【正文】 點(diǎn)火，升壓等必要的圖表。3．下列設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格：（1）一、二次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)試接速并符合要求。（3）試運(yùn)區(qū)的梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。3）對(duì)安全閥的有關(guān)支架，排汽管道支架等應(yīng)仔細(xì)檢查，所用電動(dòng)閥應(yīng)試驗(yàn)一次。2。5）連續(xù)兩次更換鋁板檢查，鋁板上沖擊斑痕粒度≤0。7）以照上述沖洗程序68次。5）沖管管路：鍋爐高溫過(guò)熱器出口集箱電動(dòng)截止門(mén)主汽門(mén)前電動(dòng)截止門(mén)主蒸汽管路臨時(shí)排汽管路排出。5）漏風(fēng)的各處應(yīng)做好標(biāo)記，并做好記錄，在試驗(yàn)結(jié)束后檢修。三 漏風(fēng)試驗(yàn)漏風(fēng)試驗(yàn)的目的：檢查鍋爐爐墻及空氣流通通道的密封性。4）化驗(yàn)人員每隔1小時(shí)取樣分析一次，并作好詳細(xì)記錄，當(dāng)爐水堿度在規(guī)定范圍內(nèi)（一般≤18 mgN/L）時(shí)，可停止換水，結(jié)束煮爐。在25 Kgf/cm2壓力下煮爐10～12小時(shí)，排汽量為5%左右額定蒸發(fā)量。3）開(kāi)啟給水旁路門(mén)，向爐內(nèi)送水，控制水位在中心線以上 130mm,停止進(jìn)水，關(guān)閉給水旁路門(mén)，開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)，進(jìn)行煮爐。④烘爐過(guò)程中可用事故放水門(mén)，保持汽包水位，避免雜物進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。⑦木材烘爐結(jié)束，可按要求進(jìn)行油烘爐，此時(shí)，應(yīng)增加送風(fēng)機(jī)開(kāi)度，微開(kāi)引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門(mén)、灰門(mén)，進(jìn)一步提高煙溫，烘干爐墻。⑥操作人員每隔2小時(shí)記錄一次煙溫，嚴(yán)格按要求控制煙溫確保烘爐質(zhì)量。2．烘爐用的設(shè)施全部安裝好，并將與烘爐無(wú)關(guān)的其它臨時(shí)設(shè)施全部拆除，場(chǎng)地清理干凈。一、烘 爐烘爐的:目的：由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開(kāi)裂。1嚴(yán)格按照機(jī)組啟動(dòng)曲線控制升溫、升壓速度，密切監(jiān)視過(guò)熱器、再熱器管壁不得超溫。床溫達(dá)到830℃以上穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，可逐漸退出油槍運(yùn)行。依據(jù)升溫升壓曲線，以較小的給煤量用同樣方法依次對(duì)稱(chēng)投入其余給煤機(jī)。如果給水溫度較低，省煤器再循環(huán)管投入，會(huì)造成給水短路，直接進(jìn)入汽包內(nèi)，在汽包壓力1 Mpa以?xún)?nèi)，使汽包壁溫差短時(shí)間內(nèi)就能超過(guò)50℃。各風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油充足，冷卻水暢通。作好冷態(tài)流化試驗(yàn)，確定最底流化風(fēng)速。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查床面應(yīng)平整，不得有“凹凸”現(xiàn)象，防止點(diǎn)火過(guò)程中局部流化不良。各動(dòng)力潤(rùn)滑油油位適當(dāng)、油質(zhì)合格。當(dāng)床溫＞550℃可啟動(dòng)兩臺(tái)給煤機(jī)，向爐膛脈動(dòng)投煤，脈動(dòng)投煤操作如下：?jiǎn)?dòng)兩臺(tái)給煤機(jī)，給煤機(jī)以15%的鍋爐額定給煤量給煤，運(yùn)行5分鐘后，停止給煤，監(jiān)視平均床溫和氧量的變化，以建立一個(gè)總體時(shí)間趨勢(shì)概念，在開(kāi)始幾分鐘時(shí)間里，平均床溫應(yīng)總體降低，隨后再升高。在投煤過(guò)程中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)對(duì)爐膛結(jié)焦的可能性引起高度注意，并積極采取措施：1）給煤機(jī)故障或其他原因，造成大量煤進(jìn)入爐膛未燃燒，引起床溫的持續(xù)下降及床壓的快速升高。