【正文】 4）若發(fā)現(xiàn)有白石灰滲出，則該部位漏風(fēng)，應(yīng)做好標(biāo)記，待試驗(yàn)停止后，再行修復(fù)。5）漏風(fēng)的各處應(yīng)做好標(biāo)記，并做好記錄，在試驗(yàn)結(jié)束后檢修。四 沖管沖管的目的：沖管是利用具有一定壓力的蒸汽吹掃過(guò)熱器、主蒸汽管道，并將這部分蒸汽排向大氣，通過(guò)蒸汽吹掃，將管內(nèi)的鐵銹、灰塵油污等雜物除掉，避免這些雜物對(duì)鍋爐、汽機(jī)安全運(yùn)行造成危害。沖管前的準(zhǔn)備工作1）煮爐結(jié)束，驗(yàn)收合格，關(guān)閉汽包閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)水操作，關(guān)閉再循環(huán)門(mén)。3）爐水取樣分析，當(dāng)水質(zhì)達(dá)到要求時(shí)，停止沖洗。5）沖管管路：鍋爐高溫過(guò)熱器出口集箱電動(dòng)截止門(mén)主汽門(mén)前電動(dòng)截止門(mén)主蒸汽管路臨時(shí)排汽管路排出。2），沖洗水位計(jì)并關(guān)閉空氣門(mén)。5）緩慢升壓，調(diào)整風(fēng)量和煤量，嚴(yán)格控制煙溫，當(dāng)壓力升到32KGF/CM2時(shí)，控制汽溫380420，打開(kāi)過(guò)熱器出口門(mén)，蒸汽流量應(yīng)大于45T/H，采用降壓式?jīng)_管。51 HOUR，以便冷卻主蒸汽管，使鐵銹松脆。7）以照上述沖洗程序68次。9）依沖管程序再?zèng)_管3—4次。注意事項(xiàng)及合格標(biāo)準(zhǔn)：1）所用臨時(shí)管的截面積應(yīng)大于或等于被沖洗管的截面積，臨時(shí)管應(yīng)盡量短，以減少阻力。3沖管前鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)按鍋爐正常點(diǎn)火升壓過(guò)程的要求嚴(yán)格控制升壓、升溫速度。5）連續(xù)兩次更換鋁板檢查，鋁板上沖擊斑痕粒度≤0。五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)是鍋爐按運(yùn)行操作規(guī)程點(diǎn)火升壓到工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)用以檢驗(yàn)鍋爐及附件熱狀態(tài)下（即工作壓力）嚴(yán)密性的試驗(yàn)。（2）重點(diǎn)檢查鍋爐的焊口、人孔和法蘭等的嚴(yán)密性。（4）重點(diǎn)檢查汽包，聯(lián)箱各熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況及其支座、吊桿和彈簧的受力，位移和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨之處。2。2）檢查中如泄漏，輕微處難以發(fā)現(xiàn)和判斷的，可用一塊溫度較低的玻璃或光譜的鐵片等物靠近檢查，若有泄漏，待降壓后處理。六 安全閥調(diào)整蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)后，可對(duì)各安全閥進(jìn)行調(diào)整。本鍋爐安全閥動(dòng)作壓力和回座壓力差如下：動(dòng)作壓力：1）汽包工作安全閥：*= 2）汽包控制安全閥：*= 3)過(guò)熱器安全閥： *= 回座壓力差：安全閥的回座壓力差為以上運(yùn)行壓力的4%7% 1)汽包工作安全閥： 2)汽包控制安全閥： 3)過(guò)熱器安全閥： 安全閥調(diào)整前的準(zhǔn)備工作：1）安全閥在安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行解體清洗、檢查。3）對(duì)安全閥的有關(guān)支架，排汽管道支架等應(yīng)仔細(xì)檢查，所用電動(dòng)閥應(yīng)試驗(yàn)一次。3．調(diào)整方法和步驟：1）為了調(diào)節(jié)方便，宜采用不帶負(fù)荷較正安全閥，即安排在沖管后升壓階段調(diào)整。B升壓過(guò)程嚴(yán)格控制升壓速度，并按操作規(guī)程進(jìn)行。第二個(gè)校汽包控制安全閥，第三個(gè)校過(guò)熱器安全閥。七、七十二小時(shí)試運(yùn)行鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)行后，必須通過(guò)72小時(shí)整套試運(yùn)行。