【正文】 含鐵量PPb銅PPb含油量PPm 爐水PHPO4－3 PPm堿度EPmSiO2 PPb導電度US 飽和蒸汽鈉離子PPb導電度USSiO2 PPb堿度EPm過熱蒸汽鈉離子PPbSiO2 PPb 疏水硬度EPbFe量PPb第二篇 鍋爐機組的啟動第一章鍋爐機組啟動或檢修后的檢查與試驗 第一節(jié) 禁止鍋爐啟動的條件鍋爐啟動的系統(tǒng)和設備檢修工作未結束，工作票未銷，或檢修工作雖結束，但經(jīng)驗收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗、水壓試驗不合格。鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓表、爐膛差壓表、返料器料溫度表、點火風道溫度表及流化風量、風壓等表記缺少或不正常。鍋爐對空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常，主要執(zhí)行機構經(jīng)實驗動作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入正常運行時大修后的鍋爐啟動前冷態(tài)動力場試驗、爐膛布風板阻力試驗、U型閥返料器風帽阻力試驗以及不同工況下的流態(tài)化試驗不合格。主要保護連鎖試驗不合格或不能投入。第二節(jié) 啟動前的檢查及試驗一、鍋爐本體的檢查燃燒室、旋風分離器、返料器、煙風道內(nèi)無人工作，無工具及其它雜物，風帽無損壞小孔無堵塞，流化床風室、點火燃燒器內(nèi)澆筑料完整、無雜物，各受熱面無積灰，排渣門開關靈活并能關閉嚴密，渣管暢通無阻塞，給煤機及二次風噴嘴無結焦、堵塞?？椿痖T、人孔門完整無缺，檢查后各門嚴密關閉，各種測量和控制儀表附件完整，指針指示在零，并處在工作狀態(tài)測溫熱電偶安裝就位,校正準確。水冷壁、過熱器、省煤器等承壓部件經(jīng)試壓合格。各部平臺、樓梯、欄桿完好牢固，通道無障礙物和積灰，檢修用的腳手架已拆除，各部照明充足。各部控制門、風門、擋板開關靈活，指示位置與實際相符。各部膨脹指示器安裝齊全，指針調(diào)整零位。盤面清潔，DCS各種指示與實際相符。所有檢修工作票注銷。安全門正常投入，檢查排汽管連接牢固。二、汽水系統(tǒng)的檢查給水系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)門、給水旁路調(diào)節(jié)門、輔助給水調(diào)節(jié)門及放水門關閉。減溫器手動門開啟，電動調(diào)節(jié)門關閉。集汽箱出口，主汽門經(jīng)開關試驗開啟，旁路門關閉，母管來汽門關閉。疏水系統(tǒng)：主汽門前所有疏水及主汽門后的疏水門開啟。放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污門關閉、連續(xù)排污二次門、事故放水手動門關閉，定期排污總門、連續(xù)排污一次門開啟，反沖洗門關閉。給水、蒸汽及爐水取樣門、汽包加藥門開啟。汽包水位計的汽門、水門開啟、放水門關閉。所有空氣門開啟，過熱器聯(lián)箱上的對空排汽手動門及電動門開啟。汽包及集汽箱壓力表一次門開啟，所有流量表的一次門開啟。省煤器再循環(huán)門上水時關閉，停止上水時開啟。1檢查除塵器處于良好備用狀態(tài)。三、給煤設備的檢查給煤機插板開關靈活，能嚴密關閉。給煤機內(nèi)無雜物，空轉運行正常，無異音，處于備用狀態(tài)（分別空載運行15－20分鐘）。煤倉內(nèi)有足夠的存煤量。四、冷渣器的檢查及注意事項檢查冷渣器冷卻水進口水壓是否在規(guī)定值（－）。機器運轉平穩(wěn)后，緩緩打開除渣閥。按運行需要調(diào)整筒體的轉速，達到要求的排渣量，同時調(diào)整冷卻水量，以保證排渣溫度。檢查轉動設備的潤滑是否正常。