此時(shí)要注意監(jiān)視兩個(gè)特征參數(shù)：一是爐膛上部出口溫度能否上來(lái)，二是爐膛出口氧量能否達(dá)到穩(wěn)定預(yù)想值，它們都直接反映了爐膛內(nèi)燃燒、流化工況的好壞，否則應(yīng)補(bǔ)充床料、加強(qiáng)流化等手段達(dá)到理想燃燒、流化工況。1加強(qiáng)對(duì)啟動(dòng)燃燒器的檢查、調(diào)整，保持霧化、燃燒良好。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。2．烘爐人員都已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，并排列值班表，按要求，準(zhǔn)時(shí)到崗。(2)、烘爐的具體操作：①關(guān)閉汽包兩側(cè)人孔門(mén)。⑧定期檢查各膨脹指示器、水位計(jì)，確保鍋爐運(yùn)行正常，如有異常發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，妥善處理。⑤烘爐過(guò)程中要定時(shí)記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度，不超過(guò)規(guī)定要求。（2）煮爐共分3期：第一期：1）再次檢查鍋爐輔機(jī)及各設(shè)備，處于啟動(dòng)狀態(tài)，開(kāi)啟給煤機(jī)，引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)等，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量。2）運(yùn)行值班人員應(yīng)嚴(yán)格控制水位在+160 mm，并每隔2小時(shí)校對(duì)上下水位計(jì)一次，做好記錄。（3）煮爐注意事項(xiàng)：1）加藥前爐水應(yīng)在低水位，煮爐中應(yīng)保持汽包最高水位，但嚴(yán)禁藥液進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)間：在煮爐結(jié)束后再次點(diǎn)爐進(jìn)行整套試運(yùn)行前。試驗(yàn)的合格要求：在爐膛正壓的情況下，各被檢查部位不漏風(fēng)。沖管操作程序：1）向汽包里進(jìn)水到50MM，然后點(diǎn)火，緩慢升壓。8）然后，將管道出口裝上“鋁靶”，其寬度為排汽管內(nèi)徑的8%，長(zhǎng)度縱貫內(nèi)徑。8MM，且肉眼可見(jiàn)凹坑不多于8點(diǎn)即沖管合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)的缺陷處理：1）對(duì)壁溫有超溫的，對(duì)管壁 的保溫要重新處理到無(wú)超溫為止。4）所有調(diào)整人員應(yīng)了解安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和調(diào)整安全閥的安全措施，進(jìn)行組織分工，并做好噪聲的防護(hù)工作。動(dòng)作壓力： Mpa— Mpa ，動(dòng)作壓力： Mpa回座壓力差： Mpa— Mpa g.`調(diào)整過(guò)程 中，嚴(yán)格控制汽溫、水位變化，汽壓控制可由向空排汽來(lái)調(diào)節(jié)排汽量。（4）新擴(kuò)建部分的排水溝道暢通，溝道及洞蓋板齊全。（2），熱工測(cè)量，控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試已符合點(diǎn)火要求。3，鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備（1）蒸汽系統(tǒng)：主氣門(mén)經(jīng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)后關(guān)閉，隔絕門(mén)及旁路門(mén)關(guān)閉（指七十 小時(shí)試運(yùn)前），（2給水系統(tǒng)：給水門(mén)、給水旁路門(mén)及放水門(mén)關(guān)閉，給水中間門(mén)省煤器入口門(mén)開(kāi)啟。檢查所有的風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)，并直于下列位臵。(2)熱工值班人員：將各儀表及操作裝臵臵于工作狀態(tài)，并負(fù)責(zé)更換點(diǎn)火熱電偶。（4）關(guān)閉爐門(mén)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，使底料流化。