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循環(huán)流化床鍋爐運行728(編輯修改稿)

2024-10-25 00:09 本頁面
 

【文章內容簡介】 護等級IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(集團)有限公司 配用調速型液力偶合器 型號YOTCGD650 額定轉速1500r∕min 功率范圍250—730KW 重量1800kg 出廠編號0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐引風機技術項目技 術 規(guī) 范 型號QAY—12—21F 主軸轉速960轉/分 全壓5602Pa 風量329100m3∕h 電機容量800KW 出廠編號1028 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風機二廠 配 用 電 機型號YKK560—1—6 功率800KW 定子10000V 頻率50Hz 轉速990r∕min 功率因數(shù) 軸承型號NU2234E 6234E 軸 伸 端NU2232E 重量6750kg 防護等級IP54 冷卻方式1C611 絕緣等級F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(集團)有限公司 配用調速型液力偶合器型號YOTCGD875額定轉速1000r∕min功率范圍355—960KW 重量3000kg 出廠編號0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐二次風機技術項目技 術 規(guī) 范 型號QAG—7— 主軸轉速1450轉/分 全壓9200Pa 風量94400m3∕h 電機容量315KW 出廠編號1027 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風機二廠 配 用 電 機型號YKK450—1—4 功率315KW 定子10000V 頻率50Hz 轉速1490r∕min軸承型號NU228E∕C3軸 伸 端6226∕C3 重量3520kg 防護等級IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(集團)有限公司9爐返料風機(2臺)技術項目技 術 規(guī) 范 型號8—09—9D 主軸轉數(shù)2900轉/分 風量4138 m3∕h 全壓20558Pa 出廠編號1029 1030 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風機二廠 配 用 電 機型號Y225M—2 電機功率45KW 電壓380V 電流 頻率50Hz 轉速2970r/min 噪聲97dB(A)絕緣等級B 工 作 制S1 電機重量286kg 防護等級IP44 接法△出廠編號72633 30028 制造日期2004年9月制造單位漸江永發(fā)機電有限公司9爐刮板機(4臺)技術項目技 術 規(guī) 范 型號KSⅢ300 出廠編號 31 32 33 制造單位博山社會福利水泥機械廠 配 用 電 機型號Y132M—45 電機功率 轉速1440r/min 電壓380V 電流15A 頻率50Hz 絕緣等級B 防護等級IP44 工 作 制S1 接法△ 電機重量82kg 出廠編號2235 2682 2683 2684 制造日期2005年6月制造單位山東開元電機有限公司給 水 泵(2臺)技術項目技 術 規(guī) 范 型號DG150—1006 流量155 m3∕h 揚程603m 轉數(shù)2980r/min 軸 功 率350KW 吸入壓力 效率73% 配用功率440KW 重量2735kg 出廠編號430192 430193 出廠日期2005年7月 制造單位沈陽水泵廠 配用熱功汽輪機型號— 進汽壓力 排汽壓力 進汽溫度300℃ 冷卻水溫20/33℃ 額定轉速3000r/min 出品編號2005—08 2005—012 出品日期2005年6月制造單位青島華捷透平動力設備有限公司四、A48Y100Ⅰ型彈簧式安全閥技術項目技 術 規(guī) 范 型號A129(A48Y100Ⅰ型 開啟壓力 MPa 回座壓力 MPa 開啟高度: 25mm 排放壓力 MPa 密封壓力 MPa 排放系數(shù) 公稱通徑150mm 彈簧壓力級— MPa 喉 徑100mm 工作溫度510℃出廠日期2005年6月五、設計煤種成份分析 1 碳Car % 2 硫Sar % 3 氫Har % 4 氮Nar % 5 氧Oar % 6 