【正文】 點火，升壓等必要的圖表。3．下列設備經(jīng)調(diào)試合格：（1）一、二次風機，引風機經(jīng)調(diào)試接速并符合要求。（3）試運區(qū)的梯子、步道、欄桿、護板應按設計安裝完畢，正式投入使用。3）對安全閥的有關(guān)支架，排汽管道支架等應仔細檢查，所用電動閥應試驗一次。2。5）連續(xù)兩次更換鋁板檢查，鋁板上沖擊斑痕粒度≤0。7）以照上述沖洗程序68次。5）沖管管路：鍋爐高溫過熱器出口集箱電動截止門主汽門前電動截止門主蒸汽管路臨時排汽管路排出。5）漏風的各處應做好標記，并做好記錄，在試驗結(jié)束后檢修。三 漏風試驗漏風試驗的目的：檢查鍋爐爐墻及空氣流通通道的密封性。4）化驗人員每隔1小時取樣分析一次，并作好詳細記錄，當爐水堿度在規(guī)定范圍內(nèi)（一般≤18 mgN/L）時，可停止換水，結(jié)束煮爐。在25 Kgf/cm2壓力下煮爐10～12小時，排汽量為5%左右額定蒸發(fā)量。3）開啟給水旁路門，向爐內(nèi)送水，控制水位在中心線以上 130mm,停止進水，關(guān)閉給水旁路門，開啟再循環(huán)門，進行煮爐。④烘爐過程中可用事故放水門，保持汽包水位，避免雜物進入過熱器內(nèi)。⑦木材烘爐結(jié)束，可按要求進行油烘爐，此時，應增加送風機開度，微開引風機，關(guān)閉爐門、灰門，進一步提高煙溫，烘干爐墻。⑥操作人員每隔2小時記錄一次煙溫，嚴格按要求控制煙溫確保烘爐質(zhì)量。2．烘爐用的設施全部安裝好，并將與烘爐無關(guān)的其它臨時設施全部拆除，場地清理干凈。一、烘 爐烘爐的:目的：由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫煙氣接觸，則爐墻中含有的水份因為溫差過大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進二由于蒸汽的急劇膨脹，使爐墻變形、開裂。1嚴格按照機組啟動曲線控制升溫、升壓速度，密切監(jiān)視過熱器、再熱器管壁不得超溫。床溫達到830℃以上穩(wěn)定運行時，可逐漸退出油槍運行。依據(jù)升溫升壓曲線，以較小的給煤量用同樣方法依次對稱投入其余給煤機。如果給水溫度較低，省煤器再循環(huán)管投入，會造成給水短路，直接進入汽包內(nèi)，在汽包壓力1 Mpa以內(nèi)，使汽包壁溫差短時間內(nèi)就能超過50℃。各風機軸承潤滑油充足，冷卻水暢通。作好冷態(tài)流化試驗，確定最底流化風速。試驗結(jié)束后，檢查床面應平整，不得有“凹凸”現(xiàn)象，防止點火過程中局部流化不良。各動力潤滑油油位適當、油質(zhì)合格。當床溫＞550℃可啟動兩臺給煤機，向爐膛脈動投煤，脈動投煤操作如下：啟動兩臺給煤機，給煤機以15%的鍋爐額定給煤量給煤，運行5分鐘后，停止給煤，監(jiān)視平均床溫和氧量的變化，以建立一個總體時間趨勢概念，在開始幾分鐘時間里，平均床溫應總體降低，隨后再升高。在投煤過程中出現(xiàn)下列情況時，應對爐膛結(jié)焦的可能性引起高度注意，并積極采取措施：1）給煤機故障或其他原因，造成大量煤進入爐膛未燃燒，引起床溫的持續(xù)下降及床壓的快速升高。此時要注意監(jiān)視兩個特征參數(shù)：一是爐膛上部出口溫度能否上來，二是爐膛出口氧量能否達到穩(wěn)定預想值，它們都直接反映了爐膛內(nèi)燃燒、流化工況的好壞，否則應補充床料、加強流化等手段達到理想燃燒、流化工況。1加強對啟動燃燒器的檢查、調(diào)整，保持霧化、燃燒良好。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對爐墻進行緩慢烘爐，使爐墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運行的質(zhì)量。2．烘爐人員都已經(jīng)過培訓合格，并排列值班表，按要求，準時到崗。(2)、烘爐的具體操作：①關(guān)閉汽包兩側(cè)人孔門。