注意事項：若遇有冷渣器事故時可通過緊急排渣，而不影響鍋爐正常運行。運行時一定要先通水，然后再轉機，最后打開渣門，停機時則步驟相反，同時應確認旋轉方向。停機時應先關閉排渣門，然后使設備至少再運行30分鐘或無渣排出，方可停機。1小時后方可關閉水門，也可常開。長期停用可通過排水門將筒體內(nèi)的存水排掉。五、啟動點火器的檢查檢查油點火器的窺視孔和火焰檢測器必須清潔。檢查點火器油槍的霧化噴嘴霧化正常。檢查油泵及各管路閥門正常。六、主要輔機的檢查引風機、返料風機、一次風機、二次風機、入口擋板完整無缺，調(diào)整自如，開關指示與實際相符。風機軸承冷卻水暢通、充足。保護罩完整、牢固，各對輪聯(lián)結完好，地腳螺栓牢固，平臺上無雜物。液力偶合器經(jīng)檢修重新注油，第一次啟動前其油面應達到最高油位，否則其油位應在最高與最低油位線之間，冷卻水暢通，各部位不得有滲漏。軸承座內(nèi)的潤滑油清潔，油位指示在規(guī)定位置，清晰可見。電動機周圍清潔，地角螺栓牢固，接地線接觸良好，停止運行三天以上或檢修后的電動機經(jīng)電氣測絕緣合格后方可啟動。七、轉動機械的試驗各轉動機械檢修完畢后，請示值長要求送電。帶液力偶合器的風機，當新安裝或經(jīng)檢修后第一次啟動前，應檢查電機、偶合器、風機的轉向是否相同，只有相同才能試機。檢查液力偶合器的電熱動執(zhí)行器的調(diào)節(jié)靈活性及準確性。啟動時和停機前導管須調(diào)到開度K=0%位置上，以確保電機空載啟動。電動機啟動電流在規(guī)定時間內(nèi)恢復正常，否則應將其停止，待缺陷消除后重新啟動。加油時打開偶合器箱蓋上的注油器帽，把油注入，使油位達到規(guī)定的“最高油位”，然后開啟設備，將液力偶合器導管調(diào)到最低轉速位置，進行短時間運轉，供油泵使油通過管路和冷卻器進行循環(huán)，停機后加油，使油面達到“最高油位”處，但必須注意不能注油過多。油的牌號為6液力傳動油或20汽輪機油，不允許使用混油，加油用容器必須保持清潔。啟動風機的順序是：引風機、返料風機、一次風機、二次風機、此時可檢查風門的嚴密性，試運時注意轉動方向是否正常，有無磨擦和振動及軸承發(fā)熱現(xiàn)象。試運時間新安裝和大修后為6—8小時，軸承溫度不超過80℃，風機軸承振動：，一、，串軸不超過2—4mm。八、操作室及DCS檢查操作室照明充足，光線柔和。DCS系統(tǒng)所有儀表、信號開關及切換開關配備齊全，完整好用，指示準確。盤面規(guī)整，系統(tǒng)走線清楚正常，所有標志齊全，名稱及顏色正確，字跡清晰。報警器好用，響聲宏亮。聯(lián)系熱工，確認一次元件完整良好，且與DCS聯(lián)調(diào)完畢。九、聯(lián)鎖試驗投入總聯(lián)鎖開關。啟動引風機、一次風機、二次風機、給煤機。用事故按鈕依次停止給煤機、二次風機、一次風機及引風機以檢查事故按鈕的靈活性。用事故按鈕停止引風機，此時一次風機、二次風機、給煤應相繼跳閘。若試驗動作不正常，通知電氣、熱工人員處理。全部試驗合格后，投入聯(lián)鎖開關，請示值長，做好設備的啟動準備。聯(lián)系熱工及電氣將儀表及電動閥門電源送電。并試驗其靈活性。第二節(jié) 水壓試驗新安裝的鍋爐或承壓部件經(jīng)過檢修，應進行水壓試驗（壓力為正常的工作壓力），以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴密性；特殊情況下須做超水壓試驗。一、水壓試驗范圍：、汽包及附件、人孔門、管座等。、水系統(tǒng)：下降管、導水管、布風板水冷管、水冷壁及其進出口聯(lián)箱、導汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進出口聯(lián)箱、水冷套及其進出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。