灰份Aar % 7 水份War % 8 揮發(fā)份Vdaf % 9 低位發(fā)熱量Qnt ar KJ/Kg 12669 10 粒徑mm 0—13六、熱力參數(shù)匯總(設計值):名稱單位爐膛高過低過省煤器二次風預熱器一次風預熱器 管徑及壁厚mmmm 605 425 425 32 41 41 工質入口溫度℃255 342 255 150 30 30 工質出口溫度℃255 450 255 煙氣入口溫度℃900 745 煙氣出口溫度℃892 620 煙氣流速m/s 工質流速m/s 七、爐水蒸汽品質標爐水標準序號名稱分析項目單位控制標準間隔時間備注 1給水PH硬度EPb溶解氧PPb二氧化碳PPM含鐵量PPb銅PPb含油量PPm 爐水PHPO4-3 PPm堿度EPmSiO2 PPb導電度US 飽和蒸汽鈉離子PPb導電度USSiO2 PPb堿度EPm過熱蒸汽鈉離子PPbSiO2 PPb 疏水硬度EPbFe量PPb第二篇 鍋爐機組的啟動第一章鍋爐機組啟動或檢修后的檢查與試驗 第一節(jié) 禁止鍋爐啟動的條件鍋爐啟動的系統(tǒng)和設備檢修工作未結束,工作票未銷,或檢修工作雖結束,但經驗收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗、水壓試驗不合格。鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓表、爐膛差壓表、返料器料溫度表、點火風道溫度表及流化風量、風壓等表記缺少或不正常。鍋爐對空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常,主要執(zhí)行機構經實驗動作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入正常運行時大修后的鍋爐啟動前冷態(tài)動力場試驗、爐膛布風板阻力試驗、U型閥返料器風帽阻力試驗以及不同工況下的流態(tài)化試驗不合格。主要保護連鎖試驗不合格或不能投入。第二節(jié) 啟動前的檢查及試驗一、鍋爐本體的檢查燃燒室、旋風分離器、返料器、煙風道內無人工作,無工具及其它雜物,風帽無損壞小孔無堵塞,流化床風室、點火燃燒器內澆筑料完整、無雜物,各受熱面無積灰,排渣門開關靈活并能關閉嚴密,渣管暢通無阻塞,給煤機及二次風噴嘴無結焦、堵塞??椿痖T、人孔門完整無缺,檢查后各門嚴密關閉,各種測量和控制儀表附件完整,指針指示在零,并處在工作狀態(tài)測溫熱電偶安裝就位,校正準確。水冷壁、過熱器、省煤器等承壓部件經試壓合格。各部平臺、樓梯、欄桿完好牢固,通道無障礙物和積灰,檢修用的腳手架已拆除,各部照明充足。各部控制門、風門、擋板開關靈活,指示位置與實際相符。各部膨脹指示器安裝齊全,指針調整零位。盤面清潔,DCS各種指示與實際相符。所有檢修工作票注銷。安全門正常投入,檢查排汽管連接牢固。二、汽水系統(tǒng)的檢查給水系統(tǒng):給水調節(jié)門、給水旁路調節(jié)門、輔助給水調節(jié)門及放水門關閉。減溫器手動門開啟,電動調節(jié)門關閉。集汽箱出口,主汽門經開關試驗開啟,旁路門關閉,母管來汽門關閉。疏水系統(tǒng):主汽門前所有疏水及主汽門后的疏水門開啟。放水系統(tǒng):各聯(lián)箱的排污門關閉、連續(xù)排污二次門、事故放水手動門關閉,定期排污總門、連續(xù)排污一次門開啟,反沖洗門關閉。給水、蒸汽及爐水取樣門、汽包加藥門開啟。汽包水位計的汽門、水門開啟、放水門關閉。所有空氣門開啟,過熱器聯(lián)箱上的對空排汽手動門及電動門開啟。汽包及集汽箱壓力表一次門開啟,所有流量表的一次門開啟。省煤器再循環(huán)門上水時關閉,停止上水時開啟。1檢查除塵器處于良好備用狀態(tài)。三、給煤設備的檢查給煤機插板開關靈活,能嚴密關閉。給煤機內無雜物,空轉運行正常,無異音,處于備用狀態(tài)(分別空載運行15-20分鐘)。煤倉內有足夠的存煤量。四、冷渣器的檢查及注意事項檢查冷渣器冷卻水進口水壓是否在規(guī)定值(-)。機器運轉平穩(wěn)后,緩緩打開除渣閥。按運行需要調整筒體的轉速,達到要求的排渣量,同時調整冷卻水量,以保證排渣溫度。檢查轉動設備的潤滑是否正常。注意事項:若遇有冷渣器事故時可通過緊急排渣,而不影響鍋爐正常運行。運行時一定要先通水,然后再轉機,最后打開渣門,停機時則步驟相反,同時應確認旋轉方向。停機時應先關閉排渣門,然后使設備至少再運行30分鐘或無渣排出,方可停機。1小時后方可關閉水門,也可常開。長期停用可通過排水門將筒體內的存水排掉。五、啟動點火器的檢查檢查油點火器的窺視孔和火焰檢測器必須清潔。檢查點火器油槍的霧化噴嘴霧化正常。