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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識概述(編輯修改稿)

2024-07-15 18:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 四、CIP活動案例 “五個(gè)為什么” 1)改進(jìn)前問題:某車間數(shù)控機(jī)床經(jīng)常發(fā)生故障,維修人員通過更換 備件解決故障, 2)問題分析: 設(shè)備故障約每一個(gè)月發(fā)生一次,主要原因是主控制板發(fā)生故障,這種板的備件價(jià)格1,500元,每年備件費(fèi)用18,000元。CIP活動對主控制板故障的原因進(jìn)行了分析,結(jié)果如下: 為什么發(fā)生故障 線路板燒壞 為什么線路板燒壞 降溫不好 為什么降溫不好 空氣流通不暢 為什么空氣流通不暢 數(shù)控機(jī)床外空氣進(jìn)不去 為什么空氣進(jìn)不去 濾網(wǎng)上結(jié)塵 通過追根究底地提問,找到了問題的癥結(jié),確認(rèn)故障原因是:數(shù)控機(jī)床下面有一只濾網(wǎng),是防灰塵的?;覊m積在濾網(wǎng)上使外面空氣不能進(jìn)入機(jī)床,從而使機(jī)床內(nèi)空氣散熱不良,溫度升高,造成線路板燒壞。 3)CIP措施:每半個(gè)月清掃一次濾網(wǎng) 4)CIP成果:備件每年節(jié)約10個(gè),設(shè)備故障率下降83%.機(jī)器人操作室通道機(jī)器人操作室通道 改進(jìn)前 改進(jìn)后 平面布置優(yōu)化的案例 1)改進(jìn)前問題:,占用場地面積大,在制品多 2)問題分析: 造成這一問題的主要原因是2a、2b操作人員離原材料的料箱太遠(yuǎn),所以只能靠操作人員1通過滑板送料。流程分析結(jié)果是:操作人員數(shù)7名,場地220平方米,在制品130個(gè)。 3)CIP措施: 如圖所示,將設(shè)備2a、2b的方向轉(zhuǎn)180度 ,并移到滑板Ⅱ兩側(cè),取消崗位1和送料滑板Ⅰ。 4)CIP成果:場地面積節(jié)約35%,%,%.正確的加工位置機(jī)床心軸工件錯(cuò)誤的加工位置機(jī)床機(jī)床 改進(jìn)前 改進(jìn)后 零缺陷改進(jìn)案例 “零缺陷” 1)改進(jìn)前問題:,加工工件過程中經(jīng)常發(fā)生因插入方向錯(cuò)誤而造成設(shè)備故障和零件報(bào)廢 2)問題分析: 存放工件的料箱不規(guī)范,擺放隨意,操作人員加工前必須先判斷方向,但因每個(gè)工件總加工時(shí)間僅32秒,判斷失誤率高,統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明:該工件班產(chǎn)720個(gè),兩班制月產(chǎn)量33,000個(gè),因插入錯(cuò)誤造成的零件報(bào)廢平均9個(gè)/班,工件毛坯,年損失材料費(fèi)39,000元。 3)CIP措施: 如圖所示,在機(jī)床心軸上安裝一塊擋板,起到防失誤裝置的作用,使工件不能以錯(cuò)誤的方向插入,從而使操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,人為缺陷減少至零。 4)CIP成果: 產(chǎn)品合格率提高13%,設(shè)備故障率下降25%。第四節(jié) 小組工作法 精益生產(chǎn)的所有方法,最終要通過全體員工的工作和勞動來實(shí)現(xiàn)。再好的技術(shù),沒有具體操作人員積極的參與實(shí)施,都不會有理想的效果。要在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所有環(huán)節(jié)中徹底杜絕浪費(fèi),僅僅依靠少數(shù)的管理人員和技術(shù)人員是不可能的,關(guān)鍵在于全體人員的努力,特別是員工潛力的發(fā)揮。精益生產(chǎn)之所以能夠做到盡善盡美,關(guān)鍵在于最大限度地把責(zé)任下放到組織的基層,并通過基層不斷改善企業(yè)中存在的各種問題。