（5）當(dāng)汽壓升至1MPa時(shí)，通知熱工投入水位表。（2）要求整個(gè)升溫升壓過(guò)程力求平穩(wěn)、均勻、并在以下各個(gè)階段檢查記錄膨脹指示值。20——25 ．0——5。試運(yùn)行消缺及再次24小時(shí)運(yùn)行。第三篇：循環(huán)流化床鍋爐題庫(kù)循環(huán)流化床鍋爐知識(shí)題庫(kù)一、填空：循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)稱(chēng)CFB鍋爐。鍋爐受熱面表面積灰或結(jié)渣，會(huì)使管內(nèi)介質(zhì)與煙氣熱交換時(shí)的傳熱量減小，因?yàn)榛以臒釋?dǎo)率小。若水溫低于水面上壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度，這樣的水稱(chēng)為不飽和水；若水溫高于水面上壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度，這樣的水稱(chēng)為過(guò)熱水。2煤的元素分析成分中的可燃元素是碳、氫、硫。3實(shí)際空氣量與理論空氣量之比值稱(chēng)為過(guò)量空氣系數(shù)。3截止閥是用于接通和切斷管道中的介質(zhì)。4如果風(fēng)機(jī)故障跳閘，而在跳閘后未見(jiàn)異常，應(yīng)重合閘一次。*5鍋爐的水處理分為鍋內(nèi)水處理和鍋外水處理。6對(duì)流過(guò)熱器的汽溫特性是負(fù)荷增加，過(guò)熱器出口汽溫升高。70、水壓試驗(yàn)分為工作壓力下的水壓試驗(yàn)和超壓水壓試驗(yàn)。*7根據(jù)鍋爐起動(dòng)前所處的狀態(tài)的不同，起動(dòng)分為冷態(tài)起動(dòng)和熱態(tài)起動(dòng)。8干燥保護(hù)法是使停用鍋爐內(nèi)部金屬表面經(jīng)常保持干燥或使金屬表面與空氣隔絕，達(dá)到防腐的目的。9物料循環(huán)倍率的大小主要決定于物料回送量。10布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)型式主要有V字型、回字型、水平型和傾斜型。1物料循環(huán)系統(tǒng)包括物料分離器、立管和回料閥三部分。（√）二次風(fēng)口大多數(shù)布置在給煤口和回料口以上的某一高度。（）1鍋爐嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，應(yīng)立即放水，盡量恢復(fù)正常水位。（）2對(duì)同一臺(tái)鍋爐而言，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，鍋爐的散熱損失增大。（）2鍋爐水壓試驗(yàn)降壓時(shí)，速度均勻緩慢。（√）3過(guò)量空氣系數(shù)越大，說(shuō)明送入爐內(nèi)的空氣量越多，對(duì)燃燒越有利。（）*4循環(huán)流化床的布風(fēng)板能夠合理分配一次風(fēng)，使通過(guò)布風(fēng)板和風(fēng)帽的一次風(fēng)流化物料，使之達(dá)到良好的流化狀態(tài)。（）三、選擇填空：鍋爐的給水含鹽量越高，排污率（A）。A、一臺(tái) B、所有的 C、臨時(shí)決定新安裝鍋爐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行（B），以驗(yàn)證其可靠性。A、繼續(xù)運(yùn)行 B、申請(qǐng)停機(jī) C、緊急停機(jī)1風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，如因電流過(guò)大或擺動(dòng)幅度大的情況下跳閘，（C）。A、引風(fēng)機(jī) B、送風(fēng)機(jī) C、二次風(fēng)機(jī)2過(guò)熱蒸汽的過(guò)熱度越高，則過(guò)熱熱（A）。A、循環(huán)停滯 B、循環(huán)倒流 C、汽水分層3在正常運(yùn)行狀態(tài)下，為保證蒸汽品質(zhì)符合要求，運(yùn)行負(fù)荷應(yīng)（B）臨界負(fù)荷。A、點(diǎn)火前 B、熄火后 C、鍋爐停止上水后4需進(jìn)行大修的鍋爐停爐時(shí)，原煤斗中的煤應(yīng)（A）。60mm4一次水位計(jì)的連通管上的汽門(mén)泄漏，水位指示值（A）。A、緊急停爐 B、申請(qǐng)停爐 C、維持運(yùn)行*5給水流量不正常地大于蒸汽流量，排煙溫度降低，煙道有泄漏的響聲，說(shuō)明（C）。A、水冷壁 B、埋管 C、過(guò)熱器6隨著蒸汽壓力的提高，蒸汽的溶鹽能力（A）。