⑧定期檢查各膨脹指示器、水位計，確保鍋爐運行正常，如有異常發(fā)現(xiàn)，應及時匯報，妥善處理。⑤烘爐過程中要定時記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度，不超過規(guī)定要求。（2）煮爐共分3期：第一期：1）再次檢查鍋爐輔機及各設備，處于啟動狀態(tài)，開啟給煤機，引風機，送風機等，適當調(diào)整風量。2）運行值班人員應嚴格控制水位在+160 mm，并每隔2小時校對上下水位計一次，做好記錄。（3）煮爐注意事項：1）加藥前爐水應在低水位，煮爐中應保持汽包最高水位，但嚴禁藥液進入過熱器內(nèi)。試驗時間：在煮爐結(jié)束后再次點爐進行整套試運行前。試驗的合格要求：在爐膛正壓的情況下，各被檢查部位不漏風。沖管操作程序：1）向汽包里進水到50MM，然后點火，緩慢升壓。8）然后，將管道出口裝上“鋁靶”，其寬度為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫內(nèi)徑。8MM，且肉眼可見凹坑不多于8點即沖管合格。嚴密性試驗的缺陷處理：1）對壁溫有超溫的，對管壁 的保溫要重新處理到無超溫為止。4）所有調(diào)整人員應了解安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和調(diào)整安全閥的安全措施，進行組織分工，并做好噪聲的防護工作。動作壓力： Mpa— Mpa ，動作壓力： Mpa回座壓力差： Mpa— Mpa g.`調(diào)整過程 中，嚴格控制汽溫、水位變化，汽壓控制可由向空排汽來調(diào)節(jié)排汽量。（4）新擴建部分的排水溝道暢通，溝道及洞蓋板齊全。（2），熱工測量，控制和保護系統(tǒng)的調(diào)試已符合點火要求。3，鍋爐機組啟動前的檢查與準備（1）蒸汽系統(tǒng)：主氣門經(jīng)開關(guān)試驗后關(guān)閉，隔絕門及旁路門關(guān)閉（指七十 小時試運前），（2給水系統(tǒng)：給水門、給水旁路門及放水門關(guān)閉，給水中間門省煤器入口門開啟。檢查所有的風門開關(guān)，并直于下列位臵。(2)熱工值班人員：將各儀表及操作裝臵臵于工作狀態(tài)，并負責更換點火熱電偶。（4）關(guān)閉爐門啟動引風機和一次風機，使底料流化。（5）當汽壓升至1MPa時，通知熱工投入水位表。（2）要求整個升溫升壓過程力求平穩(wěn)、均勻、并在以下各個階段檢查記錄膨脹指示值。20——25 ．0——5。試運行消缺及再次24小時運行。第三篇：循環(huán)流化床鍋爐題庫循環(huán)流化床鍋爐知識題庫一、填空：循環(huán)流化床鍋爐簡稱CFB鍋爐。鍋爐受熱面表面積灰或結(jié)渣，會使管內(nèi)介質(zhì)與煙氣熱交換時的傳熱量減小，因為灰渣的熱導率小。若水溫低于水面上壓力所對應的飽和溫度，這樣的水稱為不飽和水；若水溫高于水面上壓力所對應的飽和溫度，這樣的水稱為過熱水。2煤的元素分析成分中的可燃元素是碳、氫、硫。3實際空氣量與理論空氣量之比值稱為過量空氣系數(shù)。3截止閥是用于接通和切斷管道中的介質(zhì)。4如果風機故障跳閘，而在跳閘后未見異常，應重合閘一次。*5鍋爐的水處理分為鍋內(nèi)水處理和鍋外水處理。6對流過熱器的汽溫特性是負荷增加，過熱器出口汽溫升高。70、水壓試驗分為工作壓力下的水壓試驗和超壓水壓試驗。*7根據(jù)鍋爐起動前所處的狀態(tài)的不同，起動分為冷態(tài)起動和熱態(tài)起動。8干燥保護法是使停用鍋爐內(nèi)部金屬表面經(jīng)常保持干燥或使金屬表面與空氣隔絕，達到防腐的目的。9物料循環(huán)倍率的大小主要決定于物料回送量。10布風板的結(jié)構(gòu)型式主要有V字型、回字型、水平型和傾斜型。1物料循環(huán)系統(tǒng)包括物料分離器、立管和回料閥三部分。（√）二次風口大多數(shù)布置在給煤口和回料口以上的某一高度。（）1鍋爐嚴重滿水時，應立即放水，盡量恢復正常水位。