小組工作法則是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的組織基礎(chǔ)。一、小組工作法的概念 小組工作法源于日本五十年代開始逐步流行的“質(zhì)量管理圈”活動,是精益生產(chǎn)方式對傳統(tǒng)管理模式在勞動組織體制方面的重大變革;是為達(dá)到精益生產(chǎn)的目標(biāo),貫徹精益生產(chǎn)以人為中心的管理思想而采取的勞動和工作組織方法。 小組工作法也稱TEAM工作法,英語單詞“TEAM”意為團(tuán)隊(duì)、小組。企業(yè)最大限度地把職責(zé)和職權(quán)下放到TEAM,從而減少管理層次、提高管理效率、增強(qiáng)企業(yè)組織的活力。 小組工作法的思想源于它對人在企業(yè)中作用的全新認(rèn)識,它認(rèn)為:企業(yè)的每一名員工都蘊(yùn)藏著無窮無盡的潛力,可惜沒有被挖掘出來。其原因是傳統(tǒng)管理理論對人的看法不正確,影響到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對員工的錯(cuò)誤看法。西方對人的行為的研究理論有“X理論”和“Y理論”,前者認(rèn)為:人天生有惰性,只有通過制度運(yùn)用強(qiáng)制、控制、懲罰甚至威脅等手段才能約束他們的行為;后者則認(rèn)為人的天性是進(jìn)取、負(fù)責(zé)、追求成就和自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn),管理人員應(yīng)該創(chuàng)造條件,讓職工承擔(dān)更多的責(zé)任,使他們發(fā)揮潛力。小組工作法綜合了這兩種理論的合理之處,繼承東方文化的中庸思想,即強(qiáng)調(diào)了每一個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性,又強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)精神,讓職工更多地參與企業(yè)事務(wù),培養(yǎng)職工對企業(yè)的忠誠,把職工利益和企業(yè)利益緊緊結(jié)合在一起,這是小組工作法取得成功的精神支柱。 TEAM由在生產(chǎn)中關(guān)系較為密切的相鄰工序的員工組成。一個(gè)TEAM的人數(shù)一般在512人。如果TEAM的目標(biāo)和任務(wù)比較復(fù)雜,需要相當(dāng)多的技術(shù),建立小型的TEAM(5到8人)較為合理,;如果任務(wù)比較簡單但較多的話,TEAM的人數(shù)可適當(dāng)多一些;如果小組需要許多技能才能完成所負(fù)責(zé)的任務(wù),TEAM成員可包括有關(guān)的技術(shù)人員和管理人員,形成混合功能型TEAM。 精益生產(chǎn)采用小組工作法的目的是: 、質(zhì)量和交貨期等方面的工作職責(zé)下放到TEAM; ,使工人參與生產(chǎn)的管理工作; 、智慧和創(chuàng)造力; ; ,提高產(chǎn)品競爭力。二、小組工作法的特征 與傳統(tǒng)的工作組織方法相比,小組工作法有以下六個(gè)主要特征: 長期以來,企業(yè)絕大多數(shù)職工的工作是按上面規(guī)定的方法完成給定的生產(chǎn)任務(wù),而不管這樣做好不好、有沒有問題、能不能改進(jìn)。上面出注意,下面出體力,工人被看作是機(jī)器的延伸部分。 小組工作法則把與TEAM的任務(wù)有關(guān)的職責(zé)交給TEAM去承擔(dān),每個(gè)員工作為TEAM中的一員,對企業(yè)的目標(biāo)、要求、期望等十分清楚,他承擔(dān)的責(zé)任體現(xiàn)了自己對企業(yè)的價(jià)值和個(gè)人的追求。職責(zé)的下放是實(shí)現(xiàn)小組工作法的前提條件。 TEAM就象一支足球隊(duì),即有明確的分工,又不拘泥于分工,即需要每個(gè)人的技術(shù),又需要全體球員的合作。TEAM的每個(gè)成員都有各自的職責(zé),但更強(qiáng)調(diào)相互的協(xié)作()。 