【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0之內(nèi)（L為水準(zhǔn)跨線長(zhǎng)度，以千米計(jì)）為合格。 、管道溝槽高程控制以水準(zhǔn)儀全程跟蹤控制為主：指派專人假設(shè)水準(zhǔn)儀每5米對(duì)管道溝槽進(jìn)行監(jiān)測(cè)，分派兩名測(cè)量員對(duì)同一觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，兩組觀測(cè)值之差不超過(guò)1cm，并且誤差在允許范圍內(nèi)，則該觀測(cè)點(diǎn)視為合格。：可利用平面控制點(diǎn)的埋樁作為高程控制點(diǎn)，也可單獨(dú)設(shè)置，如特殊需要時(shí)可進(jìn)行加密。加密的水準(zhǔn)點(diǎn)精度不低于高程控制點(diǎn)的精度，其布設(shè)形式為附合水準(zhǔn)路線。、管道安裝高程控制；每工作日開工前必須對(duì)臨時(shí)加密的水準(zhǔn)點(diǎn)、及前一工作日的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)完畢并經(jīng)驗(yàn)算準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行施工；如出現(xiàn)不符情況則立即上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并更換測(cè)量員再進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至找出錯(cuò)誤點(diǎn)。管道安裝以基礎(chǔ)測(cè)量、管頂測(cè)量為主要控制方法，管節(jié)吊裝前對(duì)砂石基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后方可指揮管節(jié)吊裝；如不滿足管節(jié)安裝要求測(cè)立刻進(jìn)行砂石基礎(chǔ)高程調(diào)整，符合要求后方可吊裝管節(jié)。管節(jié)安裝完畢后，對(duì)管頂進(jìn)行復(fù)測(cè)，如管頂高程超出設(shè)計(jì)允許誤差，則需將管節(jié)吊離，調(diào)整砂石基礎(chǔ)高程，完畢后再行吊裝，直至管頂觀測(cè)高程符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量復(fù)核、內(nèi)業(yè)復(fù)核工程施工前，參加測(cè)量的施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙，明確任務(wù)。測(cè)量人員應(yīng)參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖與要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位提出質(zhì)疑與變更設(shè)計(jì)要求，配合工程設(shè)計(jì)文件，施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，提前做好工程施工過(guò)程中所需的平面、高程測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。開工前依內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)行施工測(cè)量，項(xiàng)目部測(cè)量應(yīng)在合同規(guī)定日期內(nèi)向建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）提供技術(shù)工程驗(yàn)線的書面報(bào)告，報(bào)告中應(yīng)包括外業(yè)觀測(cè)記錄并取得成果確認(rèn)。所用內(nèi)業(yè)資料需由二人對(duì)算校核，合格后報(bào)上級(jí)主管部門，總工簽字確認(rèn)后方可使用在工程之中，認(rèn)真按規(guī)定程序填報(bào)監(jiān)理資料，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。、外業(yè)復(fù)核所有放線點(diǎn)位必須經(jīng)過(guò)復(fù)核才可以指導(dǎo)施工。復(fù)核人員應(yīng)利用后方交會(huì)、極坐標(biāo)或更換不同測(cè)站點(diǎn)對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，并認(rèn)真填寫復(fù)核記錄。如果發(fā)現(xiàn)所測(cè)點(diǎn)位不能滿足施工精度要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改，確認(rèn)點(diǎn)位無(wú)誤后方可填寫測(cè)量交底，下發(fā)給施工人員。測(cè)量質(zhì)量保證措施結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定一系列的測(cè)量保證措施，來(lái)保證施工的質(zhì)量及進(jìn)度要求，具體措施如下：、工程開工前制定具體的《測(cè)量方案》，并上報(bào)主管部門。、施測(cè)人員由具有豐富道路測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的持證人員擔(dān)任。、現(xiàn)場(chǎng)交接樁時(shí)，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；實(shí)測(cè)前作好與相鄰標(biāo)段內(nèi)控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)工作，確保測(cè)量控制點(diǎn)的相互銜接。、原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、施測(cè)人、校核人。