（）2對同一臺鍋爐而言，隨著鍋爐負荷的增加，鍋爐的散熱損失增大。（）2鍋爐水壓試驗降壓時，速度均勻緩慢。（√）3過量空氣系數(shù)越大，說明送入爐內(nèi)的空氣量越多，對燃燒越有利。（）*4循環(huán)流化床的布風板能夠合理分配一次風，使通過布風板和風帽的一次風流化物料，使之達到良好的流化狀態(tài)。（）三、選擇填空：鍋爐的給水含鹽量越高，排污率（A）。A、一臺 B、所有的 C、臨時決定新安裝鍋爐的轉(zhuǎn)動機械須進行（B），以驗證其可靠性。A、繼續(xù)運行 B、申請停機 C、緊急停機1風機運行時，如因電流過大或擺動幅度大的情況下跳閘，（C）。A、引風機 B、送風機 C、二次風機2過熱蒸汽的過熱度越高，則過熱熱（A）。A、循環(huán)停滯 B、循環(huán)倒流 C、汽水分層3在正常運行狀態(tài)下，為保證蒸汽品質(zhì)符合要求，運行負荷應（B）臨界負荷。A、點火前 B、熄火后 C、鍋爐停止上水后4需進行大修的鍋爐停爐時，原煤斗中的煤應（A）。60mm4一次水位計的連通管上的汽門泄漏，水位指示值（A）。A、緊急停爐 B、申請停爐 C、維持運行*5給水流量不正常地大于蒸汽流量，排煙溫度降低，煙道有泄漏的響聲，說明（C）。A、水冷壁 B、埋管 C、過熱器6隨著蒸汽壓力的提高，蒸汽的溶鹽能力（A）。A、高于 B、低于 C、等于6若床料顆粒直徑相同，氣流速度增加，流化床的料層高度（C）。（5）維持經(jīng)濟燃燒，盡量減少熱損失，提高鍋爐效率。當爐水產(chǎn)生的汽泡逐漸逸出水面后，汽水混合物的體積又收縮，水位又下降。（2）運行中一次風量保持太小，低于最低流化風量，使物料不能很好流化而堆積，導致爐內(nèi)溫度降低，鍋爐出力減小，這時盲目加大給煤量，必然造成爐床超溫結(jié)焦。管中全是水。（3）水冷壁其它有凸出的部位。造成循環(huán)流化床鍋爐物料流化不良，回料系統(tǒng)發(fā)生堵塞的原因有哪些？ 答：（1）回料閥下部風室落入冷灰，使流通面積減小。一般料層差壓為：8000—10000Pa左右，爐膛差壓為：500—1000Pa左右。一、二次風量的調(diào)整原則是：一次風調(diào)整床料流化、床層溫度和料層差壓，二次風控制總風量，約在40%負荷時開始投入二次風。要調(diào)整好給煤量，給煤量必須均勻，不能忽大忽小。C、爐膛物料濃度的控制爐膛物料濃度決定鍋爐的出力，爐膛物料濃度越大，懸浮段差壓也隨之增大，鍋爐的出力也越大。具體談談影響料層差壓的因素和調(diào)整是怎樣的？ A、影響料層差壓的因素：①、一次風量； ②、爐膛負壓；③、排渣量；④、布風板阻力；⑤、一次風室積渣情況；⑥、循環(huán)灰運行情況；⑦、煤質(zhì)變化；⑧、鍋爐負荷變化。試分析CFB鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因及處理方法。B、原因： ①、化學監(jiān)督不嚴，鍋爐給水品質(zhì)不良，爐水處理不當，未按規(guī)定定期排污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕；②、管外壁受床料沖刷，磨損嚴重；③、檢修或安裝中，管道被雜物堵塞，致使水循環(huán)破壞，引起管壁過熱，產(chǎn)生鼓泡或裂紋；④、管子安裝不當，制造時有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良； ⑤、長期超負荷或低負荷運行，使水循環(huán)破壞； ⑥、開、停爐超作不當，造成溫度劇變；⑦、定期排污量過大，時間過長，破壞水循環(huán)。此時應密切觀察爐內(nèi)燃燒情況，如爐內(nèi)燃燒溫度較低可減少一些送風量，但不能影響正常流化，當溫度提高后，加大送風量和給煤量，逐步進入正常燃燒。當真空達到40—53kPa時，鍋爐開始點火。鍋爐點火后產(chǎn)生的蒸汽除暖管外，可以直接通過放汽管經(jīng)減溫后進入凝汽器；，才開啟主汽門沖轉(zhuǎn)汽輪機。熱態(tài)啟動時，汽輪機從沖轉(zhuǎn)到全速并列的時間一般是很短的，大約10min左右。