【文章內容簡介】 主燃燒爐失去氧氣來源，將會在短時間內爐溫下降并引起爐膛熄火。 處理方法： 在爐膛火焰消失前，迅速倒備用風機，調節(jié)空氣量。 若爐火已熄滅應作停車處理。 液硫泵跳車： 現(xiàn)象： 硫磺造粒機尖嘴處無液硫流出。 計算機無運行信號并報警。 處理： 迅速開啟備用泵。 查明跳車原因馬上檢修好。 系統(tǒng)斷電： 現(xiàn)象： 現(xiàn)場機泵運轉聲全無，并伴隨停照明電。 總控室微機正常切換至備用電源。 總控泵跳車報警，流量回零。 主燃燒爐溫度急劇下降，克勞斯反應器溫度下降。 處理原則： 先切斷外部來酸性氣及空氣氣源。 防止超壓及泵倒轉。 處理： 確認系統(tǒng)全部斷電。 通知調度系統(tǒng)緊急停車。然后將酸性氣通過E2308送火炬放空。 總控立即按順序關閉下列閥門：FV231FV232FV230FV230LV231PV2326。 現(xiàn)場巡檢按順序關閉下列閥門：a) 入工段大閥；b) C2301A/B入口閥；c) 各自調閥的前切斷閥及蒸汽出口閥。 停車后檢查系統(tǒng)壓力及各個廢鍋、硫冷凝器的液位及壓力情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 系統(tǒng)斷儀表空氣： 現(xiàn)象： 總控室液位、氣量全亂，并通過調節(jié)無效。 處理原則： 防止高壓串低壓。 處理： 確認系統(tǒng)斷儀表空氣。 通知調度及現(xiàn)場，系統(tǒng)緊急停車。 因自調閥失靈，控制室留一人，其余人去現(xiàn)場調節(jié)。 現(xiàn)場調節(jié)燃料氣量、空氣量保證整個系統(tǒng)熱態(tài)運行。然后檢查系統(tǒng)壓力及各個廢鍋、硫冷凝器的液位及壓力情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 安全技術要點及保安措施： 本工段存在下列有害物質H2S 、SO2 、CO 、S 、O2 。 H2S的物理性質如下：H2S是一種無色，具有臭雞蛋味，可燃性劇毒氣體。低濃度對呼吸道及眼的局部刺激作用明顯，高濃度引起急性肺水腫及使呼吸與心臟驟停，嚴重中毒引起痙攣、昏迷，甚至死亡。慢性中毒可引起神經衰弱，伴發(fā)心動過速或過緩，食欲減退，惡心與嘔吐等?？諝庵谢煊?/100000就能被察覺到，達到1/2000就會引起中毒，濃度大時的味反不如濃度小的時候顯著，甚至無味。硫化氫為強刺激性有毒氣體。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級標準，硫化氫的危險程度為Ⅱ級，屬高度危害。在車間空氣中的極限允許濃度為10mg/m3。H2S熔點：℃，沸點：℃。H2S的自燃點：在空氣中246℃，在氧氣中220℃。H2S與空氣混合爆炸極限范圍：％，％。 SO2的物理性質：SO2是一種具有強烈刺鼻的窒息氣味和強烈澀味，無色、有毒氣體，易液化?？諝庵性试S的最高濃度為20mg/m3。SO2熔點：℃；沸點：℃。 硫單質的物理性質：硫磺是一種淡黃色的晶體，有兩種存在形態(tài)菱形硫（熔點：℃）它能穩(wěn)定存在，單斜晶硫（熔點：℃），熔點112～120℃，℃，自燃點232℃，閃點207℃，～。 O2的性質：在常溫常壓下是無色、無味無臭的氣體。在0℃。微溶于水。液態(tài)氧是淡藍色的，沸點為183℃，℃。氧是一種化學性質活潑的元素，幾乎能和所有其它元素直接或間接化合形成氧化物。 保安措施： 崗位操作應注意： 防高溫、灼傷、防中毒。 嚴禁泵抽空和出現(xiàn)溢流。 嚴禁塔系統(tǒng)液位過高或過低，嚴防帶液入酸性氣燃燒爐。 嚴禁觸媒超溫。 嚴禁燃燒爐超溫。 穿戴好勞保用品，會正確使用安全防毒器具和消防器材。 嚴禁吸煙和酒后上崗。 持安全作業(yè)證上崗、持動火證動火。 