外文翻譯--高速銑削加工淬硬模具模具鋼的優(yōu)化策略(編輯修改稿)
2025-06-26 05:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 周期的擺線刀具路徑軌跡模式，如圖 3 所示，這樣的設(shè)計(jì)替代了高速端 銑硬剛（ 6），通過(guò)一個(gè)有限的傾斜，使接觸弧最小化，在適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速 的情況下，可以大量去除材料產(chǎn)生的多余熱量。 圖 3 （ 2）進(jìn)料速率保持恒定的切削力。 另一個(gè)作為硬化模具鋼銑削的基礎(chǔ)是在安全極限狀態(tài)下持續(xù)保持切削力，特別是在粗加工或中間粗加工操作時(shí)，如果過(guò)度切削力，不久后會(huì)發(fā)生碎裂。削一尖端可導(dǎo)致切削刃對(duì)剩余的切削不完整。這使得該工具使用很快。 一個(gè)簡(jiǎn)單的來(lái)保持恒定的切削力的方法是適應(yīng)沿刀具路徑的進(jìn)給速度。該策略的基本原理是根據(jù)工具 的接觸幾何與二階模型來(lái)解決瞬時(shí)進(jìn)給速度，這在以前的作品 [78]中提出 了， 其中 Y表示在 XY平面的平均切削力值，對(duì) Y軸的控制力可以從經(jīng)驗(yàn)中獲得。 x 1 和 x 2是最大未變形切屑厚度， tmi為切割片長(zhǎng)度。六個(gè)系數(shù)（β 0， ???，β 12）是通過(guò)使用最小二乘法進(jìn)行一組試驗(yàn)確定預(yù)處理得到。 在這些約束條件下，進(jìn)行了模擬最佳刀具直徑特征的實(shí)驗(yàn)，槽的寬度 B，需要加工。圖 4 是加工 BD平面的等高線圖，加工時(shí)使用 9600 r/min 主軸轉(zhuǎn)速。目標(biāo)切割力等于不同直徑的刀具切割同一主軸轉(zhuǎn)速時(shí)測(cè)得 的值。刀具壽命Lf = 112 毫米 /葉片，加工時(shí)間成本 cm= 750 元人民幣 /小時(shí)，根據(jù)我們的工業(yè)合作伙伴的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。刀的費(fèi)用是按市場(chǎng)價(jià)格來(lái)結(jié)算。 圖 4 在圖中 BD兩平面中的黑色虛線是加工成本的輪廓線。 4 表示實(shí)現(xiàn)最小成本 縫隙寬度B的最佳刀具直徑，例如，一個(gè)φ 10毫米刀應(yīng)該用來(lái)切割 50 毫米寬槽，而φ 6毫米切割 15毫米寬槽，換句話說(shuō)，每個(gè)刀具直徑的選擇是單獨(dú)考慮每個(gè)加工功能需要來(lái)選定的。如圖也看到，黑色虛線位于兩平面的左端意味著，在槽端銑加工時(shí)首選直徑6， 8 和 10 毫米的小端面銑刀。必須指出的是，模擬是在假定槽可以去掉一層中的所有端銑刀的情況下進(jìn)行的。在深槽的情況下，更多需要一個(gè)小直徑銑刀，由此產(chǎn)生的加工成本的增加會(huì)在圖 4的右端將最優(yōu)刀具直徑的位置表示出來(lái)。此外，模擬假設(shè)是在槽窄的情況下進(jìn)行的，所以擺線刀具路徑模式需要使用。然而 對(duì)一寬槽來(lái)說(shuō)，擺線刀具路徑模式從一部然后到另一側(cè)的刀具路徑模式將節(jié)省時(shí)間，從而進(jìn)行多種可行的組合。 在模具制造業(yè)的實(shí)踐中，一個(gè)單端銑刀的一部分普遍預(yù)期完將完成所有加工特征，考慮到時(shí)間換刀和所有相關(guān)的刀具和刀柄的準(zhǔn)備。這意味著工具的選擇不應(yīng)承擔(dān)每一加工特征，
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