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循環(huán)流化床鍋爐運行簡答題(完整版)

2025-10-28 00:22上一頁面

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【正文】 程規(guī)定調(diào)節(jié)床溫,均勻給煤,根據(jù)煤質(zhì),適當(dāng)提高床壓,通過控制床溫控制屏過壁溫超溫;合理調(diào)節(jié)一二次風(fēng)比例及二次風(fēng)門開度,保持氧量,通過控制分離器出口煙溫及兩側(cè)偏差防止對流過熱器、再熱器壁溫超溫。冷渣器的進(jìn)渣溫度為880176。(2)配風(fēng)不合理和鍋爐長期低負(fù)荷運行,爐膛流化不良可能造成爐膛局部結(jié)焦。目的是便于主室內(nèi)的渣進(jìn)入副室,從而自正常排渣口排出。增加該手動門有兩個作用:一是當(dāng)爐膛排渣口堵塞時可以將該門關(guān)閉,利用冷渣風(fēng)機的風(fēng)將排渣口鼓開;二是當(dāng)冷渣器內(nèi)結(jié)礁或冷卻水管道泄漏時可以將該門關(guān)閉后進(jìn)行事故處理。(7)實行間斷排渣并保持冷渣器內(nèi)的床料在一定位置,以減少排渣的可燃物含量和使床料得到充分的冷卻。(2)煤倉和入口電動門結(jié)構(gòu)不合理:煤倉設(shè)計為方錐型,入口電動門為方型結(jié)構(gòu),兩臺給煤機共用一個原煤倉。避免長期滿煤運行造成的四角積煤。(3)運行操作不當(dāng)造成該處“負(fù)壓”過大,致使縫塞被煙氣帶走。4 結(jié)論循環(huán)流化床鍋爐因其具有燃料適應(yīng)性廣,低溫燃燒氮氧化物排放量低,可實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫等優(yōu)點,適應(yīng)了當(dāng)今社會對能源與環(huán)境保護(hù)同時提出了更高要求的潮流,因此,近年來循環(huán)流化床鍋爐得到了迅猛的發(fā)展,循環(huán)流化床鍋爐的容量也日趨擴大,本文所述均為我公司兩臺440t/h循環(huán)流化床鍋爐運行一年以來出現(xiàn)的問題討論,隨著對流化床鍋爐認(rèn)識的加深和經(jīng)驗的進(jìn)一步積累,流化床鍋爐的安全可靠性和穩(wěn)定性也得到了很大提高,希望本文能夠給其它同類流化床鍋爐的工作者提供有益的幫助,同時,也希望各位同行就本文的不足之處給予指正和提出寶貴的建議第四篇:130th循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程130t/h循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程(試行)批準(zhǔn): 審核: 編寫:前 言本規(guī)程根據(jù)以下資料編寫:濟(jì)南鍋爐廠YG-130/《設(shè)計說明書》和《使用說明書》。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器、頂部分離板、連續(xù)排污管、加藥管等組成。鍋筒裝有兩只就地水位表,此外還裝有兩只電接點水位表,可把鍋筒水位顯示在操作盤上并具有報警的功能。水冷風(fēng)室由膜式水冷壁鋼管組成,內(nèi)焊銷釘以固定耐火材料。鍋爐本體耗鋼大幅增加。(3)過熱器本鍋爐過熱器分II級,分為保護(hù)旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻,在此部位特別設(shè)有爐頂包覆管,包覆管下部含有銷釘,其上固定耐火澆筑料,過熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進(jìn)口集箱再進(jìn)入吊管進(jìn)口集箱,經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進(jìn)入低溫過熱器加熱后,分別進(jìn)入兩個噴水減溫器后引入高溫過熱器進(jìn)口集箱,經(jīng)高溫過熱器管系加熱后進(jìn)入高過出口集箱。采用螺旋鰭片管省煤器。煙氣在管內(nèi)自上而下流動,空氣在管外橫向沖刷,二次風(fēng)經(jīng)過三個行程后進(jìn)入二次風(fēng)管,一次風(fēng)經(jīng)三個行程進(jìn)入一次風(fēng)管。