【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2）混凝土的振搗作業(yè)A、混凝土澆入倉(cāng)后隨澆筑隨由人工平倉(cāng)，平倉(cāng)過程中防止混凝土離析和骨料堆積。如發(fā)現(xiàn)骨料堆積由人工將集中骨料分散，不準(zhǔn)用砂漿覆蓋。B、墊層混凝土振搗采用平板振動(dòng)器振搗。將兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過振動(dòng)來使混凝土密實(shí)。振搗時(shí)在對(duì)每一位置連續(xù)振動(dòng)約25～40s，直至混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為止，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接3～5cm，防止漏振。C、其他混凝土采用HZ—50插入式振動(dòng)器振搗。振搗采用垂直振搗的方法。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入下層混凝土中5cm～10cm，消除兩層之間的接縫。振搗棒距離模板15～20cm。振搗時(shí)一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面開始泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，以免造成混亂發(fā)生漏振、過振。D、混凝土澆筑過程中如果發(fā)生泌水現(xiàn)象，在混凝土低洼處臨時(shí)形成一個(gè)水窩子，將泌水匯于其中，然后由人工將水舀入容器中排出倉(cāng)外。不得在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。3）混凝土的裂縫控制及養(yǎng)護(hù)主要為覆膜灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水為生活用水?；炷琉B(yǎng)護(hù)根據(jù)部位不同采取不同的養(yǎng)護(hù)措施。（4）墻體砌筑工程施工外墻、內(nèi)墻、隔墻采用240mm厚加氣混凝土砌塊，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的加氣混凝土砌塊應(yīng)提交產(chǎn)品出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。砌塊的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度級(jí)別和密度級(jí)別必須符合設(shè)計(jì)要求。料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣送檢，同一廠家、同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批。作業(yè)條件：1）砌筑前，將樓層、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。 2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3）根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，驗(yàn)收完畢。 6）做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。 7）砌筑前應(yīng)提前1～2天派專人將砌塊與砌筑面灑水濕潤(rùn)，灑得不能過濕也不能過干，～，砌筑時(shí)砌塊的含水率應(yīng)控制10％～15％范圍內(nèi)。（六）廠區(qū)道路施工路基處理（1）清除青苗、雜物，整理路床：先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出道路紅線，清除道路范圍內(nèi)的青苗、雜物，及有機(jī)物殘?jiān)龋宄笸膺\(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放。耕田地段應(yīng)清除表土20厘米，清除后的土作為棄土。（2）路基回填土應(yīng)采用透水性較好的土質(zhì)，進(jìn)行分層碾壓夯實(shí)。（3）路基挖方，開挖時(shí)應(yīng)注意不使表層耕植土混入，挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的斷面進(jìn)行，避免超挖。（4）路基填方，路基填料除利用挖方外，采用外購(gòu)麻料，購(gòu)?fù)燎白龊糜嘘P(guān)土工實(shí)驗(yàn)，符合要求后方可使用。（5）土方回填采用履帶式挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土，卸土?xí)r控制每車土的堆放距離，待卸土長(zhǎng)度達(dá)到50米時(shí)，用推土機(jī)按松鋪厚度推平，并保持有一定的橫坡，土方的壓實(shí)采用16T的振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，每層回填厚度不得大于30cm； （6）碾壓工作應(yīng)自路邊向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊1520cm。