【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，不能斜封、反封、留膠過(guò)長(zhǎng)、脫膠等；作組別標(biāo)示，蓋出廠日期。12. 入庫(kù) 由當(dāng)班質(zhì)檢檢查箱子是否完好，封膠是否嚴(yán)密，有無(wú)班別標(biāo)示、出廠日期，按標(biāo)準(zhǔn)稱重合格后蓋QC印章，準(zhǔn)許入庫(kù)。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC042004 生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：3/4拌料操作規(guī)程（關(guān)鍵崗位）1. 目的：建立拌料崗位操作規(guī)程，規(guī)范拌料操作。2. 范圍： 拌料崗位、油炸組。3. 職責(zé)：拌料工、油炸組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、車(chē)間主任。4. 內(nèi)容 準(zhǔn)備工作：清潔配料桶、盆、勺、量杯，按生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)取配料。 將一包配料加入桶內(nèi)，按一包配料兌水一百斤（1桶），不停地?cái)嚢枋古淞铣浞秩芙獬闪纤? 操作人員將初選好的花生100斤（2筐，每筐花生約50斤）倒在拌料臺(tái)一側(cè)（每個(gè)拌料臺(tái)上的花生堆積不得超過(guò)200斤——包括已拌料和未拌料的花生），嚴(yán)格按照比例（100斤花生兌料水1250毫升）將料水均勻地撒在花生表面。 雙手伸開(kāi)，在拌料臺(tái)上撮揉花生，使花生與料水充分混合均勻。 用手將混勻后花生翻移至拌料臺(tái)的另一端。 拌好料的花生用拌料盆舀3盆（平盆）約12斤至油炸篩備炸。 將裝料后的油篩放在自動(dòng)送料槽上，送油炸崗位。5 要求 配料一定要充分溶解，攪拌均勻。 拌料一定要均勻。 拌料臺(tái)上，已拌料的花生與未拌料的花生一定要嚴(yán)格分開(kāi)，不要混雜。 當(dāng)天剩余料水，必須倒掉，不得留到下班使用。剩余零星花生配料不夠時(shí)，及時(shí)找配料員按需配料。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC042004 生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：4/4油炸操作規(guī)程（關(guān)鍵崗位）1. 目的：建立油炸崗位操作規(guī)程，規(guī)范油炸操作。2. 范圍：油炸崗位、生加工車(chē)間。3. 職責(zé)：油炸操作工、油炸組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、生加工車(chē)間主任。4. 內(nèi)容：檢查爐火、鼓風(fēng)機(jī)、制冷風(fēng)扇、排氣扇的狀況；存油量及油炸使用工具等是否齊備。，清干鍋內(nèi)水份，注入菜油至半鍋?！嬷g時(shí)（直觀油面冒清煙時(shí)），花生方可入鍋。，花生水汽蒸發(fā)，操作人員左手不停地轉(zhuǎn)動(dòng)油篩，右手不停地用油勺攪拌，使花生受熱均勻?！?80℃時(shí)（直觀油鍋內(nèi)無(wú)水汽蒸發(fā)，顯小油花時(shí)），翻動(dòng)聽(tīng)到“空”響，花生顏色微黃，即可出鍋。時(shí)間約為35分鐘。 將出鍋后的油炸篩置油盆上稍許，往復(fù)顛晃3次，在花生表面加鹽1勺（小尖勺，約60克左右）。潑灑于涼臺(tái)。 生產(chǎn)結(jié)束后工作 油炸花生炸完后，通知司爐壓火。 將油鍋內(nèi)余油舀入二次油桶內(nèi)；放清水入鍋內(nèi)。 將鍋、灶、盆、瓢清洗干凈；按定置定位要求擺放整齊。 將工作區(qū)地面沖洗干凈。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC052004 設(shè)備操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：1/6五、 設(shè)備操作規(guī)程回目錄熱水鍋爐安全操作規(guī)程1. 