【文章內容簡介】 嚴格把好每瓶酒的質量關，加強控制、不斷抽檢每瓶酒的數量，做到準確無誤，每一瓶酒必須仔細觀察，不允許有漏檢的和臟酒上線。④、正確使用質檢燈，隨時保持質檢燈的衛(wèi)生清潔，檢質完畢時隨時關閉。⑤、檢質期間禁止東張西望，保護好檢質時用的玻璃器皿。⑥、選出的臟瓶及時放回刷瓶室，以便刷瓶人員從新刷洗。內、外蓋工作程序①、使用內蓋時先沖洗，蓋內蓋時手要干凈，蓋完后檢查是否漏酒，如漏酒及時換稍微大點的內蓋，達到不漏酒為目的。②、擰外蓋（如瓷瓶正藍旗）一定擰到位，以免蓋松動漏酒，擰蓋發(fā)現瓶口特大或特小的（特大的擰不上，特小的不防偽）及時選出，不再使用。③、頂出蓋的（如玻璃瓶喜福來），蓋上蓋后在拔一下，做到不漏酒為止。④、對不合格的蓋單選放在一起，由班長或主任交給保管。⑤、不帶有內蓋的外蓋要用氣泵吹干凈再用。貼標工作程序①、首先檢查商標和所生產的產品是否相符。②、把商標貼到指定位置做到：不歪、不斜、不皺、不缺角。③、對前后都有標的瓶子，要搭配的合理。④、檢查商標的正確和生產日期。⑤、無用的商標紙隨時放入指定袋里或筐里。包裝工作程序①、檢查要包裝產品酒的套盒和外箱是否正確。②、對酒瓶（里、外有無臟東西）、每瓶酒的毫升數（250ml 460ml或500ml）、商標、蓋進行確認，確定沒有問題，才能裝入套盒。必須按照事先的要求進行包裝。③、裝獎的產品，無論是實物（包括打火機、撲克、領帶、腰帶等）還是獎票，首先核對準確，按照要求裝的準確無誤，不能出現裝差獎品或漏獎品現象。如果丟失按原價進行賠償。在開封時發(fā)現少獎品現象，及時匯報班長或車間主任。④、需要封箱并不裝獎的產品，符合要求后，貼正防偽標或打好拉卯釘裝入外箱。⑤、不封箱的（儲備產品）符合要求后，裝入外箱，用小膠帶半封箱。⑥、光瓶酒，每瓶酒符合要求后裝入外箱，最后核對數量是否正確再封箱。（三）新型白酒（勾調）工藝操作規(guī)程工藝流程圖 食用酒精+原酒+軟化水+香料 稀釋降度脫臭處理調味化驗品評貯存過濾半成品酒工藝操作規(guī)程原料的標準要求①、食用酒精食用酒精必須符合GB10343—2008標準，各項指標均達標。②、原酒（基酒、調味酒）選用固態(tài)發(fā)酵大曲酒，（優(yōu)級）標準，除理化指標、衛(wèi)生指標要求外，還要感官指標符合要求，嚴格把酒質量關。③、水勾兌用水必須使用無色、無臭、無異味，且符合生活飲用水GB57492006標準。水是新型白酒勾兌的重要材料，水質的好壞與酒質息息相關，因原水中含有一定礦物質硬度較大，勾兌加漿用水必須進行軟化處理，我們采用陽離子樹脂交換處理法。④、實用香料其質量標準需食用級，符合國家標準規(guī)定，達到增香調味的目的，由專業(yè)廠家生產的。⑤、活性炭處理酒精采用活性炭吸附法將顆粒炭裝入一個至兩個串聯(lián)的柱子內，酒精以一定流量通過柱子起到去雜除邪的目的。使用的活性炭須為果殼或椰殼質酒類專用炭，顆度30—50目之間。酒精降度及處理將95176。食用酒精加軟化水降至60176。，經活性炭柱吸附，控制流量在5—6kg/分鐘，通過感官評定。①、處理前：有明顯的酒精氣，口感粗糙，刺激性強大。②、處理后：香氣小、口感柔和、微甜、爽口。原酒（基酒、調味酒）①、配方設計，小樣確定后，才能進行大批量勾兌組合。②、大批量勾兌程序：首先，將食用酒精計量打入勾兌罐，將香料加入，因有些香料在高濃度酒精中能夠溶解的更充分，然后依次加原酒和水，充分攪拌。③、計量要準確無誤，做好勾調記錄?；灪推吩u①、勾兌酒攪拌均勻后，送樣做理化指標化驗和感官品評。②、感官品評由勾兌樣和對照樣組成對比品嘗，做到批批一致，質量穩(wěn)定。