應(yīng)碾壓58遍，至無顯著輪跡且達(dá)到要求密實(shí)度時(shí)為止； （7）在填土碾壓過程中，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)土的含水量和壓實(shí)度，并按要求作好試驗(yàn)記錄；壓實(shí)度按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實(shí)，一定要注意壓實(shí)順序，執(zhí)行《城市道路路基施工及驗(yàn)收規(guī)范》，為保證壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土的含水量及壓實(shí)度?；A(chǔ)處理的具體施工方案應(yīng)視路床土質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)情況，通過彎沉、壓實(shí)度、目測(cè)等方法。由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位決定實(shí)施。路基調(diào)坡應(yīng)在基礎(chǔ)處理時(shí)完成。水泥穩(wěn)定碎石（1）水泥穩(wěn)定碎石拌合 水泥穩(wěn)定混合料的拌合采用集中場(chǎng)拌，場(chǎng)拌的設(shè)備及布置位置在拌合前已報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)拌合時(shí)，試驗(yàn)員要定時(shí)檢查水泥劑量，并根據(jù)氣候氣溫情況控制含水量。—。氣溫高或者風(fēng)大時(shí)也可大于最佳含水量1—2個(gè)百分點(diǎn)，以補(bǔ)償施工過程中的水分蒸發(fā)。但含水量過大，會(huì)出現(xiàn)彈軟、波浪現(xiàn)象，影響混合料預(yù)期的密度和強(qiáng)度，含水量過小，會(huì)使混合料松散，不容易碾壓成型，也將影響混合料可能達(dá)到的密度與強(qiáng)度。所以在實(shí)際施工中，可根據(jù)施工氣溫等條件適時(shí)的調(diào)整含水量，保證混合料的最佳含水量及水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層的最大干密度。（2）水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸 1）運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。本工程采用5T自卸汽車，在已驗(yàn)收的宕渣來回行駛。2）在氣溫較高和運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)加蓋，以防止水份過分損失。（3）水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪 在攤鋪前應(yīng)將底基層或基層進(jìn)行適當(dāng)灑水。攤鋪采用專業(yè)攤鋪機(jī)械攤鋪。攤鋪采用一臺(tái)攤鋪機(jī)一次攤鋪成型，攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前，首先對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行全面檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格者必須采取適當(dāng)措施進(jìn)行補(bǔ)救，使其達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。同時(shí)要將其上的浮土雜物清除干凈，保證表面整潔，并灑水濕潤(rùn)。 用全站儀進(jìn)行施工放樣，標(biāo)出攤鋪機(jī)行走的導(dǎo)向線，掛好鋼絲基準(zhǔn)線。為了避免由于基準(zhǔn)鋼絲繩的垂度影響攤鋪的平整度，所以其鋼支柱縱向間距不宜過大，一般以10米為宜，并用緊線器拉緊，同時(shí)要防止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員擾動(dòng)鋼絲繩造成攤鋪面的波動(dòng)（4）碾壓 碾壓程序：先穩(wěn)后鐵三輪—輕振動(dòng)碾壓—再重振動(dòng)碾壓—最后膠輪穩(wěn)壓。壓后無痕跡應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。碾壓必須在混合料初凝前完成。當(dāng)攤鋪長(zhǎng)度達(dá)到壓路機(jī)的工作長(zhǎng)度區(qū)間即可開始碾壓?；旌狭蠌陌韬系侥雺和瓿傻难舆t時(shí)間必須控制在試驗(yàn)確定的時(shí)間內(nèi)。碾壓時(shí)，先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，再振動(dòng)壓實(shí)，最后壓路機(jī)靜壓一遍。碾壓過程中，兩側(cè)多壓一遍，輪跡重疊1/2，振動(dòng)壓實(shí)時(shí)，前進(jìn)采用振動(dòng)，后退靜壓，并使碾壓端頭成臺(tái)階形，避免在同一斷面上形成波浪。碾壓過程中，若水分散失快，表面干燥，可補(bǔ)充灑水，要使混合料在碾壓過程中始終保持表面濕潤(rùn)。（5）養(yǎng)生每一段的水穩(wěn)碎石碾壓完畢，并經(jīng)過壓實(shí)度、標(biāo)高檢查合格后，即可進(jìn)入養(yǎng)生階段，可采用濕潤(rùn)的土工布進(jìn)行覆蓋，覆蓋2小時(shí)后，用灑水車灑水，灑水車的噴頭用噴霧式，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。 砼路面施工（1）模板制作、安裝：鋼模板，宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時(shí)其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。