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前的4條刮板給煤機送入燃燒室落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。本爐為床下動態(tài)點火,在風(fēng)室后側(cè)布置點火器,點火用油為0#輕柴油。煤中所含硫分在燃燒后被固化在爐渣中,隨爐渣排出。水冷壁、過熱器、省煤器等承壓部件經(jīng)試壓合格。減溫器手動門開啟,電動調(diào)節(jié)門關(guān)閉。省煤器再循環(huán)門上水時關(guān)閉,停止上水時開啟。檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑是否正常。檢查油泵及各管路閥門正常。帶液力偶合器的風(fēng)機,當(dāng)新安裝或經(jīng)檢修后第一次啟動前,應(yīng)檢查電機、偶合器、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否相同,只有相同才能試機。八、操作室及DCS檢查操作室照明充足,光線柔和。用事故按鈕停止引風(fēng)機,此時一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、給煤應(yīng)相繼跳閘。、過熱器系統(tǒng):飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器,各級過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱、各級過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。通知化學(xué)備足試驗用除鹽水,并關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門。上滿水后報告值長,聯(lián)系汽機做好防止汽輪機進(jìn)水的措施。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。水壓試驗時,由運行分場專業(yè)主任主持,生技部部長、安監(jiān)部部長、專工參加,當(dāng)班運行人員操作,檢修人員檢查。用負(fù)壓法試驗時,可啟動引風(fēng)機,保持爐膛出口負(fù)壓50—100pa左右,用蠟燭檢查燃燒室、煙道時火焰即被吸向不嚴(yán)密處。測定布風(fēng)板的布風(fēng)均勻性,布風(fēng)板阻力,料層阻力,檢查床料流化質(zhì)量。并重做一次。(據(jù)烘烤時試樣含水率具體定)。(二)、烘爐過程及檢測標(biāo)準(zhǔn)用疏上水向爐內(nèi)上軟化至汽包正常水位。第六節(jié) 鍋爐的烘爐與煮爐一、烘爐的目的:烘爐是指新安裝好或檢修后的鍋爐在投入運行之前對爐墻襯里及絕熱層等進(jìn)行烘干的過程。二、布風(fēng)均勻性試驗、鍋爐鋪料之前必須消除爐內(nèi)雜物,風(fēng)帽清理完畢,無堵塞、損壞。用正壓法試驗檢查空氣預(yù)熱器的嚴(yán)密性時,關(guān)閉送風(fēng)機、二次風(fēng)機風(fēng)門擋板,分別啟動一、二次風(fēng)機,進(jìn)入空氣預(yù)熱器,檢查漏風(fēng)情況,詳細(xì)記錄,予以消除。沖洗程序聯(lián)系汽機值班人員啟動疏水泵。經(jīng)檢查受壓之元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧的漏泄痕跡,經(jīng)宏觀檢查,受壓部件無明顯的殘余變形即為合格。當(dāng)壓力升至工作壓力時()應(yīng)立即停止升壓,維持壓力穩(wěn)定,通知有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查,當(dāng)全面檢查及試驗完畢后方可降壓,降壓應(yīng)緩慢,-。鍋爐水壓試驗上水的水質(zhì)、溫度、時間要求:(1)上水必須是合格的除鹽水。二、水壓試驗前的準(zhǔn)備工作、在鍋爐承壓部件檢修完畢,汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴(yán)密,汽水管道及其閥門附件連接完整,堵板拆除后進(jìn)行。全部試驗合格后,投入聯(lián)鎖開關(guān),請示值長,做好設(shè)備的啟動準(zhǔn)備。