、所有測(cè)量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工。、所有測(cè)量?jī)x器必須達(dá)到其標(biāo)稱精度，并在年檢期內(nèi)。、對(duì)所有測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化管理，采用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行相關(guān)計(jì)算、處理分析。、有效的保護(hù)一切基準(zhǔn)點(diǎn)和其他相關(guān)標(biāo)志，直至工程竣工驗(yàn)收結(jié)束為止。二、明挖管道施工按照設(shè)計(jì)要求雨水工程Y1Y1Y13Y19段及污水工程W1WW10W15段為明挖施工。由于雨、則該排水工程采用雨污合槽施工。經(jīng)計(jì)算溝槽橫斷如下圖所示：溝槽開挖管道中線測(cè)設(shè)完畢后，用石灰線標(biāo)明開挖邊線開挖過(guò)程中如遇有土質(zhì)較差的地段應(yīng)加大開槽坡度，控制中線和槽底高程。 開挖口線5米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物。 采用挖土機(jī)挖土，開挖邊坡由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)確定。挖至距設(shè)計(jì)高程20cm位置停止機(jī)械挖掘，防止超挖。根據(jù)槽底土基的情況，按設(shè)計(jì)圖紙要求部分管段進(jìn)行換填處理。驗(yàn)槽由施工單位自檢，再請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行溝槽底高程、地基承載力等檢測(cè)是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下一道工序。若遇軟弱基礎(chǔ)，地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則再對(duì)地基進(jìn)行處理。管道安裝雨、污水管道均采用鋼筋混泥土管。溝驗(yàn)槽合格后，鋪筑砂石墊層。砂石墊層采用級(jí)配砂石，且最大粒徑不得大于32mm，%，不得含有草根等雜物。碎石粒徑不得大于25mm，并在管道60度三角區(qū)回填粗砂。砂石墊層應(yīng)使用平板振搗器夯實(shí)，其密實(shí)度不小于90%。砂石墊層經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，管道安裝。管材大頭承口處呈喇叭狀，所以需挖工作坑，以便使管節(jié)穩(wěn)平及檢查、修整膠圈就位情況。隨挖工作坑隨安管，工作坑尺寸單側(cè)寬出管道外緣20cm，深50cm。保證工作坑有足夠尺寸，使管節(jié)大口懸空。避免因工作坑尺寸不夠使安管操作不便。下管采用25t吊車，人工配合，專人指揮。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂石基礎(chǔ)表面不受破壞。為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用4個(gè)預(yù)制混凝土楔形墊塊以90176。角對(duì)管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端1/5處。開槽施工段管道管基為120176。砂基，砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂；砂基在施工時(shí)充分考慮砂的虛鋪量；槽底高程經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填筑砂石墊層，砂石墊層適量撒水，以便于夯實(shí)。下管前進(jìn)行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊腳整齊無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節(jié)的質(zhì)量必須符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。管材質(zhì)量要求：必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附管材質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告（內(nèi)壓、外壓試驗(yàn)）及質(zhì)量證明書，并將本工程所用管材上報(bào)市質(zhì)檢站備案?，F(xiàn)場(chǎng)管材進(jìn)行外觀檢查，管身不得有漏水、裂紋，管口不得有殘缺。注意管徑壁厚對(duì)錯(cuò)口偏差的影響，同一厚度的管材在同一段中使用。從下游開始安管，承口為管節(jié)的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。撞口就位后插口止膠臺(tái)完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為5～10mm即符合要求。在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前≥60cm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，左右大于管徑，深度≥20cm。把第二節(jié)管節(jié)插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。用三角架、吊鏈把管子吊起來(lái)呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可，利用邊線調(diào)整管身位置，便管子中線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字，這樣可以進(jìn)行下步工序。本工程施工中使用的吊鏈拉入法。