（2）鋪筑混凝土1)混凝土分塊長(zhǎng)度不大于6m，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分塊施工。2)混凝土鋪筑前，應(yīng)對(duì)模板穩(wěn)定、基層平整、潤(rùn)濕情況等進(jìn)行全面檢查。3)應(yīng)從模板一端入模卸料。4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。（3）混凝土的振搗、整平1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm～200rnm。2)振搗器在每一位置振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。，并應(yīng)避免碰撞模板。4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。（4）混凝土抹面、壓實(shí)1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。2)抹面：第一遍抹面：振搗整平后，用600mm～700mm長(zhǎng)的抹子（木或塑料）采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。（5）切縫、清縫、灌縫1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí)，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，縫寬20mm。2)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。3)灌入式填縫：灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。（6）養(yǎng)護(hù)1)混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，可選用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為1421d。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（七）電氣安裝工程廠內(nèi)變壓器安裝安裝工序施工準(zhǔn)備預(yù)埋件預(yù)埋及基礎(chǔ)制作安裝基礎(chǔ)制作安裝變壓器驗(yàn)收變壓器安裝變壓器試驗(yàn)（1）基礎(chǔ)及預(yù)埋件預(yù)埋以設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備安裝資料及設(shè)計(jì)修改通知單和監(jiān)進(jìn)理通知單為依據(jù)，按規(guī)程規(guī)范的要求， 以不影響工程進(jìn)度為原則，由主管工程師對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等測(cè)量工具放點(diǎn)定位進(jìn)行基礎(chǔ)及預(yù)埋件并做好預(yù)埋記錄。 1）、基礎(chǔ)制作、安裝：基礎(chǔ)型鋼制作按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，制作中主要注意復(fù)核基礎(chǔ)型鋼的材質(zhì)、型號(hào)及尺寸，將型材充分平整，不能用氣割加工，要用專門的切割機(jī)進(jìn)行切割，制作好后，邊角用角磨機(jī)打磨，充分除銹并涂防腐漆，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷。2）、基礎(chǔ)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及變壓器的技術(shù)要求，在滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)使變壓器周邊離墻有一定的空間，以便通風(fēng)散熱，變壓器的各接線端要對(duì)應(yīng)預(yù)埋的電纜進(jìn)出線孔?；A(chǔ)用電焊（或螺栓）固定在預(yù)埋件上，固定要牢固可靠，并有明顯的接地線，基礎(chǔ)的中心誤差不能大于是1mm/m，水平誤差不大于是1mm/m。（2）變壓器的安裝 1）、干式變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后如下檢查：A、檢查設(shè)備及器材是否符合國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證件、名牌、說明書、出廠試驗(yàn)記錄；B、變壓器標(biāo)牌數(shù)據(jù)是否與設(shè)計(jì)相符；C、檢查變壓器的外觀要完整清潔，附件齊全，無機(jī)械損傷，無銹蝕；D、各部分螺栓緊固良好，鐵芯無多點(diǎn)接地、位移及松動(dòng)現(xiàn)象；E、有專門的接地端子，測(cè)溫裝置齊全且安全可靠；F、高低壓間、相間及相對(duì)地的絕緣要良好沒有受潮現(xiàn)象。2）、吊裝時(shí)，鋼絲繩要掛在專門的吊點(diǎn)上，在吊裝、滾動(dòng)的過程中，變壓器的傾斜度不能超過去5176。，不能有任何的碰撞現(xiàn)象，千斤頂頂?shù)奈恢脩?yīng)是專門的頂起點(diǎn)。干式變壓器怕塵，容易受潮和易受意外損壞的特點(diǎn)，變壓器就位后要做好防塵、防潮和防意外損壞措施，具體措施可用原包裝的泡沫板、防潮袋、木板、硬紙皮、彩條布、粘膠布等材料對(duì)式變壓器進(jìn)行全封閉保護(hù)并掛標(biāo)志牌。