、過熱器系統(tǒng)：飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器，各級過熱器進出口聯(lián)箱、各級過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。、鍋爐范圍內(nèi)管道：一、二級減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計（只參加常壓試驗，不參加超壓試驗）、壓力表盤管,壓力表，溫度取樣等一次門前的管道及閥門。二、水壓試驗前的準備工作、在鍋爐承壓部件檢修完畢，汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴密，汽水管道及其閥門附件連接完整，堵板拆除后進行。、司爐在上水前，應詳細檢查鍋爐承壓部件的所有熱機檢修工作票已經(jīng)終結或注銷。檢修工作負責人及工作許可人共同確認與試驗設備有關處無人工作。鍋爐值班員應該做以下工作：通知檢修人員將所有安全門鎖定（做超水壓試驗）（即解列所有安全門）。檢查關閉鍋爐所有疏、放水門、排污門，取樣一次門、主蒸汽電動門、旁路門。開啟本體空氣門，汽包就地水位計投入（超壓試驗時應解列）。通知化學備足試驗用除鹽水，并關閉各化學取樣二次門。檢查完畢，準備工作結束，匯報值長，開始鍋爐上水。鍋爐水壓試驗上水的水質(zhì)、溫度、時間要求：（1）上水必須是合格的除鹽水。（2）上水溫度一般控制在20—70℃之間，上水溫度與汽包溫度的差值不大于40℃。（3）、上水速度應綬慢、冬季不少于2小時，若水溫與汽包壁溫接近時，可適當加快上水速度。（4）、上水前后，應分別檢查和記錄機組各部膨脹指示器數(shù)值。（5）、在上水過程中應經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口，各部閥門、堵頭等是否有泄漏現(xiàn)象，上水至水位100mm，停止上水，觀察汽包水位應不變，若水位有明顯變化應查明原因，予以消除。二、工作壓力水壓試驗操作當鍋爐上水到過熱器空氣門來水后，關閉空氣門。上滿水后報告值長，聯(lián)系汽機做好防止汽輪機進水的措施。鍋爐升壓用給水總門控制壓力，緩慢升壓。當壓力升至工作壓力時（）應立即停止升壓，維持壓力穩(wěn)定，通知有關人員進行全面檢查，當全面檢查及試驗完畢后方可降壓，降壓應緩慢，－?！?Mpa，承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象，無殘余變形即為合格。三、超水壓試驗操作鍋爐除定期檢驗外，有下列情況之一時，應進行超水壓試驗。新裝、遷裝的鍋爐。超水壓試驗壓力為汽包工作壓力（）。超水壓試驗時應解除水位計和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗的壓力時， Mpa為限，立即停止升壓，保持5分鐘后降到工作壓力，再進行檢查，檢查期間壓力保持不變。經(jīng)檢查受壓之元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧的漏泄痕跡，經(jīng)宏觀檢查，受壓部件無明顯的殘余變形即為合格。四、水壓試驗注意事項整個水壓試驗（超壓試驗）應設專人監(jiān)視和控制壓力，并將試驗結果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。試驗前壓力表應校驗準確，并不少于二塊，試驗壓力以汽包壓力為準，兩塊壓力表的取點不允許來自一個表管。若在控制室監(jiān)視壓力應考慮高度差，為防止誤將壓力升高，應在壓力表試驗壓力刻度處作臨時紅線，以示醒目。水壓試驗時不允許影響運行爐的運行工作。水壓試驗如在冬季進行，應做好防凍措施。水壓試驗時，由運行分場專業(yè)主任主持，生技部部長、安監(jiān)部部長、專工參加，當班運行人員操作，檢修人員檢查。