A、高于 B、低于 C、等于6若床料顆粒直徑相同，氣流速度增加，流化床的料層高度（C）。（5）維持經(jīng)濟(jì)燃燒，盡量減少熱損失，提高鍋爐效率。當(dāng)爐水產(chǎn)生的汽泡逐漸逸出水面后，汽水混合物的體積又收縮，水位又下降。（2）運(yùn)行中一次風(fēng)量保持太小，低于最低流化風(fēng)量，使物料不能很好流化而堆積，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)溫度降低，鍋爐出力減小，這時(shí)盲目加大給煤量，必然造成爐床超溫結(jié)焦。管中全是水。（3）水冷壁其它有凸出的部位。造成循環(huán)流化床鍋爐物料流化不良，回料系統(tǒng)發(fā)生堵塞的原因有哪些？ 答：（1）回料閥下部風(fēng)室落入冷灰，使流通面積減小。一般料層差壓為：8000—10000Pa左右，爐膛差壓為：500—1000Pa左右。一、二次風(fēng)量的調(diào)整原則是：一次風(fēng)調(diào)整床料流化、床層溫度和料層差壓，二次風(fēng)控制總風(fēng)量，約在40%負(fù)荷時(shí)開(kāi)始投入二次風(fēng)。要調(diào)整好給煤量，給煤量必須均勻，不能忽大忽小。C、爐膛物料濃度的控制爐膛物料濃度決定鍋爐的出力，爐膛物料濃度越大，懸浮段差壓也隨之增大，鍋爐的出力也越大。具體談?wù)動(dòng)绊懥蠈硬顗旱囊蛩睾驼{(diào)整是怎樣的？ A、影響料層差壓的因素：①、一次風(fēng)量； ②、爐膛負(fù)壓；③、排渣量；④、布風(fēng)板阻力；⑤、一次風(fēng)室積渣情況；⑥、循環(huán)灰運(yùn)行情況；⑦、煤質(zhì)變化；⑧、鍋爐負(fù)荷變化。試分析CFB鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因及處理方法。B、原因： ①、化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，鍋爐給水品質(zhì)不良，爐水處理不當(dāng)，未按規(guī)定定期排污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕；②、管外壁受床料沖刷，磨損嚴(yán)重；③、檢修或安裝中，管道被雜物堵塞，致使水循環(huán)破壞，引起管壁過(guò)熱，產(chǎn)生鼓泡或裂紋；④、管子安裝不當(dāng)，制造時(shí)有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良； ⑤、長(zhǎng)期超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行，使水循環(huán)破壞； ⑥、開(kāi)、停爐超作不當(dāng)，造成溫度劇變；⑦、定期排污量過(guò)大，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，破壞水循環(huán)。此時(shí)應(yīng)密切觀察爐內(nèi)燃燒情況，如爐內(nèi)燃燒溫度較低可減少一些送風(fēng)量，但不能影響正常流化，當(dāng)溫度提高后，加大送風(fēng)量和給煤量，逐步進(jìn)入正常燃燒。當(dāng)真空達(dá)到40—53kPa時(shí)，鍋爐開(kāi)始點(diǎn)火。鍋爐點(diǎn)火后產(chǎn)生的蒸汽除暖管外，可以直接通過(guò)放汽管經(jīng)減溫后進(jìn)入凝汽器；，才開(kāi)啟主汽門(mén)沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，汽輪機(jī)從沖轉(zhuǎn)到全速并列的時(shí)間一般是很短的，大約10min左右。（3）打開(kāi)爐膛人孔門(mén)，檢查表面是否平整，如不合格應(yīng)找出原因，對(duì)其處理，直到合格為止。⑤．疏水系統(tǒng)：打開(kāi)過(guò)熱器各集箱疏水門(mén)，打開(kāi)主蒸汽管隔離門(mén)前疏水門(mén)。⑦．鍋筒水位計(jì)的汽水門(mén)打開(kāi)，放水門(mén)關(guān)閉。（2）啟動(dòng)供油泵。③、一般采用壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)。在汽輪機(jī)主汽門(mén)全開(kāi)后，其余的操作步驟與真空法啟動(dòng)相似。當(dāng)主蒸汽管道內(nèi)的壓力呈正壓時(shí)，開(kāi)啟管道最低點(diǎn)的幾個(gè)疏水門(mén)進(jìn)行疏水，同時(shí)關(guān)閉過(guò)熱器的疏水。觀察燃燒，進(jìn)行調(diào)整，逐步轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。