【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 養(yǎng)生期不宜少于7d。（4）在養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過(guò)30km/h。（5）養(yǎng)生期結(jié)束后，如其上為瀝青面層，應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青。在噴灑透層或粘層瀝青后，宜在上均勻撒布5~10mm的小碎（礫）石①，用量約為全鋪一層用量的60%~70%。在清掃干凈的基層上，也可先做下封層，以防止基層干縮開裂，同時(shí)保護(hù)基層免遭施工車輛破壞，宜在鋪設(shè)下封層后的10~30d內(nèi)開始鋪筑瀝青面層的底面層。如為水泥混凝土面層，也不宜讓基層長(zhǎng)期暴曬，以免開裂。注：如噴灑的透層瀝青能透入基層，且運(yùn)料車輛和面層混合料攤鋪機(jī)在上行駛不會(huì)破壞瀝青膜時(shí)，可以不撒小碎（礫）石。在撒小碎（礫）石的情況下，應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層的底面層。、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）施工過(guò)程中的質(zhì)量管理包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)量控制和檢查。2）外形尺寸檢查項(xiàng)目、。3）質(zhì)量控制的項(xiàng)目、。 外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程類別項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高速公路和一級(jí)公路基層縱斷高程（m）每20延米1個(gè)斷面，每個(gè)斷面3～5個(gè)點(diǎn)+5，10厚度（mm）均值每1500～2000m26個(gè)點(diǎn)8單個(gè)值10寬度(mm)每40延米1處+0以上橫坡度(％)每100延米3處177。平整度(mm)每200延米2處，每處連續(xù)10尺(3m直尺)8連續(xù)式平整度儀的標(biāo)準(zhǔn)差(mm)、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程類別項(xiàng) 目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廠拌水泥冷再生級(jí)配每2000m21次在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過(guò)規(guī)范規(guī)定值水泥或石灰劑量每2000m21次，至少6個(gè)樣品，用滴定法或用直讀式測(cè)鈣儀試驗(yàn)，并與實(shí)際水泥或石灰用量校核％含水量水泥穩(wěn)定土據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)石灰穩(wěn)定土拌和均勻性隨時(shí)觀察無(wú)灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無(wú)離析現(xiàn)象壓實(shí)度穩(wěn)定細(xì)粒土每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上二級(jí)及二級(jí)以下公路93％以上，高速公路和一級(jí)公路95％以上穩(wěn)定中粒土和粗粒土高速公路和一級(jí)公路的底基層97%，基層98%抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定細(xì)粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)試件；穩(wěn)定中粒土和粗粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)或9個(gè)試件符合規(guī)范規(guī)定要求4）對(duì)于水泥冷再生基層，應(yīng)取鉆件檢驗(yàn)其整體性。水泥穩(wěn)定基層的齡期7～10d時(shí)，應(yīng)能取出完整的鉆件。如果路面鉆機(jī)取不出水泥穩(wěn)定基層的完整鉆件，則應(yīng)找出不合格基層的界限，進(jìn)行返工處理。、瀝青混凝土路面施工、施工機(jī)具：ABG525攤鋪機(jī) 1臺(tái)SUPER18033攤鋪機(jī) 1臺(tái)22噸雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)一臺(tái)25噸雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)一臺(tái)DYNAPAC900壓路機(jī)1臺(tái)XP261膠輪壓路機(jī)2臺(tái)（26噸）1臺(tái)水罐車、瀝青混凝土面層施工工藝及流程：工藝流程卸料攤鋪瀝青混凝土輕壓篩補(bǔ)接縫處理重壓碾壓結(jié)束放行車輛檢查油溫檢查油溫檢查油溫檢查油溫索取合格證、核對(duì)數(shù)量、規(guī)格型號(hào)混合料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收施工準(zhǔn)備檢查油溫人工修整井周、邊側(cè)、拐角檢測(cè) 、瀝青混合料的拌制：瀝青混合料采用攪拌廠集中拌制。、施工工藝：1）施工組應(yīng)配備：各施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備溫度計(jì)、平整度尺、塞尺、鋼板尺、3米卷尺、50米卷尺、水準(zhǔn)儀、塔尺。2）測(cè)量組應(yīng)配備：對(duì)講機(jī)、水準(zhǔn)儀、5米塔尺、3米卷尺、50米卷尺、木樁、鐵釘、油漆、毛筆等。3）質(zhì)量控制組應(yīng)配備：溫度計(jì)、平整度尺、塞尺、鋼板尺、3米卷尺、50米卷尺、20米小線等。