盤面規(guī)整,系統(tǒng)走線清楚正常,所有標(biāo)志齊全,名稱及顏色正確,字跡清晰。啟動時和停機前導(dǎo)管須調(diào)到開度K=0%位置上,以確保電機空載啟動。風(fēng)機軸承冷卻水暢通、充足。運行時一定要先通水,然后再轉(zhuǎn)機,最后打開渣門,停機時則步驟相反,同時應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。三、給煤設(shè)備的檢查給煤機插板開關(guān)靈活,能嚴(yán)密關(guān)閉。疏水系統(tǒng):主汽門前所有疏水及主汽門后的疏水門開啟。各部控制門、風(fēng)門、擋板開關(guān)靈活,指示位置與實際相符。主要參數(shù):額定蒸發(fā)量130t/h 脫硫效率87% 額定蒸汽壓力 鈣硫比2— 額定蒸汽汽溫度450℃燃料消耗量30910 Kg/h 給水溫度150℃燃料的顆粒度要求 ≤13mm一次風(fēng)預(yù)熱溫度150℃含氧量3—5% 二次風(fēng)預(yù)熱溫度150℃熱效率% 一二次風(fēng)占總風(fēng)量份額6:4 燃燒效率95-99%排煙溫度140℃減溫方式混合式一級減溫 連續(xù)排污率2% 除塵方式靜電除塵 水壓試驗容積 m3 煮爐水容積m3 正常運行水容積m3設(shè)計燃料Qdw=12146KJ/Kg 石灰石的顆粒度要求 ≤2mm鍋爐外形尺寸:寬度(包括平臺)14400mm深度(包括平臺)23200mm鍋筒中心線標(biāo)高34500mm 本體最高點標(biāo)高38400mm 鍋爐總量:935000Kg 室外露天布置,地震烈度7度第二章 鍋爐技術(shù)規(guī)范一、輔機規(guī)范 9爐送風(fēng)機技術(shù)項目技 術(shù) 規(guī) 范 型號QAG—2C—16D 主軸轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分 全壓14871Pa 風(fēng)量89748m3∕h 電機功率560KW 出廠編號1026 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機二廠 配 用 電 機型號YKK450—6—4 功率560KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速1490r∕min 功率因數(shù) 軸承型號NU228E∕C3 軸 伸 端6226∕C3 重量3850kg 防護(hù)等級IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(集團(tuán))有限公司 配用調(diào)速型液力偶合器 型號YOTCGD650 額定轉(zhuǎn)速1500r∕min 功率范圍250—730KW 重量1800kg 出廠編號0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐引風(fēng)機技術(shù)項目技 術(shù) 規(guī) 范 型號QAY—12—21F 主軸轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分 全壓5602Pa 風(fēng)量329100m3∕h 電機容量800KW 出廠編號1028 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機二廠 配 用 電 機型號YKK560—1—6 功率800KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速990r∕min 功率因數(shù) 軸承型號NU2234E 6234E 軸 伸 端NU2232E 重量6750kg 防護(hù)等級IP54 冷卻方式1C611 絕緣等級F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(集團(tuán))有限公司 配用調(diào)速型液力偶合器型號YOTCGD875額定轉(zhuǎn)速1000r∕min功率范圍355—960KW 重量3000kg 出廠編號0509 出廠日期2005年9月20日 制造單位大連液力偶合器廠9爐二次風(fēng)機技術(shù)項目技 術(shù) 規(guī) 范 型號QAG—7— 主軸轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分 