【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)等級(jí)IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級(jí)F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號(hào)510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(jī)(集團(tuán))有限公司 配用調(diào)速型液力偶合器 型號(hào)YOTCGD650 額定轉(zhuǎn)速1500r∕min 功率范圍250—730KW 重量1800kg 出廠編號(hào)0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐引風(fēng)機(jī)技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)QAY—12—21F 主軸轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分 全壓5602Pa 風(fēng)量329100m3∕h 電機(jī)容量800KW 出廠編號(hào)1028 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)YKK560—1—6 功率800KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速990r∕min 功率因數(shù) 軸承型號(hào)NU2234E 6234E 軸 伸 端NU2232E 重量6750kg 防護(hù)等級(jí)IP54 冷卻方式1C611 絕緣等級(jí)F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號(hào)510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(jī)(集團(tuán))有限公司 配用調(diào)速型液力偶合器型號(hào)YOTCGD875額定轉(zhuǎn)速1000r∕min功率范圍355—960KW 重量3000kg 出廠編號(hào)0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐二次風(fēng)機(jī)技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)QAG—7— 主軸轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分 全壓9200Pa 風(fēng)量94400m3∕h 電機(jī)容量315KW 出廠編號(hào)1027 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)YKK450—1—4 功率315KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速1490r∕min軸承型號(hào)NU228E∕C3軸 伸 端6226∕C3 重量3520kg 防護(hù)等級(jí)IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級(jí)F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號(hào)510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(jī)(集團(tuán))有限公司9爐返料風(fēng)機(jī)(2臺(tái))技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)8—09—9D 主軸轉(zhuǎn)數(shù)2900轉(zhuǎn)/分 風(fēng)量4138 m3∕h 全壓20558Pa 出廠編號(hào)1029 1030 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)Y225M—2 電機(jī)功率45KW 電壓380V 電流 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速2970r/min 噪聲97dB（A）絕緣等級(jí)B 工 作 制S1 電機(jī)重量286kg 防護(hù)等級(jí)IP44 接法△出廠編號(hào)72633 30028 制造日期2004年9月制造單位漸江永發(fā)機(jī)電有限公司9爐刮板機(jī)(4臺(tái))技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)KSⅢ300 出廠編號(hào) 31 32 33 制造單位博山社會(huì)福利水泥機(jī)械廠 配 用 電 機(jī)型號(hào)Y132M—45 電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速1440r/min 電壓380V 電流15A 頻率50Hz 絕緣等級(jí)B 防護(hù)等級(jí)IP44 工 作 制S1 接法△ 電機(jī)重量82kg 出廠編號(hào)2235 2682 2683 2684 