在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉管子承口處架上后背橫梁(后背橫梁由槽鋼、方木、橡膠墊組成)。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，這時(shí)兩側(cè)同步拉動(dòng)兩個(gè)吊鏈，使膠圈在插口與承口工作面之間均勻滾動(dòng)。注意撞口過(guò)程中隨時(shí)觀察吊在三角架上管子的狀態(tài)，讓管子受力均勻，保持水平，隨時(shí)調(diào)整吊鏈，必要時(shí)調(diào)整三角架。在撞口過(guò)程中，如果出現(xiàn)膠圈滾動(dòng)不均勻，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，否則膠圈滾入太深后，就不易調(diào)整了。不得使用鏨子搗擊調(diào)整，應(yīng)用木棒等調(diào)整，因?yàn)槟z圈易折，所以搗擊時(shí)一定要注意力度，并認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密。施工過(guò)程中的中線、高程控制采用的是釘中心樁控制法。即在檢查井位置處釘檢查井的中心線樁，在準(zhǔn)備安裝的管子后釘管道中心樁。安裝管子時(shí)把小線從管子中間穿過(guò)，在兩個(gè)中心樁上掛線，中心樁同時(shí)又是高程樁，用這兩個(gè)樁控制管子安裝位置，這種方法即方便施工又利于檢查。安管允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中線位移≤15掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D≤1000 mm177。10用水準(zhǔn)儀具量測(cè)3D1000 mm177。15用水準(zhǔn)儀具量測(cè)外觀鑒定:管材無(wú)裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無(wú)倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無(wú)泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。鋼筋混凝土企口管采用水泥砂漿捻縫接口的形式。穩(wěn)管后，調(diào)整管道接口間隙，使其均勻一致，外部縫寬10mm，管道內(nèi)部縫寬20mm。捻縫砂漿采用半干硬性1：3水泥砂漿，隨拌隨用。捻縫砂漿分層填打，保證接縫砂漿密實(shí)飽滿。捻縫后，用1：2水泥砂漿勾縫，并覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。檢查井本工程檢查井雨水采用磚砌檢查井、污水采用預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井。施工工藝：準(zhǔn)備工作一混凝土墊層— 井室砌筑一抹面勾縫—蓋板安裝—井筒砌筑—井圈及井蓋安裝。工具準(zhǔn)備：直徑3cm插入式震動(dòng)器；瓦工工具。 ．選擇質(zhì)量合格的紅機(jī)磚。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品的合格證，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)等．井壁墻體砌筑前先做基礎(chǔ)墊層?；A(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上．檢查井砌筑時(shí)，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質(zhì)保書或復(fù)試報(bào)告，材料的報(bào)驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能使用。．放線：圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問(wèn)距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。為防止塌方，放線時(shí)，要隨時(shí)跟蹤放坡大小，同時(shí)要根據(jù)圖紙控制好檢查井標(biāo)高。 ．砌筑：當(dāng)連接接人管時(shí)，座漿應(yīng)密實(shí)，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時(shí)采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴(yán)禁使用斷裂、有豎向裂縫的紅機(jī)磚砌筑。隨砌隨復(fù)核井室尺寸。 ．勾縫：井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防 水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。 ．溜槽：流槽與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。流槽表面采用20mm 厚l：，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。 ．踏步安裝：踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問(wèn)，調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長(zhǎng)度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，凝固前不得踩踏步。 ．安裝蓋板、井圈、井蓋：檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時(shí)間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。