、施工準(zhǔn)備：1）由施工隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)下臥瀝青層進(jìn)行徹底清掃，要求清掃干凈、徹底，且能滿足一天上面層攤鋪施工的需求。2）對(duì)下臥瀝青層的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工。由質(zhì)量組牽頭，各施工隊(duì)配合。（1）重點(diǎn)檢查內(nèi)容：①升井質(zhì)量②道牙、平石質(zhì)量③下臥瀝青層外觀質(zhì)量（2）下臥瀝青層已被污染時(shí)，必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑瀝青上面層。（3）各施工隊(duì)?wèi)?yīng)留有完整的下臥瀝青層驗(yàn)收資料。3）全線高程控制，由測(cè)量組牽頭，各施工隊(duì)配合。（1）全線統(tǒng)一布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注、保護(hù)；若原有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)存在，必須經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)認(rèn)可。留置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)記錄。（2）對(duì)全線樁號(hào)重新標(biāo)注、校驗(yàn)。標(biāo)注應(yīng)醒目。（3）對(duì)全線道牙、平時(shí)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，超標(biāo)的應(yīng)及時(shí)調(diào)整；對(duì)有豎曲線、平曲線處應(yīng)做好標(biāo)記，加密測(cè)點(diǎn)。留置測(cè)量復(fù)測(cè)記錄。、瀝青混合料的配比設(shè)計(jì)、 、。、混合料的運(yùn)輸：1）運(yùn)輸車在使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑（柴油與水的比例為1：3），但不得有余液集聚在車廂底部。2）從拌合機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少混合料的離析。3）運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。4）開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不得少于8輛，攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒干凈，如有剩余，及時(shí)清除，防止硬塊。5）混合料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證：各施工隊(duì)安排專職人員對(duì)混合料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證。（1）材料員憑運(yùn)料單接收混合料，并核對(duì)數(shù)量、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)對(duì)混合料的外觀進(jìn)行檢查，有下列情況之一的應(yīng)及時(shí)退貨，不得使用：、細(xì)料嚴(yán)重離析（2）由質(zhì)檢員（試驗(yàn)員）對(duì)到場(chǎng)混合料料溫進(jìn)行量測(cè)，普通瀝青混合料不得低于140℃，改性瀝青混合料不得低于160℃，每車量測(cè)，并留有記錄。、混合料的攤鋪1）施工隊(duì)?wèi)?yīng)由專人負(fù)責(zé)攤鋪，人員配備到位：（1）前期準(zhǔn)備1人：主要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)及加寬段、出入道口等無(wú)平石處的5cm厚槽鋼的固定等。（2）指揮料車倒料1人：主要負(fù)責(zé)指揮料車按要求倒料。（3）跟攤鋪機(jī)2人，主要負(fù)責(zé)料與平石、收水井、檢查井、出入道口等的順接及該處刮板操作人員的規(guī)范操作。（4）后續(xù)工作1人，主要負(fù)責(zé)出現(xiàn)問(wèn)題的局部返修及必須人工攤鋪的地方的施工。（5）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制12人，主要負(fù)責(zé)攤鋪的外觀質(zhì)量及溫度、厚度的量測(cè)。2）采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)施工，前后錯(cuò)開1020米呈階梯方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有3060mm寬度的搭接，并避開車道輪跡帶，上、下層的搭接位置錯(cuò)開200mm以上。3）。4）攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料離析。攤鋪速度控制在26m/min（攤鋪改性瀝青混合料為13m/min）。非操作人員不準(zhǔn)上下攤鋪機(jī)，不準(zhǔn)在熨平板上放置物體，如水桶、工具等。5）攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平，以路緣石作為厚度控制方式；無(wú)路緣石的地方，采用尺桿作為厚度控制方式，施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專人提前在平曲線加寬處、出入道口等無(wú)路緣石處架設(shè)尺桿。