第三節(jié) 沖洗過熱器鍋爐大、小修或煮爐后，應根據(jù)化學人員的意見對過熱器管進行反沖洗，沖洗應用凝結水或給水進行，適當控制沖洗水量，水溫應在100℃以下。沖洗程序聯(lián)系汽機值班人員啟動疏水泵。開起反沖洗門向鍋爐上水。輪流開啟水冷壁放水門。通知化學人員取樣分析水質(zhì)，待合格后停止沖洗，關閉反沖洗門及水冷壁的放水門。沖洗完畢，恢復反沖洗管上的堵板，同時關閉反沖洗門。第四節(jié) 漏風試驗鍋爐經(jīng)過檢修后應在冷態(tài)下以負壓或正壓的方法試驗檢查鍋爐本體及煙道的嚴密性，程序如下：關閉各處人孔門、檢查孔。用負壓法試驗時，可啟動引風機，保持爐膛出口負壓50—100pa左右，用蠟燭檢查燃燒室、煙道時火焰即被吸向不嚴密處。用正壓法試驗時，啟動引風機、一、二次風機，保持爐膛出口50pa左右，用蠟燭靠近鍋爐本體煙道、預熱器時火焰即被從不嚴密處吹向外側。用正壓法試驗檢查空氣預熱器的嚴密性時，關閉送風機、二次風機風門擋板，分別啟動一、二次風機，進入空氣預熱器，檢查漏風情況，詳細記錄，予以消除。發(fā)現(xiàn)不嚴密處做好記錄，試驗完畢加以消除。試驗完畢恢復各風門擋板正常位置，將試驗結果記錄在記錄薄內(nèi)。第五節(jié) 冷態(tài)試驗循環(huán)流化床在大小修或處理布風板、風帽后，在點火啟動前，必須進行冷態(tài)試驗，以保證鍋爐順利點火和穩(wěn)定安全運行。一、冷態(tài)試驗的目的: 鑒定送風機風量、風壓是否滿足鍋爐設計運行要求。檢查風機、風門的嚴密性及吸、送風機系統(tǒng)有無泄漏。測定布風板的布風均勻性，布風板阻力，料層阻力，檢查床料流化質(zhì)量。、繪制布風板阻力、料層阻力隨風量變化的曲線，確定冷態(tài)臨界流化風量和熱態(tài)運行的最小風量。二、布風均勻性試驗、鍋爐鋪料之前必須消除爐內(nèi)雜物，風帽清理完畢，無堵塞、損壞。在爐底鋪設一層沸騰爐渣，粒度08mm，高度約350400mm，總量約鋪設要均勻、平整。關閉爐門，啟動引、一次風機，調(diào)節(jié)擋板開度，保持燃燒室負壓50～100Pa，使底料全部流化。打開爐門，用扒子進行試驗，當扒子較順利推拉碰到風帽時，確定最低流化風量，關閉主風道（運行風），倒為副風道（點火風），重復上述試驗。、約5分鐘后，關閉一次風機，打開爐門觀察底料平整情況，底料表面應無凹凸，堆積及溝流現(xiàn)象。如存在上述現(xiàn)象，應查明原因，予以消除。并重做一次。將試驗時的擋板開度、風量風壓、電機電流等各項參數(shù)記錄好。第六節(jié) 鍋爐的烘爐與煮爐一、烘爐的目的：烘爐是指新安裝好或檢修后的鍋爐在投入運行之前對爐墻襯里及絕熱層等進行烘干的過程。新砌筑的鍋爐墻內(nèi)含有一定的水分，如果不對爐墻進行緩慢干燥處理以提高其強度，而直接投入運行后，爐墻水份就會受熱蒸發(fā)使體積膨帳而產(chǎn)生壓力，致使爐墻發(fā)生裂縫、變形、損壞，嚴重時使爐墻脫落。同時烘爐還可以加速爐墻材料的物理化學變化過程使其穩(wěn)定，以便在高溫下長期工作，因此鍋爐在正式投運前，必須經(jīng)小火按一定要求進行烘爐。(一)烘爐的方法及過程烘爐應根據(jù)耐磨材料廠家提供有關資料及要求制定烘爐方案，確定烘爐曲線。在流化燃燒室和返料器下部分別進行烘爐。流化室烘爐待燃燒室、爐膛出口、旋風返料器施工完畢，經(jīng)流化試驗合格后，養(yǎng)護期結束后，在布風板上裝入底料350mm厚，用木柴燃燒烘烤，利用燃燒的輻射熱烘干爐墻，初期用小火，后期用大火烘烤，烘爐時間為12天。（據(jù)烘烤時試樣含水率具體定）。在返料器布風板上蓋上鐵板，防止存灰堵塞風帽孔，在鐵板上放上木柴點火，根據(jù)取樣含水率確定烘爐時間和火勢大小。（二）、烘爐過程及檢測標準用疏上水向爐內(nèi)上軟化至汽包正常水位。上水過程中打開爐頂空氣門，以防空氣堵塞。