杜絕生產中的跑冒滴漏，當有毒氣體泄漏時，必須檢修。設備、閥門或管道泄漏時應有明顯標示。工作時站在上風口，或戴防毒面具并有專人監(jiān)護。 認真學習防火規(guī)程，會使用干粉滅火器，氣體著火先切斷氣源。 廠房通風良好，有毒物質限制在允許濃度之下。發(fā)現(xiàn)有人中毒，應立即使中毒者脫離中毒區(qū)，移上風口至空氣新鮮處，進行及時搶救。 進入設備內檢修要做安全分析，合格后方可進入，并有專人監(jiān)護。 生產崗位八項管理制度 崗位責任制：本崗位的任務就是將來自低溫甲醇洗工序的酸性氣體，通過酸性氣燃燒爐燃燒，生成大部分單質硫，部分H2S轉化成SO2，然后H2S 與SO2再經克勞斯反應器反應，轉化成單質硫，最后通過硫磺造粒機將其加工成硫磺顆粒，包裝出售；與此同時，尾氣通過鍋爐焚燒以達到國家排放標準。 本崗位的管理范圍本崗位的所有動（靜）設備、附件、閥門、管道等。本界區(qū)的公用工程管線（一次水、氮氣、蒸汽）等及設備、設施等。界區(qū)內消防、通訊、安全防護等設施。 崗位職責。（1）崗位操作人員應接受班長和值班調度的雙重領導。（2）嚴格執(zhí)行生產工藝規(guī)程、崗位操作法和工藝操作安全技術規(guī)程。（3）嚴格執(zhí)行以崗位責任制為中心的八項管理制度和文明崗位標準。按規(guī)定做好預檢、頂牌和程序化操作。（4）加強崗位之間的合作與聯(lián)系，勤檢查、勤調節(jié)，將各項工藝指標控制在指標范圍內，實現(xiàn)優(yōu)質、高產、低耗和安全生產。（5）按時準確填寫記錄報表，做到仿宋化、標準化。（6）嚴格遵守崗位紀律，做到不竄崗、不睡崗、不閑談、不看報、不打鬧、不看與生產無關的書，不做與生產無關的事，有事離崗請假。（7）做好設備檢修前的工藝安全處理工作和設備檢修后的試車驗收工作。（8）搞好崗位衛(wèi)生，消除跑、冒、滴、漏和不安全因素，做到文明生產。（9）正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。（10）發(fā)現(xiàn)問題或生產不正常應積極處理，并及時向班長和值班調度匯報，事故狀態(tài)要堅守崗位。正確判斷，果斷處理。緊急情況可先處理后匯報。（11）有權抵制違章指揮和制止違章作業(yè)。（12）對本崗位培訓、實習人員有進行安全教育和技術指導的責任。 交接班制 交班前做好本崗位的現(xiàn)場、機械設備的衛(wèi)生清掃工作。、工藝指標執(zhí)行情況，機電、設備、儀表運行情況、備車情況、設備檢修和試車情況、跑冒滴漏情況、發(fā)生事故以及處理情況等，以及領導指示，記入值班日記中，并詳細交給下一班。 生產值班記錄和生產報表的書寫要規(guī)范標準，仿宋統(tǒng)一，嚴防亂涂、亂畫、亂撕。 發(fā)生事故不能交班，待事故處理完后方可交班。如果接班者同意接班，事故擴大造成的后果由接班者負責。 交班后參加班后會，總結上一班的生產情況和經驗教訓。 無人接班時應堅守崗位，并向班長報告，待有人接班時方可離崗。 接班者應嚴格執(zhí)行預檢制度，提前15分鐘到崗位對生產情況進行檢查、機械設備運轉情況、文明清潔情況、記錄、報表、消防、防護器材、工具進行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，報告值班長，可暫不接班，合格后再接班。預檢時向上班要過預檢牌。在開班會前將預檢牌交給班長，班長在交班前將預檢牌送回各崗位。，聽取上班班長介紹生產情況和下班應做的工作以及注意事項，同時接受本班班長布置分配當班任務。、氣防、電訊器材及其它工器具、崗位衛(wèi)生進行檢查。如有發(fā)現(xiàn)不符合交班規(guī)定的項目，可暫不接班。接班后如遇到緊急事故，可與交班者共同處理，交班者須聽從當班者的指揮。，交接班人員要在生產值班日記和報表中簽名。 巡回檢查制（1）檢查各工藝指標執(zhí)行情況。