貯存為了保證酒精分子和水分子以及各種酸、醇、酯、醛等分子之間更好的締合，使酒質達到更好的穩(wěn)定，促進老熟，貯存天數須保持在7—15天為宜。過濾貯存后經砂棒過濾器過濾，除去雜質，使酒液達到清亮透明，灌裝前需要二次過濾。九、不合格品的控制制度（一）、目的：本制度規(guī)定對不合格品的的判定及處理。（二）、范圍：本程序適用于本企業(yè)產品。(三)、職責 質檢部負責對不合格品的判定。（四）、工作程序:不合格品的標識和記錄在原材料彩購和生產過程中的各個環(huán)節(jié)，一旦發(fā)現不合格品，由操作現場的有關人員立即進行標識，并做好記錄。不合格品的隔離對于所有的不合格品，有關人員將不合格品進行隔離或分區(qū)存放。不合格品的處置方案由質管部確定，報總經理批準后，由車間負責實施，質檢部對結果驗證，并做好記錄。，應立即停用。，經確認輕微的進行更改再次包裝處理，嚴重的報廢、銷毀。十、食品添加劑的管理制度 目的規(guī)范食品添加劑的使用與管理，確保食品衛(wèi)生和食品質量安全。 范圍適用于我公司白酒添加劑的采購、貯存、領發(fā)與使用。 程序 ①食品添加劑的采購采購人員必須掌握食品添加劑的使用性能和潛在的危險，考慮到采購物品的重要性和危險性，食品添加劑由采購部購買，采購時，應注意其特性要求及有關注意事項，其包裝物應有標識，并符合國家規(guī)定，采購時要向供貨商索取相關的評價資料，食品添加劑的入庫也須采購部經理本人辦理。②食品添加劑的貯存食品添加劑在入庫前，由庫管員負責對其進行檢查和登記，檢查無誤后方可辦理入庫手續(xù)，食品添加劑應單獨加鎖保管，并粘貼有明顯的標識，以防誤領。貯存期間應定期檢查，注意保留原有標識。③食品添加劑的領發(fā)食品添加劑的領取必須限定使用部門和領用人，領取時應根據規(guī)定的標準用量填寫；領料單，領料單必須由使用部門第一負責人領用；同時庫管員應認真核實領料單內容，經審核無誤后進行登記和發(fā)放。④食品添加劑的使用使用部門應制定食品添加劑的使用計劃，使用之前指定專人使用劑量器具按標準配比進行稀釋和配制，每種食品添加劑的使用嚴禁超過其規(guī)定的最大使用量，操作時必須由專人監(jiān)督檢查，并建立《食品添加劑使用記錄》，庫管員和使用人簽字確認。本程序規(guī)定了我公司外購物資申請、訂貨、采購、驗收、入庫、儲存保管、發(fā)放等全過程的質量管理。本程序適用于我公司所有產品使用的外購物資的質量控制。①各部門根據實際需要計劃所需的物資，向有關部門申請。② 部門的申請計劃要寫明申請人，經部門領導批準同意后實施。③ 在選用物資時，應本著技術先進、價格低廉、質量優(yōu)良的原則進行，另外，要選擇信譽度高、質量保證體系健全的供貨方。④ 申請計劃表中要寫清物資名稱、規(guī)格型號、質量要求、供應單位、供應時間、數量和單位等。① 外購物資統(tǒng)一由供應部門進行對外簽訂訂貨協(xié)議，并對合同歸口管理。②訂貨合同中應詳細寫明所采購物資的名稱、規(guī)格型號、品種 類別、質量要求、有效證件、交貨時間、單價、數量和單位等內容，寫清驗收條件和方式、可靠性要求，明確雙方各負的責任。③簽訂合同必須嚴肅認真、謹慎細致、內容正確、手續(xù)完備。符合我國法定要求。④ 訂貨、采購人員嚴格按批準的計劃執(zhí)行，并對經辦的物資質量負責。⑤產品要有注冊商標、生產廠名、合格證或合格標記， 包裝完整、外觀完好。①入庫之前保管必須進行嚴格的核對，其名稱、型號規(guī)格、數量、質量等是否與規(guī)定要求相符合。② 需進行化驗檢驗的物資，由保管或化驗員進行抽樣檢驗。