生產(chǎn)過程中的問題是每一個(gè)TEAM成員的問題,需要的時(shí)候可以主動去做任何需要的工作而不受分工的束縛。小組的成員必須懂得:沒有一個(gè)人的智慧能超過集體的智慧;每個(gè)人的建議都是有價(jià)值的;TEAM內(nèi)的所有工作都是我的工作。QSPP 改變思維方式 小組工作法改變過去那種分工過細(xì)的勞動組織和分配政策,鼓勵一專多能,實(shí)行多崗操作。使工人的工作內(nèi)容豐裕,更具有挑戰(zhàn)性,同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)效率。 操作工A 操作工B 操作工A A B A B 加工時(shí)間A 加工時(shí)間B 操作工A工作時(shí)間 裝料 自動運(yùn)行 卸料 裝料 自動運(yùn)行 卸料 卸料A 裝料A 卸料裝料B 設(shè)備B自動運(yùn)行 設(shè)備A自動運(yùn)行 改進(jìn)前 改進(jìn)后 一人多工位操作案例 :原來操作工A和B分別操作一臺設(shè)備,工時(shí)利用率僅40%,通過對A進(jìn)行培訓(xùn),使其也能操作設(shè)備B,工人B可以去承擔(dān)一些TEAM內(nèi)的其它工作,如:質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備保養(yǎng)、5S活動等。我們把一人同時(shí)操作兩個(gè)以上不同工序的方法稱為一人多工位操作,它是小組工作法對員工素質(zhì)的基本要求。因此,在推行小組工作法之前,必須對員工進(jìn)行培訓(xùn),使員工都具備一專多能。培訓(xùn)要求可逐步提高,如可采用以下模式:第一步:三分之一的工人都會操作 三分之一的設(shè)備 另三分之一的工人都會操作另 三分之一的設(shè)備 最后三分之一的工人都會操作剩下三分之一的設(shè)備 目標(biāo): 每個(gè)人至少會操作三分之一的設(shè)備,每臺設(shè)備至少有三分之一的人會操作;第二步:把工人的“三分之一”和不會操作的設(shè)備的“三分之一”進(jìn)行一次輪換; 目標(biāo): 每個(gè)人至少會操作三分之二的設(shè)備,每臺設(shè)備至少有三分之二的人會操作;第三步:把工人的“三分之一”和設(shè)備的“三分之一”進(jìn)行最后一次輪換; 目標(biāo): 每個(gè)人會操作所有的設(shè)備 模式中的設(shè)備也可理解為工序或工位。 傳統(tǒng)的管理體制把一切管理和技術(shù)工作從生產(chǎn)人員身上分離出來,形成企業(yè)中少數(shù)管理者和大量操作者這樣兩個(gè)相對立的群體,使真正了解生產(chǎn)實(shí)際狀況的操作者缺乏責(zé)任心和義務(wù)感,成為機(jī)械的執(zhí)行者。 小組工作法通過職責(zé)的下放使員工不但承擔(dān)生產(chǎn)的責(zé)任,而且根據(jù)他們的能力承擔(dān)一定的管理職能和技術(shù)工作,員工可以在明確企業(yè)目標(biāo)的前提下參與工作方法的制定和修改,從而使員工對企業(yè)目標(biāo)產(chǎn)生認(rèn)同,形成上下協(xié)調(diào)一致的企業(yè)環(huán)境,使企業(yè)充滿活力。 小組工作法要求每個(gè)員工成為企業(yè)活動的積極參與者,隨時(shí)掌握生產(chǎn)經(jīng)營活動的各種信息,使信息得以共享。它不僅要求TEAM的每個(gè)成員從各職能部門獲取有關(guān)信息,還要求TEAM成員之間通過會議、信息欄、目視化手段等及時(shí)交流信息,如:總的任務(wù)和目標(biāo)、生產(chǎn)所處的狀況、目前要解決的問題等;同時(shí)要向他們的顧客征詢意見和建議,向他們的供貨者反饋產(chǎn)品的問題和改進(jìn)要求。 成功的小組通常都得到上層管理部門的有力支持,這種支持不僅表現(xiàn)在關(guān)心TEAM的建立和發(fā)展,而且反映在對員工的信任之上。各級管理部門如果期望小組工作法獲得成功,就必須毫無保留地支持TEAM的各項(xiàng)工作、培育TEAM的成長、促成團(tuán)隊(duì)精神的形成、提高員工的士氣、增強(qiáng)員工的自信心。