循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法(編輯修改稿)
2025-08-03 13:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 沸騰層溫度控制在850℃980℃。 沸騰層溫度的波動主要是由于風(fēng)或煤的變動引起的，如果溫度平緩變化，可用改變給煤量來進行調(diào)整，溫度上則適當(dāng)減少給煤機的轉(zhuǎn)速，反之就適當(dāng)增加給煤機的轉(zhuǎn)速。 如果溫度變化，可用下述方法進行處理。，當(dāng)溫度超過正常運行溫度且還有繼續(xù)上升的趨勢時，可大量地減少給煤，加大風(fēng)量，等溫度停止上升趨于平穩(wěn)時，就把煤量和風(fēng)量調(diào)到合理的水平。，當(dāng)溫度低于正常運行溫度且還有繼續(xù)下降的趨勢時，可適當(dāng)減少風(fēng)量，增加給煤量，待溫度停止下降趨于穩(wěn)定時，把風(fēng)量調(diào)到合理的水平。，幅度不超過正常值的20%。 負荷調(diào)節(jié) 循環(huán)流化床爐設(shè)計額定蒸汽負荷為15t/h。 循環(huán)流化床爐內(nèi)負荷燃燒情況決定，可通過溫度回料量風(fēng)壓量來調(diào)節(jié)。 當(dāng)流化床爐需要加負荷時應(yīng)先增大引風(fēng)、送風(fēng)量，再增大給煤量，減少負荷時，則反之，最后調(diào)節(jié)風(fēng)、煤配比適當(dāng)。 當(dāng)床溫在上限運行而需加負荷時，先增加一次風(fēng)量，再增加給煤量，在上限風(fēng)壓、床溫區(qū)運行。 當(dāng)床溫在下限運行而需減負荷時，先減少給煤量，再減少一次風(fēng)量，根據(jù)減少的風(fēng)壓適當(dāng)放渣，在下限風(fēng)壓床溫區(qū)運行。 在一定的料封下，增加回料風(fēng)，回料量加快負荷增加，減少回料風(fēng)，則負荷減小。 汽溫調(diào)節(jié) 鍋爐設(shè)計出口汽溫為450℃當(dāng)向機組供汽發(fā)電時，要求汽溫滿足機組進汽溫度即控制在420℃450℃。 汽溫調(diào)節(jié)主要通過面式減溫器來進行，通過控制加水量來完成，汽溫過高時則加大減溫水量，汽溫國低則減少減溫水量。 水位的調(diào)節(jié)和監(jiān)視 運行中維持汽包水位正常水位線內(nèi)變動，且水位計有輕微的波動，正常水位線在水位計1/2刻度處，1/32/3刻度范圍內(nèi)為允許變化范圍。 每班沖洗水位計一次，每小時核對水位計指標(biāo)和水位警報一次。 注意給水壓力，給水流量和蒸汽流量是否正確，檢查給水自動調(diào)節(jié)器是否正常。 水位的變化與汽壓負荷量的變化密切相關(guān)因此水位的調(diào)節(jié)與汽壓、蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)聯(lián)系在一起。 運行中的檢查 認真做好巡查工作，每兩小時要求巡查一次并如實做好記錄。 檢查運轉(zhuǎn)部件有無摩擦聲和振動；靠背輪保護罩是否完好；地腳螺絲有無松動；電機溫度、電流指標(biāo)是否正常；冷卻水是否暢通；潤滑是否良好；軸承溫度是否正常。 檢查鍋爐本體有無漏點，膨脹指標(biāo)是否正確，爐墻有無裂縫。 檢查安全附件是否良好，各管道閥門開關(guān)位置是否正確，開度是否適中。 檢查回料量是否正常，有無料封。 鍋爐排污 鍋爐排污分表面排污（連續(xù)排污）和底部排污（定期排污），連排安裝在汽包內(nèi)，定排安裝在各集箱底部。 鍋爐排污 定期排污由化驗人員通知并監(jiān)督，鍋爐當(dāng)班人員執(zhí)行。 排污應(yīng)選在低負荷時進行，排污前水位稍高于正常水位。 排污時嚴格監(jiān)視水位，禁止同一排污系統(tǒng)兩個排污閥同時排污。 正常排污時，每個排污閥開啟時間不得超過30秒。 排污閥有嚴重缺陷（如閥桿彎曲，泄漏等）時鍋爐發(fā)生事故或水位不正常時禁止排污（除漏水外）。 排污操作程序開時：先開一次閥（可開大些）然后緩慢開啟二次閥。關(guān)時：快關(guān)二次閥，后關(guān)一次閥，再開二次閥，關(guān)二次閥。7. 鍋爐的停爐 正常停爐 接到值長停爐通知后，先逐漸減少負荷。 將給水自動改為手動，維持正常水位。 先停止給煤機，等到料層中的煤基本燒完，一般料層溫度降到500℃以下可以放渣，等渣放完后停止鼓二次引風(fēng)機。 停運風(fēng)機后，做好蒸汽母管的截斷工作，先開啟疏水閥，再關(guān)閉隔離閥。 截斷出汽后，緊閉爐門和入孔門，使其自然冷卻降壓。 停爐操作應(yīng)填入操作表，并記載在運行日志上。 滅火備用 當(dāng)接到值長滅火備用的通知后，根據(jù)滅火時間的長短，可適當(dāng)調(diào)整料層厚度和料層溫度，一般料層厚度，溫度，水位要比正常值稍高一點。 滅火時，先關(guān)閉四料閥，然后停運送二次引風(fēng)機。 滅火后應(yīng)盡快將鼓風(fēng)機，二次風(fēng)入口封閉，防止冷風(fēng)漏入爐膛。 滅火時間較長時，應(yīng)啟動一次，運行約1小時左右使料層溫度升起來，然后再滅火，此時如氣壓升高可用排氣閥控制。 滅火后啟動，應(yīng)根據(jù)不同情況操作。 如料層溫度低于500℃ 時，啟動如冷爐啟動一樣，如料層較厚時，可先將料層表面冷卻灰扒出，留下350mm400mm厚作底料，再燒木炭加熱底料。 如料層溫度低于700℃而高于500℃時，可先將料層表面冷卻灰扒出，留下350mm400mm厚作底料，然后送少量風(fēng)使料層流化，適當(dāng)播撒引火優(yōu)質(zhì)煤粉末。待溫度升到800℃時加大送風(fēng)量，啟動給煤機，逐漸過渡到正常運行狀態(tài)。 如料層溫度高于700℃
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