（2）設備潤滑運行情況。（3）安全生產及無跑冒滴漏情況。 巡檢方法（1）用看、聽、摸、嗅等方法來判斷情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）要定時、定點、定路線、定內容。（3）一般部位每小時檢查一次，要害部位和有缺陷的部位要經常檢查。（4）要按時頂牌和調牌。（5）發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報并詳細記錄。 設備維護保養(yǎng)制，要嚴格按照崗位操作法和生產操作安全技術規(guī)程進行操作，嚴格控制各項工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。 嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度，認真做到設備潤滑和潤滑油品的使用、管理工作。 按時巡檢，搞好設備的清潔、緊固、調整和防腐，維護和保養(yǎng)好設備。 嚴格交接班制度，做好設備的運行、檢修情況的詳細記錄，已處理的和沒處理的缺陷、隱患都要記錄詳細、清楚。 發(fā)現(xiàn)設備不正常，應立即查找原因，及時向車間領導和值班調度匯報。、管道、儀表盤、地面、廠房、和建筑物的清潔衛(wèi)生。及時消除跑、冒、滴、漏和不安全因素，做到文明生產。 備用設備要做到不潮、不凍、不腐蝕，經常保持清潔。傳動設備要按規(guī)定進行盤車。 開展全員設備管理、維護、保養(yǎng)活動，實行專機專責制和以化工為主的機、電、化、儀緊密結合的設備運行機制。做到臺臺設備、條條管線，個個閥門都有專人負責。 安全生產責任制 進廠的新學員和外單位來廠培訓、學習人員，必須經廠、車間、班組三級安全教育，否則不準進入生產崗位。，嚴格執(zhí)行崗位操作法和生產操作安全技術規(guī)程。有權拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。，不串崗、不睡崗、不看書、不看報、不干與生產無關的事，有事離崗要請假。，精心操作，做好各種記錄。交接班是必須交接清楚安全生產情況。交班者要為接班者創(chuàng)造安全生產的良好條件。 按時巡檢，及時清除不安全因素。不能解決的問題及時向班長和值班調度匯報。 按要求著裝，持安全作業(yè)證上崗，愛護和正確使用防護用具和消防器材。 對崗位和設備的安全裝置、聯(lián)鎖信號、事故信號不得隨意調試、拆除，發(fā)現(xiàn)失靈立即向車間和值班調度匯報。 對交出的檢修設備，必須進行徹底的安全工藝處理，并負責檢修的安全監(jiān)護，同時對相關的閥門開關情況、安全設施的拆裝等要有詳細的書面記錄。交接班時要交接清楚檢修的部位、檢修項目、檢修進展情況及應注意的問題。 本崗位受壓容器、設備、管道正常操作時不得敲擊，不經有關方面許可，不得隨意緊固螺栓，振動時需及時加固。本崗位解決不了的問題，及時向有關人員匯報。 按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時消除，不能消除的要向值班長、車間匯報。 班前、班后會，班長要詳細布置、總結本班安全生產情況。 崗位上發(fā)生了責任事故、設備事故、人身事故、重大未遂事故，應立即召開事故分析會，做到“四不放過” 。并及時按規(guī)定寫出事故報告。 外來參觀人員，必須在本廠有關人員陪同下、佩戴參觀證，并嚴格遵守本崗位安全注意事項，否則崗位人員有權謝絕參觀。 質量負責制 實行定崗、定人、定責，凡兩個人以上的崗位（包含兩人），都必須有明確的分工和職責，以利于評比、檢查和考核，以確保成品和半成品的質量以及工作質量。 時刻以質量為中心，認真貫徹、執(zhí)行“質量第一，用戶第一”的工作方針。 嚴格執(zhí)行工藝指標、產品質量指標和產品包裝質量標準。 