頤指氣使的舊式老板作風(fēng)或者對TEAM不聞不問的工作態(tài)度都將阻礙小組工作法的正常開展。 班組長 TEAM協(xié)調(diào)員 工人 TEAM成員 班組組織結(jié)構(gòu) TEAM組織結(jié)構(gòu) 班組和TEAM的組織結(jié)構(gòu)比較三、TEAM成員及其行為 從小組工作法的特征可知,TEAM和傳統(tǒng)的班組有許多區(qū)別,但最本質(zhì)的區(qū)別是組織結(jié)構(gòu)和TEAM成員的行為方式。 ,TEAM的構(gòu)成和班組的構(gòu)成不同,因而它們的工作內(nèi)容、方式和行為也有區(qū)別。 TEAM的工作職責(zé)是: 1)按照企業(yè)既定目標(biāo)完成生產(chǎn)任務(wù) 2)對不良品嚴(yán)格執(zhí)行不接受、不制造、不傳遞的“三不原則” 3)逐步解決超數(shù)量、超時(shí)間、超面積、超人員的“四超”現(xiàn)象 4)改善設(shè)備運(yùn)行狀況,提高產(chǎn)品加工質(zhì)量 5)制定并實(shí)施降低成本的措施 6)加強(qiáng)培訓(xùn)工作、提高人員素質(zhì) 為完成以上職責(zé),包括協(xié)調(diào)員在內(nèi)的TEAM成員必須緊緊圍繞TEAM的目標(biāo)互相幫助、互相協(xié)商、相互信任、相互交流。為此,TEAM的每位成員應(yīng)該遵循以下行為準(zhǔn)則: 1。愿意并善于提出個(gè)人意見; 2。愿意承擔(dān)TEAM的共同責(zé)任; 3。愿意依靠并幫助其他的成員; 4。愿意有效地進(jìn)行協(xié)商和交流; 5。愿意傾聽、接受他人意見和建議; 6。愿意接受并促成有利于達(dá)到目標(biāo)的決定; 7。愿意在沖突時(shí)為TEAM利益犧牲個(gè)人利益; 8。愿意為TEAM目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)作出最大的努力。 TEAM協(xié)調(diào)員一般由TEAM成員推舉產(chǎn)生。他的角色和作用雖然不同于班組長(),但他在TEAM中的作用仍然非常重要。他的素質(zhì)與TEAM工作的成效、TEAM的成長和TEAM活動的效果關(guān)系很大。因此,一名優(yōu)秀的TEAM協(xié)調(diào)員應(yīng)該具備以下素質(zhì): 1)掌握精益生產(chǎn)和小組工作法的基本思想和方法; 2)有高度的工作責(zé)任心; 3)明確企業(yè)目標(biāo)和TEAM的工作目標(biāo); 4)了解每位TEAM成員; 5)在TEAM中具有個(gè)人影響力; 6)熟悉TEAM內(nèi)的工作流程和操作工藝; 7)具有較強(qiáng)的組織能力和溝通能力; TEAM協(xié)調(diào)員的行為方式 在TEAM工作中,TEAM協(xié)調(diào)員的職責(zé)是: 1)組織和協(xié)調(diào)TEAM成員完成各項(xiàng)任務(wù); 2)組織TEAM開展改善活動; 3)溝通TEAM成員的交流; 4)了解、關(guān)心和幫助TEAM成員; 5)對外作為TEAM的代表。 在履行以上職責(zé)時(shí),TEAM協(xié)調(diào)員應(yīng)遵循以下行為準(zhǔn)則: 1)以人為本,尊重并激勵TEAM成員。 2)與TEAM成員相互信任、平等互助。 3)與TEAM目標(biāo)保持一致,對TEAM忠誠。 4)強(qiáng)調(diào)合作和團(tuán)隊(duì)精神,摒棄推諉。 5)敢于承擔(dān)責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)。 6)開拓創(chuàng)新、不斷進(jìn)取。 7)精益求精、追求卓越。 目前,我國有許多企業(yè)開始引入精益生產(chǎn)的思想和方法,但多數(shù)公司沒有完全認(rèn)識到小組工作法的重要性,往往僅引入一些新的工藝方法和高新技術(shù)。事實(shí)上,要想使精益生產(chǎn)獲得長期、持續(xù)和顯著的成功,引入小組工作法并建立
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