制造日期2005年6月制造單位山東開元電機(jī)有限公司給 水 泵(2臺(tái))技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)DG150—1006 流量155 m3∕h 揚(yáng)程603m 轉(zhuǎn)數(shù)2980r/min 軸 功 率350KW 吸入壓力 效率73% 配用功率440KW 重量2735kg 出廠編號(hào)430192 430193 出廠日期2005年7月 制造單位沈陽水泵廠 配用熱功汽輪機(jī)型號(hào)— 進(jìn)汽壓力 排汽壓力 進(jìn)汽溫度300℃ 冷卻水溫20/33℃ 額定轉(zhuǎn)速3000r/min 出品編號(hào)2005—08 2005—012 出品日期2005年6月制造單位青島華捷透平動(dòng)力設(shè)備有限公司四、A48Y100Ⅰ型彈簧式安全閥技術(shù)項(xiàng)目技 術(shù) 規(guī) 范 型號(hào)A129(A48Y100Ⅰ型 開啟壓力 MPa 回座壓力 MPa 開啟高度: 25mm 排放壓力 MPa 密封壓力 MPa 排放系數(shù) 公稱通徑150mm 彈簧壓力級(jí)— MPa 喉 徑100mm 工作溫度510℃出廠日期2005年6月五、設(shè)計(jì)煤種成份分析 1 碳Car % 2 硫Sar % 3 氫Har % 4 氮Nar % 5 氧Oar % 6 灰份Aar % 7 水份War % 8 揮發(fā)份Vdaf % 9 低位發(fā)熱量Qnt ar KJ/Kg 12669 10 粒徑mm 0—13六、熱力參數(shù)匯總（設(shè)計(jì)值）：名稱單位爐膛高過低過省煤器二次風(fēng)預(yù)熱器一次風(fēng)預(yù)熱器 管徑及壁厚mmmm 605 425 425 32 41 41 工質(zhì)入口溫度℃255 342 255 150 30 30 工質(zhì)出口溫度℃255 450 255 煙氣入口溫度℃900 745 煙氣出口溫度℃892 620 煙氣流速m/s 工質(zhì)流速m/s 七、爐水蒸汽品質(zhì)標(biāo)爐水標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱分析項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間備注 1給水PH硬度EPb溶解氧PPb二氧化碳PPM含鐵量PPb銅PPb含油量PPm 爐水PHPO4－3 PPm堿度EPmSiO2 PPb導(dǎo)電度US 飽和蒸汽鈉離子PPb導(dǎo)電度USSiO2 PPb堿度EPm過熱蒸汽鈉離子PPbSiO2 PPb 疏水硬度EPbFe量PPb第二篇 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一章鍋爐機(jī)組啟動(dòng)或檢修后的檢查與試驗(yàn) 第一節(jié) 禁止鍋爐啟動(dòng)的條件鍋爐啟動(dòng)的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束，工作票未銷，或檢修工作雖結(jié)束，但經(jīng)驗(yàn)收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)不合格。鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓表、爐膛差壓表、返料器料溫度表、點(diǎn)火風(fēng)道溫度表及流化風(fēng)量、風(fēng)壓等表記缺少或不正常。鍋爐對(duì)空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常，主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入正常運(yùn)行時(shí)大修后的鍋爐啟動(dòng)前冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)、爐膛布風(fēng)板阻力試驗(yàn)、U型閥返料器風(fēng)帽阻力試驗(yàn)以及不同工況下的流態(tài)化試驗(yàn)不合格。主要保護(hù)連鎖試驗(yàn)不合格或不能投入。第二節(jié) 啟動(dòng)前的檢查及試驗(yàn)一、鍋爐本體的檢查燃燒室、旋風(fēng)分離器、返料器、煙風(fēng)道內(nèi)無人工作，無工具及其它雜物，風(fēng)帽無損壞小孔無堵塞，流化床風(fēng)室、點(diǎn)火燃燒器內(nèi)澆筑料完整、無雜物，各受熱面無積灰，排渣門開關(guān)靈活并能關(guān)閉嚴(yán)密，渣管暢通無阻塞，給煤機(jī)及二次風(fēng)噴嘴無結(jié)焦、堵塞?？椿痖T、人孔門完整無缺，檢查后各門嚴(yán)密關(guān)閉，各種測(cè)量和控制儀表附件完整，指針指示在零，并處在工作狀態(tài)測(cè)溫?zé)犭娕及惭b就位,校正準(zhǔn)確。水冷壁、過熱器、省煤器等承壓部件經(jīng)試壓合格。各部平臺(tái)、樓梯、欄桿完好牢固，通道無障礙物和積灰，檢修用的腳手架已拆除，各部照明充足。各部控制門、風(fēng)門、擋板開關(guān)靈活，指示位置與實(shí)際相符。各部膨脹指示器安裝齊全，指針調(diào)整零位。盤面清潔，DCS各種指示與實(shí)際相符。所有檢修工作票注銷。