? ㈡ 碳素工具鋼? 共有七個牌號： T7~T13? 成分特點：l 高碳 (~%C) 隨含碳量提高，碳化物量增加，耐磨性提高，但韌性下降。 碳素工具鋼帶碳素工具鋼材料課題六 冷作模具材料與熱處理?
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