不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)熨平板厚度調(diào)節(jié)手柄，厚度變化大時(shí)，及時(shí)與測(cè)量組聯(lián)系，查明原因，按坡度標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。6）攤鋪的松鋪系數(shù)以試驗(yàn)段確定，松鋪系數(shù)的調(diào)整應(yīng)在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)初始階段完成。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)初始階段應(yīng)加強(qiáng)松鋪厚度的檢測(cè)，沿?cái)備伔较蚍謨?nèi)、外、中，每米測(cè)3點(diǎn)，松鋪厚度偏差在5mm以內(nèi)，不進(jìn)行厚度調(diào)整。當(dāng)偏差較大，進(jìn)行厚度調(diào)整前，先與測(cè)量組溝通，必須調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)不可太快，應(yīng)平緩過(guò)渡。7）已攤鋪完成的面層，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)必須由人工找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，須在施工員的指導(dǎo)下仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除：（1）橫斷面不符合要求（2）構(gòu)造物接頭部位缺料（3）攤鋪帶邊緣局部缺料（4）表面明顯不平整（5）局部混合料明顯離析（6）攤鋪機(jī)后有明顯拖痕8）在路面隔車帶間、平曲線加寬部分、出入道順接部分等不能采用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，可用人工攤鋪，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。人工攤鋪?lái)毞舷铝幸螅海?）半幅施工時(shí)，路中一側(cè)須事先設(shè)置擋板（2）瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)須扣锨布料，不得楊锨遠(yuǎn)甩。鐵锨等工具需沾防粘結(jié)劑或加熱使用。（3）邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。（4）攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪，并對(duì)已卸下的混合料覆蓋保溫。（5）在施工中，應(yīng)加強(qiáng)與氣象站（臺(tái)）的聯(lián)系，已 攤鋪的瀝青層因遇雨未壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。9）攤鋪過(guò)程中，應(yīng)做好過(guò)程監(jiān)測(cè)，并留有記錄。（1）施工隊(duì)安排專職人員做好攤鋪記錄。內(nèi)容包括：進(jìn)場(chǎng)溫度（逐車檢測(cè)≧140℃/＞160℃）、攤鋪溫度（隨時(shí)檢測(cè) ≧130℃/≧160℃）、碾壓溫度（隨時(shí)檢測(cè) ≧125℃/≧150℃）、碾壓終了溫度（隨時(shí)檢測(cè) ≧70℃/≧90℃）、攤鋪厚度。（2）測(cè)量組做好跟機(jī)監(jiān)測(cè)工作。攤鋪機(jī)每攤鋪10m，須對(duì)橫斷面進(jìn)行測(cè)量（每斷面不少于4點(diǎn)，允許偏差為177。%）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向攤鋪機(jī)反饋信息。（3）質(zhì)量組對(duì)瀝青混合料攤鋪外觀質(zhì)量、接縫、平整度隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)溫度、厚度隨時(shí)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向施工隊(duì)反饋信息。①瀝青混合料攤鋪外觀質(zhì)量主要檢查內(nèi)容:表面平整密實(shí)情況；有無(wú)油汀、油包等缺陷；有無(wú)明顯離析現(xiàn)象等。②接縫檢查內(nèi)容包括：施工縫、與平石及收水井的接縫、與檢查井的接縫。外觀質(zhì)量應(yīng)緊密平整、順直、無(wú)跳車，實(shí)測(cè)應(yīng)逐條縫用平整度尺量測(cè)，最大間隙≤3mm，在初壓后實(shí)施量測(cè)。③平整度的檢測(cè)在初壓完成后實(shí)施。用三米直尺在路面方向上分內(nèi)、中、外三條線檢測(cè)，測(cè)最大間隙≤3mm，標(biāo)準(zhǔn)差≦（檢測(cè)方法見(jiàn)《平整度檢查方法》）。對(duì)不平整段加密測(cè)量，留有記錄，并在路面上做標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)碾壓。10）未經(jīng)初壓的混合料面層，不得隨意踩踏。、瀝青路面的壓實(shí)成型1）施工隊(duì)必須安排專人負(fù)責(zé)碾壓。（1）壓路機(jī)指揮人員12人，主要控制初壓、復(fù)壓、終壓的時(shí)間及壓路機(jī)規(guī)范碾壓、停放。（2）后續(xù)工作1人，主要負(fù)責(zé)出現(xiàn)問(wèn)題的局部返修及井邊、各種接縫外觀質(zhì)量的處理。2）除公司統(tǒng)一配備的壓路機(jī)外，各單位應(yīng)準(zhǔn)備以下設(shè)備：；；；。壓路機(jī)的碾壓溫度≥125℃/150℃，在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。同時(shí)不得在低溫狀況下做反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。