安全門正常投入，檢查排汽管連接牢固。二、汽水系統(tǒng)的檢查給水系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)門、給水旁路調(diào)節(jié)門、輔助給水調(diào)節(jié)門及放水門關(guān)閉。減溫器手動(dòng)門開啟，電動(dòng)調(diào)節(jié)門關(guān)閉。集汽箱出口，主汽門經(jīng)開關(guān)試驗(yàn)開啟，旁路門關(guān)閉，母管來汽門關(guān)閉。疏水系統(tǒng)：主汽門前所有疏水及主汽門后的疏水門開啟。放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污門關(guān)閉、連續(xù)排污二次門、事故放水手動(dòng)門關(guān)閉，定期排污總門、連續(xù)排污一次門開啟，反沖洗門關(guān)閉。給水、蒸汽及爐水取樣門、汽包加藥門開啟。汽包水位計(jì)的汽門、水門開啟、放水門關(guān)閉。所有空氣門開啟，過熱器聯(lián)箱上的對(duì)空排汽手動(dòng)門及電動(dòng)門開啟。汽包及集汽箱壓力表一次門開啟，所有流量表的一次門開啟。省煤器再循環(huán)門上水時(shí)關(guān)閉，停止上水時(shí)開啟。1檢查除塵器處于良好備用狀態(tài)。三、給煤設(shè)備的檢查給煤機(jī)插板開關(guān)靈活，能嚴(yán)密關(guān)閉。給煤機(jī)內(nèi)無雜物，空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，無異音，處于備用狀態(tài)（分別空載運(yùn)行15－20分鐘）。煤倉內(nèi)有足夠的存煤量。四、冷渣器的檢查及注意事項(xiàng)檢查冷渣器冷卻水進(jìn)口水壓是否在規(guī)定值（－）。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩緩打開除渣閥。按運(yùn)行需要調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速，達(dá)到要求的排渣量，同時(shí)調(diào)整冷卻水量，以保證排渣溫度。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤滑是否正常。注意事項(xiàng)：若遇有冷渣器事故時(shí)可通過緊急排渣，而不影響鍋爐正常運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)一定要先通水，然后再轉(zhuǎn)機(jī)，最后打開渣門，停機(jī)時(shí)則步驟相反，同時(shí)應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉排渣門，然后使設(shè)備至少再運(yùn)行30分鐘或無渣排出，方可停機(jī)。1小時(shí)后方可關(guān)閉水門，也可常開。長(zhǎng)期停用可通過排水門將筒體內(nèi)的存水排掉。五、啟動(dòng)點(diǎn)火器的檢查檢查油點(diǎn)火器的窺視孔和火焰檢測(cè)器必須清潔。檢查點(diǎn)火器油槍的霧化噴嘴霧化正常。檢查油泵及各管路閥門正常。六、主要輔機(jī)的檢查引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、入口擋板完整無缺，調(diào)整自如，開關(guān)指示與實(shí)際相符。風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通、充足。保護(hù)罩完整、牢固，各對(duì)輪聯(lián)結(jié)完好，地腳螺栓牢固，平臺(tái)上無雜物。液力偶合器經(jīng)檢修重新注油，第一次啟動(dòng)前其油面應(yīng)達(dá)到最高油位，否則其油位應(yīng)在最高與最低油位線之間，冷卻水暢通，各部位不得有滲漏。軸承座內(nèi)的潤滑油清潔，油位指示在規(guī)定位置，清晰可見。電動(dòng)機(jī)周圍清潔，地角螺栓牢固，接地線接觸良好，停止運(yùn)行三天以上或檢修后的電動(dòng)機(jī)經(jīng)電氣測(cè)絕緣合格后方可啟動(dòng)。七、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后，請(qǐng)示值長(zhǎng)要求送電。帶液力偶合器的風(fēng)機(jī)，當(dāng)新安裝或經(jīng)檢修后第一次啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電機(jī)、偶合器、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相同，只有相同才能試機(jī)。檢查液力偶合器的電熱動(dòng)執(zhí)行器的調(diào)節(jié)靈活性及準(zhǔn)確性。啟動(dòng)時(shí)和停機(jī)前導(dǎo)管須調(diào)到開度K=0%位置上，以確保電機(jī)空載啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常，否則應(yīng)將其停止，待缺陷消除后重新啟動(dòng)。