（2）鍋爐在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行鍋爐的熱力調(diào)整試驗(yàn)。廠房各層地面應(yīng)做好粗地面，最好使用正式地面，試運(yùn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)記。（3）試運(yùn)區(qū)的梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。（5）試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材。（7）各運(yùn)行崗位應(yīng)有正式的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。下列系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、閥門(mén)等安裝完畢，保溫完成。3．下列設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格：（1）一、二次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)試接速并符合要求。4，組織機(jī)構(gòu)，人員配備和技術(shù)文件準(zhǔn)備；（1），電廠按試運(yùn)方案措施，配備各崗位的運(yùn)行人員及實(shí)驗(yàn)人員，并有明確的崗位責(zé)任制，運(yùn)行操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格，并能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理。維護(hù)檢修人員應(yīng)了解所在崗位的設(shè)備系統(tǒng)性能。（3）施工單位應(yīng)備齊參加試運(yùn)設(shè)備系統(tǒng)的安裝驗(yàn)收簽證和分部試運(yùn)記錄。（5）運(yùn)行單位在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)掛符合實(shí)際的燃燒系統(tǒng)圖，熱力系統(tǒng)圖，調(diào)試單位應(yīng)在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)張掛試運(yùn)，點(diǎn)火，升壓等必要的圖表。（3）減溫水系統(tǒng)：減溫器手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，電動(dòng)門(mén)關(guān)閉。（5）:疏水系統(tǒng)主氣門(mén)前所有的疏水門(mén)及主氣門(mén)后的疏水門(mén)開(kāi)啟。（7）爐筒水位計(jì)的氣門(mén)、水門(mén)開(kāi)啟、放水門(mén)關(guān)閉。（9）空氣門(mén)開(kāi)啟（給水空氣門(mén)可關(guān)閉），對(duì)空排氣門(mén)開(kāi)啟。（1）引風(fēng)機(jī)入口擋板經(jīng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)后關(guān)閉，出口擋板開(kāi)啟。（3）旋風(fēng)筒底部放灰門(mén)關(guān)閉，燃燒室底部放灰門(mén)關(guān)閉。4．檢查除塵器、處于良好的工作狀態(tài)。與有關(guān)人員聯(lián)系，做好下列準(zhǔn)備工作：(1)給水值班人員：給水管上水。(3)燃料值班人員：原煤斗上煤。（8）檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可按規(guī)程要求進(jìn)行鍋爐上水。按措施要求對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并作號(hào)點(diǎn)火準(zhǔn)備。（3）在爐底鋪設(shè)一層0—8毫米的沸騰爐渣，高度約350—400毫米，厚度要均勻。（5）投入點(diǎn)火油槍?zhuān){(diào)整油量及點(diǎn)火風(fēng)門(mén)，防止燒到前墻及爐底，控制風(fēng)室溫度小于700℃待料層溫度升至450℃時(shí)，啟動(dòng)給煤，適當(dāng)投煤維持床溫穩(wěn)定上升。鍋爐的升壓操作：（1）拌隨著點(diǎn)火過(guò)程，氣壓在不斷上升，—— 時(shí)，沖洗爐筒水位計(jì)，并核對(duì)其他水位計(jì)指示是符合爐筒水位。（3）——，依次進(jìn)行水冷陛下聯(lián)想排污放水，注意鍋筒水位。