沖裁工藝及沖裁模具的設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)
2025-01-19 03:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 厚 ， 所需合理間隙值愈大 1. 確定原則： 1） 理論確定法 —— 以保證變形時(shí)上下裂紋重合為基礎(chǔ) 2） 經(jīng)驗(yàn)確定法 （查表） ? ? ?? tan12tan2 00 ?????? ???? ththtZ2. 確定方法： 較小間隙值 — 高精度要求時(shí) 較大間隙值 — 精度要求不高 Z= f（ t， ?或 ?） 非唯一性：不同的國(guó)家、不同的行業(yè)， 根據(jù)各自工件設(shè)計(jì)精度要求和制造業(yè)的 水平不同，有不同的經(jīng)驗(yàn)表格與數(shù)據(jù) 間隙對(duì)剪切裂紋與斷面質(zhì)量的影響 a）間隙過小 b）間隙合理 c）間隙過大 凸、凹模刃口磨鈍時(shí)毛刺的形成情況 第四節(jié) 凸模和凹模工作部分尺寸的計(jì)算 1．沖裁件的斷面都帶有錐度。 光亮帶是測(cè)量和使用部位，落料件的光亮帶處于大端尺寸，沖孔件的光亮帶處于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。 2．凸模輪廓越磨越小，凹模輪廓越磨越大，結(jié)果使間隙越用越大。 一、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則 生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)的規(guī)律： 先確定基準(zhǔn)件 落料 ：以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上； 沖孔 ：以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。 考慮沖模的磨損規(guī)律 設(shè)計(jì)落料模 時(shí)，凹模刃口磨損 ?工件尺寸 ?。 凹?；境叽鐟?yīng)取接近或等于工件的最小極限尺寸； 設(shè)計(jì)沖孔模 時(shí)，凸模刃口磨損 ?工件孔尺寸 ?。 凸?；境叽鐒t取接近或等于工件孔的最大極限尺寸。 模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān)。 計(jì)算原則： 沖裁 （ 設(shè)計(jì) ） 間隙一般選用 最小合理間隙 值 Zmin。 選擇模具刃口制造公差時(shí) ， 要考慮工件精度與模具精度的關(guān)系 ， 即要保證工件的精度要求 ， 又要保證有合理的間隙值 。 一般沖模精度較工件精度高 2~3級(jí) ； 對(duì)未注工件公差尺寸： 非圓形工件：零件按 IT14級(jí)處理 ， 沖模取 IT11級(jí) 圓形工件：零件按 IT9~10級(jí)處理 ， 沖模取 IT6~7級(jí) （加工 /測(cè)量方法） 凹模、凸模 分開加工 /特點(diǎn) 二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法 具有互換性、制造周期短，但合理間隙范圍不易保證，需提高加工精度，增加制造難度。 圓形、簡(jiǎn)單形狀多用分開加工方法。 合理間隙范圍易保證，無(wú)互換性、制造周期長(zhǎng)。 復(fù)雜形狀多用配合加工方法。 配合件以合理間隙 Zmin~Zmax配作。 凹模、凸模 配合加工 /特點(diǎn) 模具刃口計(jì)算、標(biāo)注原則 凹模、凸模 分開加工 分別計(jì)算凹、凸模刃口尺寸 分別標(biāo)注凹模、凸模刃口尺寸與制造公差。 只標(biāo)注模具基準(zhǔn)件（工件外形－凹模；或工件孔－凸模）的刃口尺寸與制造公差； 配合件以合理間隙 Zmin~Zmax配作。只標(biāo)注基本尺寸，但特別注明 “與 …… 零件配作（配制）” 凹模、凸模 配合加工 按凸模與凹模圖樣 分別 加工法 （ 1） 落料： （工件尺寸： D ） ? ? dxDD d ????? 0m ax ? ? ? ? 0m inm a x0m in pp ZxDZD dp ?? ?? ??????（ 2） 沖孔 （工件尺寸： d ） ? ? 0m in pxdd p ???? ? ? ? ? dd ZxdZd pd ?? ?? ?????? 0m inm in0m in（ 3） （多孔凹模）孔心距 （工件尺寸： = L177。 dL?81+? 0 0 — ? 基準(zhǔn) 基準(zhǔn) L177。 ?21? 為了保證可能的初始間隙不超過 Zmax，即 ≤ 凸、凹模的制造公差，可按 IT6～ IT7級(jí)來(lái)選取，也可查表選取，但需校核?；蛉? dP ?? ? dP ?? ? m inm a x Z?p?≤ ? ?m inm a ZZ ?d?≤ ? ?m inm a ZZ ?+Zmin≤Zmax ? ?? 為模具設(shè)計(jì) 總使用壽命 期內(nèi)的磨損量， ? =~1 制造公差 選取必須滿足以下條件： IT 10, 大批量 , ? =1 IT 11~13, 中等批量 , ? = IT 14 , 小批量 , ? = 精度越高，模具容易磨損； 批量越大，要求的磨損次數(shù)多。 故：取磨損量越大 （ 1）根據(jù)磨損后輪廓變化情況，正確判斷出模具刃口尺寸類型 ： 磨損后變大，變小還是不變。 A— 磨損后尺寸增大 , B— 磨損后減小， C — 尺寸不變 （ 2）根據(jù)尺寸類型，采用不同計(jì)算公式計(jì)算基準(zhǔn)件的各尺寸。 尺寸 A， 采用分開加工時(shí)的 落料凹模尺寸計(jì)算公式 。 尺寸 B， 采用分開加工時(shí)的 沖孔凸模尺寸計(jì)算公式 。 尺寸 C， 采用分開加工時(shí)的 孔心距尺寸 計(jì)算公式 。 凸模與凹模配作法 （ 3） 刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差的 1/4選取 。 對(duì)于刃口尺寸磨損后無(wú)變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的 1/8作為對(duì)稱偏差值 ， 冠以 （ 177。 ） 對(duì) 沖孔 ： 以凸模為基準(zhǔn) ， 凸模各尺寸 為 A類： dp=（ dχΔ） +δp d=dmax（ 工件 ） B類： dp=（ d+χΔ） δp d=dmin（ 工件 ） C類： Lp= L177。 凹模以凸模為基準(zhǔn)按 Zmin~Zmax配制 ?81 對(duì) 落料 ： 以凹模為基準(zhǔn) ， 凹模各尺寸 A類： Dd=（ DχΔ） +δd D=Dmax（ 工件 ） B類： Dd=（ D+χΔ） δd D=Dmin （ 工件 ）
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1