③ 對不合格的物資，應作出明顯標志，嚴加隔離，妥善保管，需退貨的物資由檢驗員填寫質量意見書，通知供應部門辦理退貨。經檢驗合格的物資，保管人員對物資的單證、手續(xù)查驗無誤后，按規(guī)定做好標記，經檢驗人員確認符合要求后，辦理入庫手續(xù)。未經驗收合格的物資不得入庫。6. 儲存和保管① 分品種、類別存放，做到安全穩(wěn)妥；排列有序整齊； 標志醒目；②做到定期檢查，防止發(fā)生差錯，做好記錄，質量檢驗人員要加強監(jiān)督管理。③做好通風、防潮、防腐、防老化、防蚊蠅、防揮發(fā)、防損耗工作。④ 做好安全防護工作，防火、防盜并加強衛(wèi)生管理。⑤入庫物資應及時建賬、立卡。內容包括名稱、規(guī)格、批號、數量、供應單位、入庫日期、有效期限以及關鍵、重要物資標記等。 ①保管人員在發(fā)放物資之前應仔細檢查領料單或提貨單，杜絕錯發(fā)、漏發(fā)。②做好記錄，保證帳目清楚。 十二、生產過程控制制度及關鍵控制管理規(guī)定（一）生產過程控制制度目的對與生產過程有關的各項因素進行有效控制，確保各生產過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進行，生產出符合要求的產品。適用范圍適用于本企業(yè)產品生產過程的控制。職責 ,負責過程控制的策劃,制定生產作業(yè)計劃,組織實施過程控制,技術標準及相關的工藝操作文件,對關鍵工序過程進行策劃,負責生產設備及維修保障,能源供應及生產環(huán)境控制.。工作程序，包裝等生產過程，并對過程控制進行合理策劃、制定生產作業(yè)計劃，對生產過程中直接影響產品質量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進行控制，使其處于受控狀態(tài)。生產部負責確定生產車間，各工序人員需求及能力配備要求。質檢部負責組織對操作人員進行專業(yè)知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進行資格認可，持證上崗。生產部負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產設備及水、電、氣設施的檢修和保養(yǎng)。生產車間操作人員遵守設備操作過程，不違章操作，對日常設備設施，愛護使用和維護保養(yǎng)。設備發(fā)生故障時，及時通知維修人員檢修。采購負責組織提供經驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。生產車間在生產過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產品合格后方能轉入下道工序，保證生產出符合規(guī)定要求的產品。生產部負責依據相關的生產現場管理要求，對生產現場工作環(huán)境進行規(guī)劃，控制和考核。各生產車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關規(guī)定，做好生產環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現場生產管理。 質管部負責對進廠原材料，生產過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制，對關鍵/重要工序進行重點監(jiān)控，確保產品符合規(guī)定要求。(二)關鍵控制點的控制管理規(guī)定配料工序①做到根據季節(jié)、環(huán)境溫度合理、準確配料。