聯(lián)系在征得啟動(dòng)小組領(lǐng)導(dǎo)同意后開(kāi)鍋爐主汽門(mén)旁路進(jìn)行暖管、—，關(guān)閉旁路門(mén)。（6）當(dāng)汽壓升至2MPa時(shí)，穩(wěn)定壓力對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)部正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，待故障消除后繼續(xù)升壓。（9）當(dāng)汽壓升至5—，沖洗鍋筒水位計(jì)，通知化學(xué)漢化驗(yàn)汽水品質(zhì)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)停止上水并進(jìn)行處理。若水位有明顯變化，應(yīng)查明原因予以消除。上水前后。（3）鍋爐的升壓應(yīng)緩慢：按規(guī)程規(guī)定，鍋筒鍋爐的首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制飽和溫升大于50℃/小時(shí)，鍋筒上下壁溫差小于50℃，而該鍋爐的特點(diǎn)是升溫、升壓速度較快，是否能夠滿(mǎn)足遠(yuǎn)程要求，目前尚缺乏這方面的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，建議先按以下速度控制待實(shí)踐后再進(jìn)行調(diào)整。550——60 ．5——130——40．0——2。03。3 35——40 整個(gè)升壓過(guò)程控制在3——4小時(shí)左右，升溫速度要均勻，監(jiān)視和記錄，如若達(dá)不到上述要求時(shí)，亦可參照壓火控制燃燒的方法調(diào)整升溫升壓速度。②并列時(shí)蒸汽溫度應(yīng)低額直30℃保持較低的水位，燃燒穩(wěn)定。③在并列過(guò)程中，如引起母管的氣溫急劇下降時(shí)或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止并列，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)。①鍋爐試運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)對(duì)運(yùn)行接斷的缺陷（當(dāng)時(shí)無(wú)法消除的）分析原因進(jìn)行消缺。③整機(jī)試運(yùn)行合格后，按《火力電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程》辦理整套運(yùn)行簽證手續(xù)和設(shè)備驗(yàn)收移交工作。、簽證、分部試運(yùn)行（試驗(yàn)）記錄。*，其額定蒸發(fā)量75t；。1工程大氣壓=104Pa。流體是液體和氣體的總稱(chēng)。管道內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)分為層流和紊流兩種。朗肯循環(huán)是由等壓加熱、絕熱膨脹、定壓凝結(jié)放熱、等熵壓縮四個(gè)過(guò)程組成。1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指壓力為1物理大氣壓、溫度為0℃的狀態(tài)。1熱電偶分為普通型熱電偶和鎧裝熱電偶兩種。1飽和溫度和飽和壓力是一一對(duì)應(yīng)的，飽和壓力越高，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度越高。1水蒸汽凝結(jié)放熱，其溫度保持不變，主要放出汽化潛熱。1鍋爐設(shè)備包括本體和輔助設(shè)備兩大部分。*2燃料在爐內(nèi)的四種主要燃燒方式是層狀燃燒、懸浮燃燒、旋風(fēng)燃燒和流化燃燒。2煤的發(fā)熱量的高低是由碳、氫元素成分決定的。2根據(jù)燃料中的揮發(fā)分含量，將電廠用煤劃分為無(wú)煙煤、煙煤和褐煤。在通常情況下控制爐膛出口煙溫比變形溫度低50100℃。2灰分是煤中的雜質(zhì)成分，當(dāng)其含量高時(shí)，煤的發(fā)熱量降低燃燒效率降低。單位數(shù)量的燃料完全燃燒時(shí)所需的空氣量稱(chēng)為理論空氣量。*3煤在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程大致可分為三個(gè)階段著火前的準(zhǔn)備階段、燃燒階段和燃盡階段。3計(jì)算鍋爐熱效率有兩種方法，即正平衡法和反平衡法，火力發(fā)電廠一般采用反平衡法。3與鍋爐熱效率有關(guān)的經(jīng)濟(jì)小指標(biāo)有排煙溫度、氧量值（二氧化碳值）、一氧化碳值、飛灰可燃物、爐渣可燃物等。