檢查油泵及各管路閥門正常。六、主要輔機的檢查引風機、返料風機、一次風機、二次風機、入口擋板完整無缺,調整自如,開關指示與實際相符。風機軸承冷卻水暢通、充足。保護罩完整、牢固,各對輪聯(lián)結完好,地腳螺栓牢固,平臺上無雜物。液力偶合器經檢修重新注油,第一次啟動前其油面應達到最高油位,否則其油位應在最高與最低油位線之間,冷卻水暢通,各部位不得有滲漏。軸承座內的潤滑油清潔,油位指示在規(guī)定位置,清晰可見。電動機周圍清潔,地角螺栓牢固,接地線接觸良好,停止運行三天以上或檢修后的電動機經電氣測絕緣合格后方可啟動。七、轉動機械的試驗各轉動機械檢修完畢后,請示值長要求送電。帶液力偶合器的風機,當新安裝或經檢修后第一次啟動前,應檢查電機、偶合器、風機的轉向是否相同,只有相同才能試機。檢查液力偶合器的電熱動執(zhí)行器的調節(jié)靈活性及準確性。啟動時和停機前導管須調到開度K=0%位置上,以確保電機空載啟動。電動機啟動電流在規(guī)定時間內恢復正常,否則應將其停止,待缺陷消除后重新啟動。加油時打開偶合器箱蓋上的注油器帽,把油注入,使油位達到規(guī)定的“最高油位”,然后開啟設備,將液力偶合器導管調到最低轉速位置,進行短時間運轉,供油泵使油通過管路和冷卻器進行循環(huán),停機后加油,使油面達到“最高油位”處,但必須注意不能注油過多。油的牌號為6液力傳動油或20汽輪機油,不允許使用混油,加油用容器必須保持清潔。啟動風機的順序是:引風機、返料風機、一次風機、二次風機、此時可檢查風門的嚴密性,試運時注意轉動方向是否正常,有無磨擦和振動及軸承發(fā)熱現(xiàn)象。試運時間新安裝和大修后為6—8小時,軸承溫度不超過80℃,風機軸承振動:,一、,串軸不超過2—4mm。八、操作室及DCS檢查操作室照明充足,光線柔和。DCS系統(tǒng)所有儀表、信號開關及切換開關配備齊全,完整好用,指示準確。盤面規(guī)整,系統(tǒng)走線清楚正常,所有標志齊全,名稱及顏色正確,字跡清晰。報警器好用,響聲宏亮。聯(lián)系熱工,確認一次元件完整良好,且與DCS聯(lián)調完畢。九、聯(lián)鎖試驗投入總聯(lián)鎖開關。啟動引風機、一次風機、二次風機、給煤機。用事故按鈕依次停止給煤機、二次風機、一次風機及引風機以檢查事故按鈕的靈活性。用事故按鈕停止引風機,此時一次風機、二次風機、給煤應相繼跳閘。若試驗動作不正常,通知電氣、熱工人員處理。全部試驗合格后,投入聯(lián)鎖開關,請示值長,做好設備的啟動準備。聯(lián)系熱工及電氣將儀表及電動閥門電源送電。并試驗其靈活性。第二節(jié) 水壓試驗新安裝的鍋爐或承壓部件經過檢修,應進行水壓試驗(壓力為正常的工作壓力),以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴密性;特殊情況下須做超水壓試驗。一、水壓試驗范圍:、汽包及附件、人孔門、管座等。、水系統(tǒng):下降管、導水管、布風板水冷管、水冷壁及其進出口聯(lián)箱、導汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進出口聯(lián)箱、水冷套及其進出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。、過熱器系統(tǒng):飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器,各級過熱器進出口聯(lián)箱、各級過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。、鍋爐范圍內管道:一、二級減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計(只參加常壓試驗,不參加超壓試驗)、壓力表盤管,壓力表,溫度取樣等一次門前的管道及閥門。二、水壓試驗前的準備工作、在鍋爐承壓部件檢修完畢,汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴密,汽水管道及其閥門附件連接完整,堵板拆除后進行。、司爐在上水前,應詳細檢查鍋爐承壓部件的所有熱機檢修工作票已經終結或注銷。檢修工作負責人及工作許可人共同確認與試驗設備有關處無人工作。鍋爐值班員應該做以下工作:通知檢修人員將所有安全門鎖定(做超水壓試驗)(即解列所有安全門)。檢查關閉鍋爐所有疏、放水門、排污門,取樣一次門、主蒸汽電動門、旁路門。開啟本體空氣門,汽包就地水位計投入(超壓試驗時應解列)
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