（3）打開爐膛人孔門，檢查表面是否平整，如不合格應找出原因，對其處理，直到合格為止。⑤．疏水系統(tǒng)：打開過熱器各集箱疏水門，打開主蒸汽管隔離門前疏水門。⑦．鍋筒水位計的汽水門打開，放水門關(guān)閉。（2）啟動供油泵。③、一般采用壓力法滑參數(shù)啟動。在汽輪機主汽門全開后，其余的操作步驟與真空法啟動相似。當主蒸汽管道內(nèi)的壓力呈正壓時，開啟管道最低點的幾個疏水門進行疏水，同時關(guān)閉過熱器的疏水。觀察燃燒，進行調(diào)整，逐步轉(zhuǎn)入正常運行。1CFB鍋爐壓火后熱態(tài)啟動是怎樣的？①、壓火后的熱態(tài)啟動應根據(jù)床溫、料層底火情況，采用相應的方法進行啟動。此時蒸發(fā)量、汽溫、汽壓均急劇下降； ⑤、底部排渣處排渣量少或排不出渣。什么是CFB鍋爐熱備用停爐壓火？具體怎樣操作？答：熱備用停爐壓火是指鍋爐本體以外發(fā)生故障或需熱備用時，停用不超過8小時，且保持一種可啟動的熱備用狀態(tài)；①、逐步關(guān)閉二次風入口擋板，停止二次風機的運行，根據(jù)負荷下降情況，適當減少給煤量及一次風量。D、返料器的調(diào)整 返料風過大，將有大量的風上竄至分離器，從而影響鍋爐分離器的效率和出力；返料風過小，會使物料不能正?；厮?，造成返料器結(jié)焦。如果循環(huán)量不足，就會導致流化床溫度過高，無法加煤，負荷上不去，也就是說足夠的循環(huán)灰量是控制床溫過高的有效手段。當達到額定蒸發(fā)量后，一、二次風量的比例約為60%和40%左右。一二次風量之比為：6/4。（3）風帽的開孔率不夠，不能滿足流化物料所需的流化風。物料分離器將固體顆粒分離出來返送回爐床內(nèi)再燃燒，煙氣排出進入煙道。這樣，就形成了水和汽水混合物在蒸發(fā)設備循環(huán)回路中的連續(xù)流動。（4）燃煤煤種變化太大。答：（1）分離器效率低，物料分離器的實際運行效率達不到設計要求。何謂實際水位，指示水位和虛假水位？答：實際水位是汽包內(nèi)真實的水位。A、一次風 B、二次風 C、播煤風7循環(huán)流化床鍋爐回料閥突然停止工作時（B）。A、汽水分離 B、蒸汽清洗 C、鍋爐排污6煙氣走廊的形成導致過熱器的熱偏差（A）。A、鍋爐滿水 B、鍋爐滅火 C、煙道再燃燒5鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象時，過熱蒸汽溫度（C）。A、升高 B、降低 C、不變*4當鍋爐燃燒系統(tǒng)發(fā)生異常時，最先反映出來的是（C）的變化。A、嚴密關(guān)閉 B、半開半關(guān) C、打開4水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢，會導致過熱器出口汽溫（C）。A、增加 B、減小 C、不變3鍋爐負荷增加，對流過熱器出口汽溫（A）。A、溫度 B、壓力 C、比容2不含水分的飽和蒸汽稱為（B）。A、10℃ B、20℃ C、5℃*1鍋爐檢驗用的照明電壓應為（C）伏。A、先低后高（以動作壓力為序）B、先高后低（以動作壓力為序）C、先簡后難1云母水位計表示的不位（A）汽包中的真實水位。A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置 B、控制省煤器出口煙氣溫度 C、控制給水溫度鍋爐正常停爐一般是指（A）。（√）4鍋爐升溫升壓過程中，多次進行排污、放水，其目的是為了提高蒸汽品質(zhì)。（√）*3鍋爐連續(xù)排污地點是水冷壁下聯(lián)箱，定期排污是從汽包蒸發(fā)面附近引出。（）3過熱蒸汽壓力過高，會使安全門動作，造成大量排汽損失，影響電廠的經(jīng)濟性。（）2處于平衡通風的鍋爐，爐膛內(nèi)的壓力略低于外界的大氣壓力。（）*1連續(xù)排污的目的是連續(xù)地排除爐水中溶解的部分鹽分，使爐水含鹽量和其它的水質(zhì)指標保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（）