目的：建立鍋爐安全操作規(guī)程。2. 范圍：司爐崗位、生加工車(chē)間。3. 職責(zé)：司爐工、油炸組長(zhǎng)、車(chē)間主任。4. 內(nèi)容 司爐人員應(yīng)了解爐體結(jié)構(gòu)并掌握操作規(guī)程，以利鍋爐正常、安全運(yùn)行，發(fā)揮多能效益。 我公司現(xiàn)使用鍋爐為MQXFA型4噸消煙除塵翻水鍋爐和CLSB型4噸半煤氣式常壓開(kāi)水鍋爐。 工作之前，先檢查鍋爐各管道，閥門(mén)、浮球、浮球閥、水位表、溫度計(jì)是否正常，同時(shí)進(jìn)行排污，清除爐內(nèi)灰渣，檢查電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)是否正常。 清掃水位表，溫度計(jì)、爐體等表面的灰塵等污物，便于各數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、觀察和讀取方便，安全正常運(yùn)行。 關(guān)閉排污閥，打開(kāi)進(jìn)水管道，注水滿爐，將鍋爐火燒旺，加入的煤層中間較厚，邊緣較薄，閉門(mén)燃燒。 鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量在小的調(diào)節(jié) 電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)管分上、下兩根，均有閘閥調(diào)節(jié)風(fēng)量。風(fēng)量小則煙氣顯黑色、黃褐色，風(fēng)量合適則煙氣為無(wú)色，也是燃料最佳燃燒狀態(tài)； 檢測(cè)風(fēng)量合適的標(biāo)準(zhǔn)為：司爐人員站在爐門(mén)側(cè)面，打開(kāi)爐門(mén)，看是否有燃?xì)鉀_出，此時(shí)即可調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量的大小，達(dá)到既有風(fēng)鼓進(jìn)、在爐門(mén)處無(wú)明顯的燃?xì)庖绯黾纯桑㈥P(guān)好爐門(mén)。 加煤操作規(guī)程 加入的煤塊直徑在7—8㎝,不得過(guò)大。 司爐不可隨意正面開(kāi)門(mén)，以防燃?xì)鉀_出傷人，或與空氣接觸發(fā)生爆響。 燒旺火時(shí)應(yīng)半小時(shí)加一次煤，上薄煤，鼓風(fēng)量大；燒吊水1—2小時(shí)加一次煤，上厚煤，鼓風(fēng)量小。 閉火（壓火）：先將火燒旺，關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，再加煤蓋火，并將爐門(mén)打開(kāi)；第二天開(kāi)爐時(shí)，撬松煤層，關(guān)門(mén)鼓風(fēng)，即可復(fù)燃。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC052004 設(shè)備操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：2/6 本鍋爐系生活鍋爐，非壓力鍋爐，嚴(yán)禁將蒸汽管道封閉。 嚴(yán)禁燒干鍋爐。 爐體外沸水水溫表保持在90℃以上方可用開(kāi)水，隨時(shí)注意溫度表及水位表的狀態(tài)，調(diào)整致最佳生產(chǎn)狀態(tài)。 每班司爐下班時(shí)應(yīng)做工作。方法為：打開(kāi)排污閥約十秒鐘，立刻關(guān)閉約10秒鐘，反復(fù)操作4—5次即可關(guān)閉排污閥門(mén)，以便接班人員進(jìn)行正常司爐操作。 清除干凈煤灰渣，清理好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和工用器具的擺放，以便交接工作正常進(jìn)行。 每月清洗爐內(nèi)水垢，疏通各管道和煙囪，保證暢通。觀火門(mén)內(nèi)煤灰每月定期清理（每月25日—次月5日）。 