全壓9200Pa 風(fēng)量94400m3∕h 電機容量315KW 出廠編號1027 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機二廠 配 用 電 機型號YKK450—1—4 功率315KW 定子10000V 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速1490r∕min軸承型號NU228E∕C3軸 伸 端6226∕C3 重量3520kg 防護(hù)等級IP44 冷卻方式1C611 絕緣等級F 接法Y 環(huán)境溫度40℃ 出廠編號510001 出品日期2005年10月制造單位西安西瑪電機(集團(tuán))有限公司9爐返料風(fēng)機(2臺)技術(shù)項目技 術(shù) 規(guī) 范 型號8—09—9D 主軸轉(zhuǎn)數(shù)2900轉(zhuǎn)/分 風(fēng)量4138 m3∕h 全壓20558Pa 出廠編號1029 1030 制造日期2005年9月 制造單位鞍山市風(fēng)機二廠 配 用 電 機型號Y225M—2 電機功率45KW 電壓380V 電流 頻率50Hz 轉(zhuǎn)速2970r/min 噪聲97dB(A)絕緣等級B 工 作 制S1 電機重量286kg 防護(hù)等級IP44 接法△出廠編號72633 30028 制造日期2004年9月制造單位漸江永發(fā)機電有限公司9爐刮板機(4臺)技術(shù)項目技 術(shù) 規(guī) 范 型號KSⅢ300 出廠編號 31 32 33 制造單位博山社會福利水泥機械廠 配 用 電 機型號Y132M—45 電機功率 轉(zhuǎn)速1440r/min 電壓380V 電流15A 頻率50Hz 絕緣等級B 防護(hù)等級IP44 工 作 制S1 接法△ 電機重量82kg 出廠編號2235 2682 2683 2684 制造日期2005年6月制造單位山東開元電機有限公司給 水 泵(2臺)技術(shù)項目技 術(shù) 規(guī) 范 型號DG150—1006 流量155 m3∕h 揚程603m 轉(zhuǎn)數(shù)2980r/min 軸 功 率350KW 吸入壓力 效率73% 配用功率440KW 重量2735kg 出廠編號430192 430193 出廠日期2005年7月 制造單位沈陽水泵廠 配用熱功汽輪機型號— 進(jìn)汽壓力 排汽壓力 進(jìn)汽溫度300℃ 冷卻水溫20/33℃ 額定轉(zhuǎn)速3000r/min 出品編號2005—08 2005—012 出品日期2005年6月制造單位青島華捷透平動力設(shè)備有限公司四、A48Y100Ⅰ型彈簧式安全閥技術(shù)項目技 術(shù) 規(guī) 范 型號A129(A48Y100Ⅰ型 開啟壓力 MPa 回座壓力 MPa 開啟高度: 25mm 排放壓力 MPa 密封壓力 MPa 排放系數(shù) 公稱通徑150mm 彈簧壓力級— MPa 喉 徑100mm 工作溫度510℃出廠日期2005年6月五、設(shè)計煤種成份分析 1 碳Car % 2 硫Sar % 3 氫Har % 4 氮Nar % 5 氧Oar % 6 灰份Aar % 7 水份War % 8 揮發(fā)份Vdaf % 9 低位發(fā)熱量Qnt ar KJ/Kg 12669 10 粒徑mm 0—13六、熱力參數(shù)匯總(設(shè)計值):名稱單位爐膛高過低過省煤器二次風(fēng)預(yù)熱器一次風(fēng)預(yù)熱器 管徑及壁厚mmmm 605 425 425 32 41 41 工質(zhì)入口溫度℃255 342 255 150 30 30 工質(zhì)出口溫度℃255 450 255 煙氣入口溫度℃900 745 煙氣出口溫度℃892 620 煙氣流速m/s 工質(zhì)流速m/s 七、爐水蒸汽品質(zhì)標(biāo)爐水標(biāo)準(zhǔn)序號名稱分析項目單位控制標(biāo)準(zhǔn)間隔時間備注 1給水PH硬度EPb溶解氧PPb二氧化碳PPM含鐵量PPb銅PPb含油量PPm 爐水PHPO4-3 PPm堿度EPmSiO2 PPb導(dǎo)電度US 飽和蒸汽鈉離子PPb導(dǎo)電度USSiO2 PPb堿度EPm過熱蒸汽鈉離子PPbSiO2 PPb 疏水硬度EPbFe量PP
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