3逆止閥是用來(lái)自動(dòng)防止管道中的介質(zhì)倒流。電氣除塵器是利用電暈放電，使煙氣中的灰粒帶電，通過(guò)靜電作用進(jìn)行分離的裝置。4發(fā)電廠常用的除塵器有濕式除塵器、電氣除塵器、陶瓷多管除塵器。4風(fēng)機(jī)按其工作原理分為離心式和軸流式兩大類(lèi)。4風(fēng)機(jī)特性的基本參數(shù)是流量、風(fēng)壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。4離心泵啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉出口門(mén)，開(kāi)啟入口門(mén)。*50、在自然循環(huán)鍋爐中，蒸發(fā)設(shè)備是由汽包、水冷壁管、下降管、聯(lián)箱所組成。5循環(huán)流速是表示自然循環(huán)的可靠性的主要特性參數(shù)。5蒸汽中雜質(zhì)主要來(lái)源于給水，是以機(jī)械攜帶和選擇性攜帶兩種方式進(jìn)入蒸汽中。5鍋爐負(fù)荷增加，蒸汽溫度增加。5鍋爐的排污率是指排污量占鍋爐蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)。*5根據(jù)換熱方式，過(guò)熱器分為對(duì)流式過(guò)熱器、輻射式過(guò)熱器和半輻射式過(guò)熱器。6熱偏差產(chǎn)生的原因是工質(zhì)側(cè)的流量不均和煙氣側(cè)的熱力不均。6過(guò)熱器管內(nèi)工質(zhì)吸熱不均的現(xiàn)象，稱(chēng)過(guò)熱器的熱偏差。6在鍋爐起動(dòng)時(shí)，為保護(hù)省煤器，在汽包與省煤器之間裝設(shè)省煤器再循環(huán)。*6安全門(mén)分為控制安全門(mén)和工作安全門(mén)，其作用是當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，安全門(mén)能自動(dòng)開(kāi)啟，將蒸汽排出使壓力恢復(fù)正常。6鍋爐的水壓試驗(yàn)是鍋爐在冷狀態(tài)下對(duì)鍋爐承壓部件進(jìn)行的一種嚴(yán)密性檢查。7燃燒室和煙道的嚴(yán)密性試驗(yàn)分為正壓試驗(yàn)法和負(fù)壓試驗(yàn)法。7烘爐分為兩個(gè)階段：爐墻在施工期間的自然干燥階段和加熱烘烤階段。7煮爐常用的堿性溶液有氫氧化鈉、磷酸三鈉和無(wú)水碳酸鈉。7鍋爐設(shè)備安裝完畢并完成分部試運(yùn)行后必須通過(guò)72h整套試運(yùn)行。7鍋爐上水的水質(zhì)應(yīng)為除過(guò)氧的除鹽水。*8在鍋爐起動(dòng)過(guò)程中，~，應(yīng)關(guān)閉所有的空氣門(mén)，~，應(yīng)沖洗 汽包水位計(jì)。*8鍋爐的停運(yùn)分為正常停爐和事故停爐。8停用鍋爐的保養(yǎng)方法有濕法防腐和干燥保護(hù)法兩種。8保持運(yùn)行時(shí)蒸汽壓力的穩(wěn)定主要取決于鍋爐的蒸發(fā)量和外界負(fù)荷。8沿著煙氣的流動(dòng)方向，煙道負(fù)壓逐漸增加。*9若在水位計(jì)中看不見(jiàn)水位，且用叫水法叫不上來(lái)，稱(chēng)嚴(yán)重缺水應(yīng)緊急停爐。9循環(huán)流化床鍋爐的物料是由應(yīng)床料，鍋爐運(yùn)行中加入的燃料和脫硫劑，返送回來(lái)的飛灰以及燃料燃燒后產(chǎn)生的其它固體物質(zhì)等組成，其中飛灰和爐渣是鍋爐的料。9循環(huán)流化床內(nèi)的傳熱主要通過(guò)物料對(duì)受熱面的對(duì)流傳熱和固體、氣體間的輻射換熱實(shí)現(xiàn)的。9物料循環(huán)倍率增加，爐內(nèi)物料濃度增大，傳熱系數(shù)增大。9影響循環(huán)流化床鍋爐物料濃度分布的因素有流化速度、物料顆粒特性、循環(huán)倍率、給料口高度、回料口高度、二次風(fēng)口位置等。*10循環(huán)流化床鍋爐受磨損的受熱面有進(jìn)埋管、水冷壁、空氣預(yù)熱器和省煤器。10布風(fēng)板均勻性檢查有三種方法：火鉤探測(cè)、腳試法和沸騰法。*10當(dāng)省煤器損壞時(shí)，排煙溫度降低，給水流量不正常的大于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓減小。10鍋爐熱平衡中，表示化學(xué)不完全燃燒熱損失。10鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，此時(shí)向鍋爐進(jìn)水會(huì)引起汽包和水冷壁產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，甚至導(dǎo)致水冷壁爆破。