回水閥的使用方法 鍋爐排放污水，冷卻開(kāi)水時(shí)，應(yīng)開(kāi)回水閥。 鍋爐開(kāi)始燒火升溫時(shí)，立即關(guān)閉回水閥，調(diào)大進(jìn)水量，恢復(fù)開(kāi)、熱水供應(yīng)。 進(jìn)水系統(tǒng)斷水時(shí)，應(yīng)停止加煤，但要保持爐內(nèi)余火不熄，應(yīng)打開(kāi)回水閥，以免燒干鍋爐，待恢復(fù)進(jìn)水時(shí)，即關(guān)閉回水閥。、保養(yǎng) 鍋爐使用日久（約1個(gè)月），積成水垢，必須定期清洗；，按每立方米容積用純堿（碳酸鈉）5kg，放入進(jìn)水箱內(nèi)溶解后進(jìn)入爐中，注滿水后，關(guān)閉進(jìn)水閥，煮水沸騰90分鐘，開(kāi)放排污閥，排盡污水，關(guān)閉排污閥，重開(kāi)進(jìn)水閥，注滿清水，再關(guān)進(jìn)水，再排含堿污水，排盡后，又關(guān)排污閥，開(kāi)進(jìn)水閥，水注滿后，煮水沸騰，清洗余堿，煮60分鐘，再排盡洗水，重?fù)Q清水，反復(fù)兩次，待排水已清澈，不含異味，即恢復(fù)正常使用。以上為“簡(jiǎn)易堿者清洗鍋爐的方法”。 鍋爐使用一年以后，可拆開(kāi)爐體，刮去積垢，重組裝使用。 鍋爐外部及附件每年重刷一次油漆，可防銹蝕，保持清潔、美觀。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC052004 設(shè)備操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：3/6噴碼機(jī)安全操作規(guī)程1 目的：建立噴碼機(jī)安全操作規(guī)程。2 范圍：噴碼崗位、分裝車(chē)間。3 職責(zé)：噴碼員、班長(zhǎng)、分裝車(chē)間主任。4 內(nèi)容，打開(kāi)斷電器電源，打開(kāi)噴碼機(jī)電源。 按F1起動(dòng)噴墨。 待正在噴印時(shí)，按F2選擇噴印信息，再按F4可修改噴印信息。 試噴1—3張袋子，異常時(shí)調(diào)整噴印參數(shù)，調(diào)好后按回車(chē)鍵確定。 一天噴完后，按F1停止噴墨，待完全停止后，斷開(kāi)噴碼機(jī)電源。 檢查噴頭，清洗噴頭。5 注意事項(xiàng) 開(kāi)機(jī)密碼級(jí)別進(jìn)入。 不得隨意修改機(jī)內(nèi)非常用參數(shù)。 不得私自開(kāi)箱檢查機(jī)內(nèi)線路。 墨水、溶濟(jì)加入時(shí)不得混用。 清洗噴頭一定洗凈、吹干，否則出現(xiàn)充電故障、回收槽故障、超高壓跳閘等故障。 不得隨意打開(kāi)分頁(yè)機(jī)變速器機(jī)盒。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC052004 設(shè)備操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：4/6脫皮機(jī)安全操作規(guī)程１. 目的：建立脫皮機(jī)的安全操作規(guī)程。２. 范圍：脫皮崗位、生加工車(chē)間。３. 職責(zé)：脫皮操作工、脫皮組組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、生加工車(chē)間主任。４. 內(nèi)容 清點(diǎn)崗位生產(chǎn)用工具。 檢查（更換）刀片，刀片露出高度1毫米，上下角度30度。安裝刀架。 接通電源，點(diǎn)檢試機(jī)。 浸泡 將堆放好的花生拆袋，把袋內(nèi)的1/3花生倒入盆中，待泡。 打開(kāi)熱水管閥門(mén)，放開(kāi)水，用手急觸，水燙手時(shí)方可泡籽（熱水管出水口溫度90℃177。2℃）。 將開(kāi)水放入盛裝花生的盆中，不停地?cái)嚢?，使花生受熱均勻。浸泡時(shí)間為5—8分鐘，直到用手輕捻花生，皮破時(shí)方可進(jìn)行下一工序。，用開(kāi)水沖洗機(jī)器。，將浸泡好的花生用漏勺舀入脫皮機(jī)的進(jìn)料槽進(jìn)行脫皮。