三、頂管工程頂管工藝選擇本工程部分雨、污水管采用鋼筋混凝土鋼承口管頂管，管徑分別為D1800mm、D1050mm。井下測(cè)量放樣安裝頂進(jìn)機(jī)架與主頂裝置輔助設(shè)施安裝出洞頂管機(jī)頂進(jìn)，吊下第一節(jié)管管節(jié)頂進(jìn)循 環(huán) 頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管 注 漿 管節(jié)拼裝進(jìn)洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離頂管機(jī)選型及工作坑設(shè)計(jì)本工程選用網(wǎng)格十字工具管，擠壓法施工，主頂裝置共有4只千斤頂，分兩列布置，主頂千斤頂，每只最大頂力為200T，共800T，滿足設(shè)計(jì)頂力要求，主頂裝置上裝有活動(dòng)底架，安裝在固定導(dǎo)軌上，便于調(diào)整軸線，同時(shí)工具管裝有微調(diào)千斤頂，頂進(jìn)施工中可根據(jù)需要調(diào)節(jié)左右，高低，控制軸線及設(shè)計(jì)標(biāo)高。網(wǎng)格擠壓頂管機(jī)頂進(jìn)時(shí)，頂管機(jī)前方的擠壓環(huán)切入土體中，使土體經(jīng)擠壓后進(jìn)入其后的網(wǎng)格，再進(jìn)入土艙。工作坑設(shè)計(jì)（按照D1800、D1050設(shè)計(jì)）：工作坑寬度：B=D1+2b+2cB——工作坑寬度D1——頂進(jìn)管的外徑b——軌道兩側(cè)的工作寬度(D≥1000mm,b=)c——撐板厚度（）B（雨水）=2160+3200+120=5480mm= B（污水）=1260+3200+120=4580mm=工作坑長(zhǎng)度：L=L1+L2+L3+L4+L5L——工作坑長(zhǎng)度L1——管節(jié)頂進(jìn)后，管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度（）L2——管節(jié)長(zhǎng)度L3——出土工作區(qū)長(zhǎng)度（本工程采用推土車，）L4——頂鎬長(zhǎng)度L5——后背厚度L（雨水）=+++1+=6mL（污水）=+++1+=6m由于雨、獨(dú)立的工作坑無(wú)法建立，故該處將雨、污水頂管工作坑合并為一座寬7米，長(zhǎng)6米的工作。頂進(jìn)設(shè)備安裝、把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。、工作井內(nèi)測(cè)量放樣，精確測(cè)放出頂進(jìn)軸線。、安裝頂進(jìn)后靠。后靠采用整塊箱型結(jié)構(gòu)鋼后靠，與井壁的接觸面積大于4m3m范圍。以擴(kuò)大井壁受力面積，有利于工作井的穩(wěn)定。頂進(jìn)后靠的平面垂直于頂進(jìn)軸線，后靠與井壁結(jié)構(gòu)砼之間的空隙用砼填塞密實(shí)。、安裝主頂裝置和導(dǎo)軌。先將它們大致固定，然后在測(cè)量的監(jiān)測(cè)下，精確調(diào)整它們的位置，直至滿足要求為止，隨即將它們固定牢靠。、工作井內(nèi)的平面布置。搭建井內(nèi)工作平臺(tái)、安裝配電箱、主頂動(dòng)力箱，控制臺(tái)等，敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面布置要求布局合理，保證安全，方便施工。、地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。輔助設(shè)備主要有拌漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電間等的安裝及調(diào)試，此外還有管節(jié)堆場(chǎng)、材料堆場(chǎng)、安全護(hù)欄等的布置。、地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管機(jī)，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進(jìn)行出洞前的總調(diào)試。頂管機(jī)出洞、先在預(yù)留洞內(nèi)接長(zhǎng)頂進(jìn)導(dǎo)軌，并做好限位塊。、在洞圈內(nèi)割除外封門鋼橫梁，在洞門內(nèi)將鋼板樁頂松。、將頂管機(jī)頂入止水帶內(nèi)，至頂管機(jī)端部離外封門約10cm時(shí)停止。、拔除外封門。、在測(cè)量監(jiān)控下頂管機(jī)繼續(xù)頂進(jìn)，至主頂行程伸足。、在頂管機(jī)尾部燒焊限位塊，防止主頂千斤頂縮回時(shí)，頂管機(jī)在正面土體作用下退回。、縮回主頂千斤頂，吊放砼管節(jié)。、割除限位塊，繼續(xù)頂進(jìn)。出洞后，頂管機(jī)和其后的第一至第三節(jié)砼管節(jié)用拉桿連在一起，形成一個(gè)整體。頂管機(jī)和砼管節(jié)連在一起后增加了穩(wěn)定性，對(duì)出洞后的一個(gè)階段的頂進(jìn)施工十分有利，同時(shí)也便于在以后的頂進(jìn)施工中對(duì)頂管機(jī)進(jìn)行控制。頂進(jìn)施工工藝出洞階段結(jié)束后，即可進(jìn)行正常的頂進(jìn)施工。頂進(jìn)時(shí)，一般情況下主頂頂速是恒定的，隨著土質(zhì)的變化可能引起正面土壓力的變化，當(dāng)正面土壓力高于設(shè)定土壓力時(shí)，控制網(wǎng)格窗打開，使土壓保持平衡，以免造成地面隆起。在整個(gè)施工過(guò)程中，要針對(duì)不同的覆土和土質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整設(shè)定土壓力值，以利頂進(jìn)的順利進(jìn)行。頂管機(jī)采用軸向出土。土塊直接卸在土箱內(nèi)，土箱裝滿后，由電瓶車運(yùn)出管道，到工作井內(nèi)由吊車吊上地面棄土。然后將傾空的土箱再放入井下，繼續(xù)運(yùn)土。一節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后，縮回主頂千斤頂，拆除洞口處的管線，吊放下