加油時(shí)打開偶合器箱蓋上的注油器帽，把油注入，使油位達(dá)到規(guī)定的“最高油位”，然后開啟設(shè)備，將液力偶合器導(dǎo)管調(diào)到最低轉(zhuǎn)速位置，進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，供油泵使油通過管路和冷卻器進(jìn)行循環(huán)，停機(jī)后加油，使油面達(dá)到“最高油位”處，但必須注意不能注油過多。油的牌號(hào)為6液力傳動(dòng)油或20汽輪機(jī)油，不允許使用混油，加油用容器必須保持清潔。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的順序是：引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、此時(shí)可檢查風(fēng)門的嚴(yán)密性，試運(yùn)時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常，有無磨擦和振動(dòng)及軸承發(fā)熱現(xiàn)象。試運(yùn)時(shí)間新安裝和大修后為6—8小時(shí)，軸承溫度不超過80℃，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)：，一、，串軸不超過2—4mm。八、操作室及DCS檢查操作室照明充足，光線柔和。DCS系統(tǒng)所有儀表、信號(hào)開關(guān)及切換開關(guān)配備齊全，完整好用，指示準(zhǔn)確。盤面規(guī)整，系統(tǒng)走線清楚正常，所有標(biāo)志齊全，名稱及顏色正確，字跡清晰。報(bào)警器好用，響聲宏亮。聯(lián)系熱工，確認(rèn)一次元件完整良好，且與DCS聯(lián)調(diào)完畢。九、聯(lián)鎖試驗(yàn)投入總聯(lián)鎖開關(guān)。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)。用事故按鈕依次停止給煤機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)以檢查事故按鈕的靈活性。用事故按鈕停止引風(fēng)機(jī)，此時(shí)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、給煤應(yīng)相繼跳閘。若試驗(yàn)動(dòng)作不正常，通知電氣、熱工人員處理。全部試驗(yàn)合格后，投入聯(lián)鎖開關(guān)，請(qǐng)示值長(zhǎng)，做好設(shè)備的啟動(dòng)準(zhǔn)備。聯(lián)系熱工及電氣將儀表及電動(dòng)閥門電源送電。并試驗(yàn)其靈活性。第二節(jié) 水壓試驗(yàn)新安裝的鍋爐或承壓部件經(jīng)過檢修，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)（壓力為正常的工作壓力），以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴(yán)密性；特殊情況下須做超水壓試驗(yàn)。一、水壓試驗(yàn)范圍：、汽包及附件、人孔門、管座等。、水系統(tǒng)：下降管、導(dǎo)水管、布風(fēng)板水冷管、水冷壁及其進(jìn)出口聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進(jìn)出口聯(lián)箱、水冷套及其進(jìn)出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。、過熱器系統(tǒng)：飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器，各級(jí)過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱、各級(jí)過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。、鍋爐范圍內(nèi)管道：一、二級(jí)減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計(jì)（只參加常壓試驗(yàn)，不參加超壓試驗(yàn)）、壓力表盤管,壓力表，溫度取樣等一次門前的管道及閥門。二、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作、在鍋爐承壓部件檢修完畢，汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴(yán)密，汽水管道及其閥門附件連接完整，堵板拆除后進(jìn)行。、司爐在上水前，應(yīng)詳細(xì)檢查鍋爐承壓部件的所有熱機(jī)檢修工作票已經(jīng)終結(jié)或注銷。檢修工作負(fù)責(zé)人及工作許可人共同確認(rèn)與試驗(yàn)設(shè)備有關(guān)處無人工作。鍋爐值班員應(yīng)該做以下工作：通知檢修人員將所有安全門鎖定（做超水壓試驗(yàn)）（即解列所有安全門）。檢查關(guān)閉鍋爐所有疏、放水門、排污門，取樣一次門、主蒸汽電動(dòng)門、旁路門。開啟本體空氣門，汽包就地水位計(jì)投入（超壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解列）