②按規(guī)定時間要求提前潤糧，控制好用水數量和溫度。③按配料表要求添加原輔材料，做到計量準確無誤。掌握好平季、冬夏季配料變化要求。④配料操作要求物料混合均勻，保持疏松。⑤做好領料品種、數量及配料操作記錄?？己宿k法①按配料表要求添加原輔材料，違反扣責任人5—20元，計量不準確扣5—10元。②配料混合不均勻扣責任人5—10元。③潤糧不按規(guī)定時間要求去做、用水量和溫度沒按要求執(zhí)行，扣責任人5—20元。④出現一處無記錄或記錄不全扣責任人5—10元發(fā)酵工序①嚴格按入池條件要求控制好入池條件，如入池溫度、水分、酸度、淀粉含量等。②入窖料要求均勻，窖面平整拍實踩邊。蓋好塑料布。③發(fā)酵期間要每天對窖池邊緣踩嚴，防止透氣。④做好發(fā)酵期升溫記錄?？己宿k法①嚴格控制好入池條件，違反扣責任人10—20元。②做好入窖配料發(fā)酵護理工作，出現沒拍實踩邊和出現透氣影響正常發(fā)酵，扣責任人10—20元。③出現一處無記錄不全扣責任人5—10元。貯存工序①白酒貯存同一批次酒盡量做到滿罐（或壇）封好口存放，防止和減少揮發(fā)與損耗。②貯酒按入庫時間、品種等各類酒檔案建立貯存臺賬，要便于勾兌使用，做好出入庫記錄。③出入庫和庫容要求計量準確，無誤。④保持酒庫清潔衛(wèi)生，貯罐和壇擺放合理，便于操作。⑤酒庫注意防火、防盜、杜絕跑、冒、滴、漏現象出現?？己宿k法①計量不準確、不真實扣責任人5—20元。②檢查酒庫不達標，扣責任人5—10元。③出現跑、冒、滴、漏現象扣責任人5—10元。④記錄不及時或記錄不全扣責任人5—10元。勾調工序①做好勾調配方設計，挑選符合該產品的原輔材料，逐一或對比品嘗，構思配方。②做出小樣試驗，由多個進行對比優(yōu)選，直到最終確定配方。③批量勾兌，是在小樣試驗的基礎上進行擴大比例，添加一定準確。④小樣試驗和批量勾兌都要計量準確無誤。⑤做好勾調記錄考核辦法①做好小樣試驗，無小樣試驗扣責任人5—20元。②批量勾兌按操作規(guī)程嚴格操作，違反操作規(guī)程扣責任人5—20元。③計量不準確、計算出差錯，扣責任人5—10元。④記錄不及時或記錄不全扣責任人5—10元。刷瓶工序①刷瓶人員檢查刷瓶機和沖瓶機是否正常運轉。②刷瓶人員檢查水溫是否達到30—40176。之間。③檢查瓶子入刷時間是否達到每瓶刷30秒。④發(fā)現瓶嘴壞、有裂紋、臟瓶和不規(guī)格的及時選出。⑤車間主任對所生產產品的瓶子進行感官抽查檢驗，通過操作人員的刷洗后必須符合此酒的質量要求，并做好記錄。考核制度：①車間抽檢時，發(fā)現不及時更換刷子而影響刷瓶質量扣罰責任人5—10元。②發(fā)現刷瓶水溫達不到要求而影響刷瓶速度和質量扣罰責任人2—5元。③發(fā)現刷瓶入刷時間達不到要求而影響灌注質量扣罰責任人5—10元。④發(fā)現瓶嘴壞、不規(guī)格、臟瓶進入灌裝線扣罰責任人2—5元。驗質工序：①車間主任對每天生產品種進行計量檢驗，檢驗后必須符合此酒所要求的計量標準 。②檢驗瓶內是否有異物及懸浮物，是否混濁有無沉淀，酒色是否符合本品種要求。③驗質人員必須瓶瓶檢驗，第一道合格后方可進行第二道工序。④對不合格的瓶子及時選出，不得進入下道工序，瓶嘴壞的、瓶子臟的挑出后要統(tǒng)計，車間主任要有記錄。考核辦法：①車間抽檢時，對計量不準確的扣罰責任人5—10元。②若酒質有問題，扣罰責任人：20—100元。③第一道不合格流入第二道工序扣第一道工序人員10—20元。④出現漏檢現象扣罰責任人10—20元。⑤出現一處無記錄或記錄不全的扣罰責任人5