（3）、附件檢查安裝、設(shè)備接地1）、套管、溫控裝置等附件檢查、安裝。2）、將變壓器外殼、鐵芯等按要求接地。3）、認(rèn)真清掃干凈變壓器鐵芯、套管等。4）、清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)。5）、調(diào)試和試驗(yàn)。A、隔離變壓器、廠用變壓器、照明變壓器安裝完畢后，經(jīng)檢查后，進(jìn)行試驗(yàn)。B、按照制造廠的技術(shù)文件要求和GB50150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：檢查變壓器外殼及整體、基礎(chǔ)槽鋼接地良好；測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；檢查變壓器的三相接線組別；測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)（高壓側(cè)）；主變壓器安裝（1）、軌道安裝從安裝場(chǎng)端部至變壓器場(chǎng)設(shè)有主變壓器搬運(yùn)軌道。軌道到貨應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后進(jìn)行施工，施工應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。兩軌道間距離允許誤差應(yīng)小于2mm，軌道與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差應(yīng)小于177。2mm；軌道連接處水平允許誤差應(yīng)小于是1mm，軌道應(yīng)可靠接地，引出兩點(diǎn)明顯接地點(diǎn)并做好標(biāo)識(shí)。（2）、外觀檢查變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣油試驗(yàn)，附件齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷，充油套管的油位應(yīng)正常、瓷體無損傷。充油運(yùn)輸時(shí)，密封良好，無漏油現(xiàn)象，油箱內(nèi)殘油中微量水不應(yīng)大于30ppm，電氣強(qiáng)度不低于30KV。絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定。檢查輪距與軌距中心對(duì)正，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；廠家資料及產(chǎn)品合格證完整。（3）、安裝就位變壓器運(yùn)輸就位時(shí)，需用相應(yīng)的卷揚(yáng)機(jī)作牽引。當(dāng)需轉(zhuǎn)90176。時(shí)用四個(gè)千斤頂頂升變壓器，將千斤頂放置在油箱千斤頂架部位，升降操作協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力應(yīng)均勻，并及時(shí)墊好墊塊。調(diào)整好滾輪的方向，再用千斤頂把變壓器徐徐地卸放在新的軌道上，再用卷揚(yáng)機(jī)牽引。變壓器就位后，將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。裝有氣體繼電器的箱體其頂蓋應(yīng)有1%～%的升高坡度或按制造廠家要求，做好變壓器外殼接地線，接地點(diǎn)為兩點(diǎn)。（4）、器身檢查1）、檢查前準(zhǔn)備A、安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備安裝前應(yīng)清理出一塊場(chǎng)地，準(zhǔn)備堆放和清掃負(fù)責(zé)，并且能起吊變壓器附件。準(zhǔn)備一間庫(kù)房，用于存放設(shè)備和零件、施工材料和工具。室外風(fēng)沙大，可考慮進(jìn)入器身內(nèi)檢查或者在安裝間進(jìn)行器身檢查。場(chǎng)地應(yīng)清潔，無雜物和積水。B、施工設(shè)備和主要材料的準(zhǔn)備準(zhǔn)備一臺(tái)真空濾油機(jī)、一臺(tái)油泵、一臺(tái)真空泵。準(zhǔn)備好足量的油管、油紙、干燥箱、儲(chǔ)油桶、一手拉葫蘆。準(zhǔn)備好施工電源、電焊機(jī)和起吊機(jī)械。吊罩前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)取得聯(lián)系，天氣和濕度都應(yīng)滿足規(guī)范要求。準(zhǔn)備好檢查用的工具，并逐一登記數(shù)量。板手上應(yīng)系上白布帶，全部工具由專人管理，使用要借，準(zhǔn)備好焊接的工器具。備好白布、塑料布、玻璃絲帶及環(huán)氧棒。備好勞動(dòng)保護(hù)用品：工作服、耐油無釘鞋?，F(xiàn)場(chǎng)配置消防器材，吊罩時(shí)四周設(shè)警戒線，非工作人員一律不得入內(nèi)。吊罩前應(yīng)測(cè)量主變線圈的絕緣電阻。2）、吊罩的步驟器身檢查前一般采用注油排氮后靜置24小時(shí)后進(jìn)行放油吊罩。A、放油以濾油機(jī)抽油，速度越快越好，盡量在一小時(shí)內(nèi)完成。當(dāng)油放至鐵心頂部以下即可拆去蓋板觀察內(nèi)部情況，記下無載分接頭開關(guān)位置，刻上標(biāo)記，拆下無載分接頭開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，拆除主變上部的定位螺絲和低壓側(cè)引線螺絲，檢查起