加強質量自檢、配合專職人員搞好產品質量檢驗工作。 認真對待質量事故，發(fā)生質量事故要進行及時調查、分析和處理。并上報有關部門。 要定期召開班組質量管理會，研究制定提高工藝指標合格率，提高成品，半成品質量和工作質量的技術管理措施。 經濟核算制 班組要設專職核算員，要有核算記錄。 班組核算項目(1)產品計劃完成率=(實際產量／計劃產量)100%(2)合格品率=(合格品數(shù)量／合格品數(shù)量+不合格品數(shù)量)100%(3)原材料節(jié)約或超支數(shù)量=實際消耗量定額消耗量 定額消耗量=實際產量單位消耗定額(4)出勤率=(實際出勤天數(shù)／應出勤天數(shù))100% 應出勤天數(shù)=日歷天數(shù)星期日天數(shù)法定節(jié)日天數(shù) 核算指標以實物核算為主，以金額核算為輔。 每月召開一次班組經濟活動分析會。(1)、分析會內容全面、具體，形式靈活多樣，可以專題討論，也可一事一議。(2)、采用“三比” 、“兩找” 、“一落實”的分析方法。“三比”是：本期實際與計劃比；本期實際與上期實際或上年同期比；本班組與兄弟班組比?！皟烧摇笔牵赫页煽兒蛦栴}的原因，找經驗教訓。“一落實”是：針對存在的問題和原因，提出改進的具體措施，并落實到實際當中去。 每月經濟核算結果要以統(tǒng)計圖、表形式予以公布?！叭Y合”即：經濟核算與崗位責任制相結合；經濟核算與勞動競賽相結合；經濟核算與分廠檢查、專業(yè)核算相結合。 崗位練兵制 理論與實踐相結合，生產與培訓相結合，把生產項目當作練兵項目，做到干什么，學什么，缺什么，補什么。，即練習實際操作基本動作。基本技能，基本理論，真正做到“四懂三會”,即懂設備結構、設備性能、設備生產原理、設備用途；會使用操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。 以自學為主、互教互學為主，以辦學習班、請技術員輔導為輔。 形式多樣，內容靈活?？捎镁毐?，可進行反事故練習，也可由技術員、班長出題或大家輪流出題。 壓力容器使用要求，應經壓力容器登記機關核定安全狀況等級，辦理壓力容器使用登記手續(xù)。凡未辦理登記、注冊的壓力容器一律不得投用。 制定壓力容器的工藝和崗位操作規(guī)程。，并經鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構考核合格頒發(fā)壓力容器操作證后，方可上崗獨立操作。 容器操作人員培訓考核應做好記錄，培訓考試成績記入“安全作業(yè)證”。 嚴禁無證上崗。 積極配合具有資質的壓力容器檢驗部門的定期檢驗工作。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉讓、銷售。 轉讓、涂改使用證，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構應予注銷，并責令使用單位停止使用該壓力容器。，不得繼續(xù)使用，該容器的使用證即行無效。 危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內不修復、不采取有效措施妥善處理，應停止使用，并注銷其使用證。4 附表和附圖 設備名稱代號規(guī)格性能一覽表：合成部設備描述卡（C類）序號設備位號設備名稱及規(guī)格數(shù)量1C2301A/B主風機配備電機2規(guī)格型號RRF245功率kw200使用地點硫回收轉速r/min980制造廠家山東省章丘鼓風機廠有限公司制造廠山東章丘鼓風機廠級數(shù)電壓/數(shù)/頻率6000V/3P/50HZ軸功率KW183型號JB/T89411999轉速r/min980絕緣等級F進口流量m3/h4980防護等級IP54升壓 KPa98電機重量Kg2040效率