循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法(完整版)
【正文】 。、檢查門(mén)、放灰門(mén)等是否完好，檢查完應(yīng)全部關(guān)閉，各膨脹指示器刻度清楚，指針正對(duì)“O”處。 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清掃，所用儀器、工具、原始記錄的管理。，彈簧安全閥要有提升手柄和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。、爐膛負(fù)壓等各處的風(fēng)壓計(jì)，接電接點(diǎn)溫度計(jì)、電感應(yīng)水位表。：。如果料層表面高低不平，高處表明風(fēng)量小，應(yīng)該檢查原因是否局部風(fēng)帽小孔堵塞，并予以排除，記錄好沸騰轉(zhuǎn)態(tài)下的參數(shù)。為了防止升溫過(guò)快，可將啟動(dòng)的沸騰料暫時(shí)壓，或分幾次進(jìn)行這類操作（在不引起結(jié)焦的情況下）最后達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。600℃700℃以后應(yīng)使料層溫度盡量平穩(wěn)緩慢地上升，以免“高溫”結(jié)焦。，將爐內(nèi)水位放至水位計(jì)最低水位處。，由于點(diǎn)火的方式和升溫的程序是連慣性的，爐溫和汽壓上升比較快，為了達(dá)到鍋爐各部件的受熱均勻和減少熱力，可采用加大排汽閥開(kāi)度對(duì)外排汽的方式來(lái)控制升壓速度，從而達(dá)到鍋爐各部分平緩地預(yù)熱，但原則上要求冷爐點(diǎn)火至并入蒸汽管線所需時(shí)間不少于4小時(shí)，熱爐不少于2小時(shí)。，司爐人員應(yīng)根據(jù)過(guò)熱器出口溫度調(diào)節(jié)減溫器的進(jìn)出水流量來(lái)控制過(guò)熱汽溫度，以免過(guò)熱器超溫造成鋼管燒熔，如過(guò)熱器內(nèi)有存水應(yīng)把水疏干凈而后關(guān)閉疏水閥。，料層溫度穩(wěn)定，水位正常。 開(kāi)啟汽閥，關(guān)閉放水閥。 送風(fēng)量通過(guò)改變鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率來(lái)調(diào)節(jié)，可以通過(guò)風(fēng)箱靜壓和電機(jī)電流指示值高，則送風(fēng)量大，反之則小。 如果溫度變化，可用下述方法進(jìn)行處理。 當(dāng)床溫在下限運(yùn)行而需減負(fù)荷時(shí)，先減少給煤量，再減少一次風(fēng)量，根據(jù)減少的風(fēng)壓適當(dāng)放渣，在下限風(fēng)壓床溫區(qū)運(yùn)行。 運(yùn)行中的檢查 認(rèn)真做好巡查工作，每?jī)尚r(shí)要求巡查一次并如實(shí)做好記錄。 排污時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視水位，禁止同一排污系統(tǒng)兩個(gè)排污閥同時(shí)排污。 停運(yùn)風(fēng)機(jī)后，做好蒸汽母管的截?cái)喙ぷ?，先開(kāi)啟疏水閥，再關(guān)閉隔離閥。 如料層溫度低于500℃ 時(shí)，啟動(dòng)如冷爐啟動(dòng)一樣，如料層較厚時(shí)，可先將料層表面冷卻灰扒出，留下350mm400mm厚作底料，再燒木炭加熱底料。 給水設(shè)備全部失效。 鍋爐冷卻 鍋爐停爐后應(yīng)緊閉爐門(mén)。 鍋爐結(jié)構(gòu)不合理，受熱面布置不當(dāng)，風(fēng)帽和布風(fēng)板布風(fēng)不勻，風(fēng)量小，小孔風(fēng)速過(guò)低。 運(yùn)行中給煤量過(guò)大，使料層中含煤量過(guò)多。 嚴(yán)格控制床溫，風(fēng)量，風(fēng)壓。10. 安全操作要點(diǎn) 崗位人員必須掌握工藝流程、生產(chǎn)原理、設(shè)備結(jié)合性能、熟悉崗位操作法、安全知識(shí)、按章作業(yè)。 缺水原因 監(jiān)視不嚴(yán)，或因判斷、操作失誤所引起。c. 開(kāi)大給水閥加大給水量，檢查給水系統(tǒng)的設(shè)備是否正常，降低鍋爐負(fù)荷運(yùn)行。 過(guò)熱器溫度下降。 自動(dòng)給水改為手動(dòng)給水。 嚴(yán)重時(shí)蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊聲和法蘭連接處冒汽。 通知化驗(yàn)人員取樣分析爐水質(zhì)量，爐水質(zhì)量改善前應(yīng)降低和保持穩(wěn)定負(fù)荷。 在電源恢復(fù)前，鍋爐按正常停爐程序處理。，負(fù)責(zé)本班人員的政治思想、生產(chǎn)工藝和勞動(dòng)紀(jì)律管理。、構(gòu)造、性能，熟知汽水管道上各閥門(mén)的布置情況，會(huì)正確使用鍋爐的測(cè)控儀表，熟悉鍋爐的操作法。，嚴(yán)格按排污程序進(jìn)行。，正確組織燃燒，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，及時(shí)消除各種故障，做好設(shè)備的缺陷記錄。、性能、操作。12. 調(diào)度的協(xié)調(diào)，指揮 調(diào)度協(xié)調(diào)和指揮原則。 廠用電中斷事故 廠用中斷的現(xiàn)象 所有運(yùn)轉(zhuǎn)中的電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，照明全部熄滅。 表面排污不夠，致使水面雜質(zhì)過(guò)多。 檢查過(guò)熱器溫度，視溫度情況調(diào)節(jié)和關(guān)閉減溫器進(jìn)水閥并加強(qiáng)蒸汽疏水。 給水流量不正常的大于蒸汽流量。 嚴(yán)重缺水的處理方法a. 緊急停爐，停止給煤，嚴(yán)禁進(jìn)水。 給水泵、給水管道發(fā)生故障。 鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度，即《安全生產(chǎn)管理制度》，《安全技術(shù)規(guī)程》及“三制”等，并做好巡檢記錄、交接班記錄、運(yùn)行記錄。 煤中水分較高，使?fàn)t溫緩慢下降以致滅火。 布風(fēng)結(jié)構(gòu)不合理，布風(fēng)不均勻，沸騰質(zhì)量不好。 結(jié)焦時(shí)，可用扒鉤試探結(jié)焦位置，并從爐門(mén)鉤出。 24小時(shí)后，氣壓降至0，爐水溫度不超過(guò)70℃80℃。 鍋爐的主要零件上（鍋筒、集箱）發(fā)現(xiàn)裂縫或者主汽管、水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管及其連接管發(fā)生爆管。待溫度升到800℃時(shí)加大送風(fēng)量，啟動(dòng)給煤機(jī)，逐漸過(guò)渡到正常運(yùn)行狀態(tài)。 停爐操作應(yīng)填入操作表，并記載在運(yùn)行日志上。 排污閥有嚴(yán)重缺陷（如閥桿彎曲，泄漏等）時(shí)鍋爐發(fā)生事故或水位不正常時(shí)禁止排污（除漏水外）。 檢查鍋爐本體有無(wú)漏點(diǎn)，膨脹指標(biāo)是否正確，爐墻有無(wú)裂縫。 汽溫調(diào)節(jié) 鍋爐設(shè)計(jì)出口汽溫為450℃當(dāng)向機(jī)組供汽發(fā)電時(shí)，要求汽溫滿足機(jī)組進(jìn)汽溫度即控制在420℃450℃。，當(dāng)溫度低于正常運(yùn)
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