1CFB鍋爐壓火后熱態(tài)啟動(dòng)是怎樣的？①、壓火后的熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)根據(jù)床溫、料層底火情況，采用相應(yīng)的方法進(jìn)行啟動(dòng)。此時(shí)蒸發(fā)量、汽溫、汽壓均急劇下降； ⑤、底部排渣處排渣量少或排不出渣。什么是CFB鍋爐熱備用停爐壓火？具體怎樣操作？答：熱備用停爐壓火是指鍋爐本體以外發(fā)生故障或需熱備用時(shí)，停用不超過(guò)8小時(shí)，且保持一種可啟動(dòng)的熱備用狀態(tài)；①、逐步關(guān)閉二次風(fēng)入口擋板，停止二次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，根據(jù)負(fù)荷下降情況，適當(dāng)減少給煤量及一次風(fēng)量。D、返料器的調(diào)整 返料風(fēng)過(guò)大，將有大量的風(fēng)上竄至分離器，從而影響鍋爐分離器的效率和出力；返料風(fēng)過(guò)小，會(huì)使物料不能正常回送，造成返料器結(jié)焦。如果循環(huán)量不足，就會(huì)導(dǎo)致流化床溫度過(guò)高，無(wú)法加煤，負(fù)荷上不去，也就是說(shuō)足夠的循環(huán)灰量是控制床溫過(guò)高的有效手段。當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量后，一、二次風(fēng)量的比例約為60%和40%左右。一二次風(fēng)量之比為：6/4。（3）風(fēng)帽的開(kāi)孔率不夠，不能滿(mǎn)足流化物料所需的流化風(fēng)。物料分離器將固體顆粒分離出來(lái)返送回爐床內(nèi)再燃燒，煙氣排出進(jìn)入煙道。這樣，就形成了水和汽水混合物在蒸發(fā)設(shè)備循環(huán)回路中的連續(xù)流動(dòng)。（4）燃煤煤種變化太大。答：（1）分離器效率低，物料分離器的實(shí)際運(yùn)行效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。何謂實(shí)際水位，指示水位和虛假水位？答：實(shí)際水位是汽包內(nèi)真實(shí)的水位。A、一次風(fēng) B、二次風(fēng) C、播煤風(fēng)7循環(huán)流化床鍋爐回料閥突然停止工作時(shí)（B）。A、汽水分離 B、蒸汽清洗 C、鍋爐排污6煙氣走廊的形成導(dǎo)致過(guò)熱器的熱偏差（A）。A、鍋爐滿(mǎn)水 B、鍋爐滅火 C、煙道再燃燒5鍋爐發(fā)生滿(mǎn)水現(xiàn)象時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度（C）。A、升高 B、降低 C、不變*4當(dāng)鍋爐燃燒系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，最先反映出來(lái)的是（C）的變化。A、嚴(yán)密關(guān)閉 B、半開(kāi)半關(guān) C、打開(kāi)4水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱器出口汽溫（C）。A、增加 B、減小 C、不變3鍋爐負(fù)荷增加，對(duì)流過(guò)熱器出口汽溫（A）。A、溫度 B、壓力 C、比容2不含水分的飽和蒸汽稱(chēng)為（B）。A、10℃ B、20℃ C、5℃*1鍋爐檢驗(yàn)用的照明電壓應(yīng)為（C）伏。A、先低后高（以動(dòng)作壓力為序）B、先高后低（以動(dòng)作壓力為序）C、先簡(jiǎn)后難1云母水位計(jì)表示的不位（A）汽包中的真實(shí)水位。A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置 B、控制省煤器出口煙氣溫度 C、控制給水溫度鍋爐正常停爐一般是指（A）。（√）4鍋爐升溫升壓過(guò)程中，多次進(jìn)行排污、放水，其目的是為了提高蒸汽品質(zhì)。（√）*3鍋爐連續(xù)排污地點(diǎn)是水冷壁下聯(lián)箱，定期排污是從汽包蒸發(fā)面附近引出。（）3過(guò)熱蒸汽壓力過(guò)高，會(huì)使安全門(mén)動(dòng)作，造成大量排汽損失，影響電廠的經(jīng)濟(jì)性。（）2處于平衡通風(fēng)的鍋爐，爐膛內(nèi)的壓力略低于外界的大氣壓力。（）*1連續(xù)排污的目的是連續(xù)地排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水含鹽量和其它的水質(zhì)指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（）