11氣流速度一定，隨著物料顆粒直徑的減小，爐膛上部物料濃度增加。二、判斷：*排煙溫度越低，排煙熱損失越大。（）爐內(nèi)加入石灰石粉后，可除去爐內(nèi)的SO2，降低NOX的含量。例 如泥煤、油頁(yè)巖等。（√）循環(huán)流化床鍋爐裝設(shè)了物料分離器，使煙氣中飛灰濃度減小，受熱面基本不存在磨損問(wèn)題。（）若鍋爐發(fā)生微滿(mǎn)水，應(yīng)適當(dāng)減小給水量，必要時(shí)，可開(kāi)啟事故放水門(mén)。（）在汽包水位計(jì)中不能直接看到水位，但用叫水法仍然使水位出現(xiàn)時(shí)，稱(chēng)輕微缺水。（）1鍋爐負(fù)荷增加，汽壓升高，汽溫降低。（）1鍋爐的排污率越大，蒸汽的品質(zhì)越高，電廠經(jīng)濟(jì)性越好。（√）1自然循環(huán)的循環(huán)倍率越大，水循環(huán)就越安全（但不能過(guò)大）。（）1煤中揮發(fā)分的析出是在燃燒階段完成的。（）送入爐內(nèi)的空氣量越多，燃燒越完全。（）2用熱電偶溫度計(jì)測(cè)量的溫度與制作熱電偶用的材料沒(méi)關(guān)系。（√）2閘閥允許流體兩個(gè)方向流動(dòng)。（√）2鍋爐經(jīng)過(guò)大修或檢修后必須消除“七漏”。（）2對(duì)流受熱面的低溫腐蝕是由于煙氣中的水蒸汽在管壁上凝結(jié)造成的。（√）鍋爐起動(dòng)時(shí)，上水至最高水位，鍋爐停爐后，保持最低可見(jiàn)水位。（√）3汽壓的變化，對(duì)汽包的水位沒(méi)有影響。（）3鍋爐水冷壁結(jié)渣，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（）3水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準(zhǔn)備階段完成的。（）3受熱較弱的上升管，容易出現(xiàn)循環(huán)停滯。（）煮爐是為了清除鍋爐在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的鹽垢。（√）4當(dāng)過(guò)熱器受熱面本身結(jié)渣和嚴(yán)重積灰時(shí)，蒸汽溫度降低。（）4循環(huán)流化床內(nèi)煤粉顆粒尺寸對(duì)爐內(nèi)傳熱量沒(méi)有影響。（√）4水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準(zhǔn)備階段完成的。（）*4二次風(fēng)的作用一是補(bǔ)充空氣量，二是對(duì)煙氣進(jìn)行橫向擾動(dòng)，消除局部溫度過(guò)高。（√）50、在鍋爐停用期間，為防止汽水系統(tǒng)內(nèi)部遭到溶解氧的腐蝕，應(yīng)采取保養(yǎng)措施。（√）5氧是煤中的雜質(zhì)，其含量越高，煤的放熱量也越高。A、越大 B、不變 C、越小在鍋爐起動(dòng)過(guò)程中，為了保護(hù)省煤器的安全，應(yīng)（A）。A、計(jì)劃?rùn)z修停爐 B、非計(jì)劃?rùn)z修停爐 C、因事故停爐 *在鍋爐排污前，應(yīng)（A）給水流量。A、繼續(xù)運(yùn)行 B、緊急停爐 C、故障停爐爐膛負(fù)壓表的測(cè)點(diǎn)裝在（B）處。A、汽包 B、水冷壁 C、過(guò)熱器鍋爐煮爐時(shí)，只使用（A）水位計(jì)，監(jiān)視水位。A、不少于4h的試運(yùn)行 B、不少于8h的試運(yùn)行 C、不少于30min的試運(yùn)行鍋爐校正安全門(mén)的順序是（B）。A、略低于 B、略高于 C、等于*1省煤器的磨損是由于煙氣中（C）的沖擊和摩擦作用引起的。A、低溫省煤器冷端 B、低溫空氣預(yù)熱器熱端 C、低溫空氣預(yù)熱器冷端1工質(zhì)入口端的煙氣溫度低于出口端的煙氣溫度的過(guò)熱器是（B）布置的。A、增加 B、減小 C、不變1在正常運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)冒煙，應(yīng)（C）。A、可強(qiáng)行起動(dòng)一次 B、可在就地監(jiān)視下起動(dòng) C、不應(yīng)再?gòu)?qiáng)行起動(dòng)1進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于（C）。A、36 B、24 C、12 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械起動(dòng)前，油箱油位為油箱高度的（B）。A、濕式除塵器 B、