3）壓路機(jī)碾壓速度（km/h）見(jiàn)下表：壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)～23～5～5輪胎式壓路機(jī)～84～68振動(dòng)式壓路機(jī)～2（靜壓）5（靜壓）4～5（振動(dòng)）4～5（振動(dòng)）2～3（靜壓）5（靜壓）4）瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求。（1）初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量損失。（2）初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓12遍。碾壓時(shí)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。（3）初壓后，質(zhì)量組應(yīng)檢查平整度、接縫及外觀質(zhì)量。①外觀質(zhì)量檢查內(nèi)容為表面平整密實(shí)情況；有無(wú)輪跡、裂縫、推擠、油汀、油包等缺陷；有無(wú)明顯離析現(xiàn)象等。②接縫檢查內(nèi)容包括：施工縫、與平石及收水井的接縫、與檢查井的接縫。外觀質(zhì)量應(yīng)緊密平整、順直、無(wú)跳車，實(shí)測(cè)應(yīng)逐條縫用平整度尺量測(cè)，最大間隙≤3mm，在初壓后實(shí)施量測(cè)。③平整度的檢測(cè)：用三米直尺在路面方向上分內(nèi)、中、外三條線檢測(cè)，測(cè)最大間隙≤3mm，標(biāo)準(zhǔn)差≦（檢測(cè)方法見(jiàn)《平整度檢查方法》）。對(duì)不平整段加密測(cè)量，留有記錄，并在路面上做標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)碾壓。5）初壓后，測(cè)量組做好復(fù)測(cè)工作。按樁號(hào)每10m對(duì)橫斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，每斷面不少于4點(diǎn)，允許偏差為177。%，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向攤鋪機(jī)反饋信息。6）復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：（1）復(fù)壓緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓總長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短，不超過(guò)6080m。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)，應(yīng)安排每一臺(tái)壓路機(jī)做全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。（2）碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實(shí)度，無(wú)明顯輪跡。（3）此次面層施工，宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行揉搓碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不小于25t，相鄰碾壓帶重疊1/31/2的碾壓輪帶寬，碾壓到要求壓實(shí)度為止。（4）當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t，相鄰碾壓帶重疊后輪的1/2寬度，并應(yīng)不少于200mm。7）終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓不少于2遍，直至無(wú)明顯輪跡。8）壓路機(jī)碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。9）壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象，可向壓路機(jī)灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。10）對(duì)路面邊緣、加寬段等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，應(yīng)采用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。對(duì)雨水井及各種檢查井的邊緣還應(yīng)采用人工夯實(shí)等方法補(bǔ)充壓實(shí)。11）各施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定壓路機(jī)等機(jī)械設(shè)備或車輛的停放區(qū)，確保壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。、接縫1）施工隊(duì)在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處的施工設(shè)專人管理。2）在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。3）縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求：（1）攤鋪是采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫，應(yīng)采用熱接縫，將已鋪部分留下100200mm塊暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后再跨縫碾壓以消除輪跡。（2）當(dāng)因特殊原因而產(chǎn)生縱向冷接縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)擋板，不宜在冷卻后采用切割機(jī)做縱