同時(shí)另一人選出花生皮中的花生并將選好的花生皮裝袋。 每隔10分鐘沖洗一次機(jī)器并及時(shí)清理二道口花生（選出好花生后用水淘洗）。 生產(chǎn)結(jié)束后工作 按要求清理完花生皮，二道口花生；、花生渣沖洗干凈； 關(guān)閉電源，清潔地面。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC052004 設(shè)備操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：5/6真空機(jī)安全操作規(guī)程1目的：建立真空機(jī)安全操作規(guī)程。2范圍： 真空崗位、分裝車(chē)間。3 職責(zé)：操作人員、班長(zhǎng)、車(chē)間主任。4內(nèi)容 操作人員分別站在真空機(jī)的兩側(cè)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。 根據(jù)不同的被包裝物品和包裝材料，選擇合理壓強(qiáng)、真空度、封合溫度、封合時(shí)間、冷卻時(shí)間。 真空室壓強(qiáng)的調(diào)整：調(diào)整真空閥（左）時(shí)間繼電器電位器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，真空室壓強(qiáng)下降，真空度上升；反之上升，真空度下降。其表現(xiàn)為成品的硬度和抽氣時(shí)間的長(zhǎng)短。 封合溫度和封合時(shí)間的選擇與調(diào)整：按不同的復(fù)合包裝材料，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。一般?duì)薄材料，選電壓為24V檔，對(duì)復(fù)合層數(shù)多的或鋁箔復(fù)合材料，選電壓為36V，至于中厚度復(fù)合材料選電壓30V。對(duì)于封合時(shí)間，可調(diào)整真空和冷卻，參數(shù)越高封合時(shí)間越長(zhǎng)，反之時(shí)間越短。 冷卻時(shí)間的調(diào)整冷卻時(shí)間調(diào)冷卻閥（右）時(shí)間繼電器電位器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，反之短。冷卻時(shí)間設(shè)置應(yīng)比封合時(shí)間長(zhǎng)1秒以上。其表現(xiàn)為封口面的質(zhì)量和影響抽氣時(shí)間的長(zhǎng)短。 要得到好的封合質(zhì)量，必須對(duì)抽真空時(shí)間、熱封合時(shí)間根據(jù)不同的包裝材料選擇最佳的熱封合參數(shù)。 操作人員將參數(shù)調(diào)試好后將溫度升至合適時(shí)，從放物架上取一盤(pán)待抽真空花生順勢(shì)擺放在真空機(jī)蓋上。 雙手取三袋或四袋花生用右手食指和拇指捏緊袋口，將花生袋正面向上，放在板面上雙手順勢(shì)將其分開(kāi)。 袋口整齊并排在熱封條上。 左手五指分開(kāi)按順序按緊袋口，右手順勢(shì)用手背將袋內(nèi)花生拍平、充實(shí)。 用左手將機(jī)蓋翻過(guò)，真空機(jī)自動(dòng)開(kāi)始抽真空。依此順序重復(fù)操作。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC052004 設(shè)備操作規(guī)程 A/0 頁(yè)次：6/6 將膠好的成品全部放入側(cè)邊的空框內(nèi)。待裝滿時(shí)，將框整齊地?cái)[在裝箱區(qū)留等裝箱。 生產(chǎn)結(jié)束后工作 關(guān)閉電源。 清理干凈真空機(jī)蓋、真空室內(nèi)花生。 用毛巾擦除真空機(jī)上灰塵、異物。生產(chǎn)部工作手冊(cè) 編號(hào)：SC062004 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 A/0 頁(yè)次：1/12六、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度回目錄