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正文內(nèi)容

塔桅鋼結構施工及驗收規(guī)程cecs80(編輯修改稿)

2025-07-14 01:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】                            項次 項目 允許偏差(mm) ≤500 >500~1200 >1200~3000 >2000 1 同一組內(nèi)相鄰兩孔間 177。 - - - 2 同一組內(nèi)任意兩孔間 177。 177。 - - 3 相鄰兩組的端孔間 177。 177。 + 177。    注:孔的分組規(guī)定:    ①在節(jié)點中接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組;    ②接頭處的孔;     通用接頭——半個拼接板上的孔為一組;     階梯接頭——兩接頭之間的孔為一組;    ③在兩相鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組,但不包括注(1)、(2)所指的孔;    ④受彎構件翼緣上,每1米長度內(nèi)的孔為一組。    不合格的螺栓孔,必須經(jīng)設計同意后,才可擴鉆或焊補后重新鉆孔。;補孔應用與母材材質相同的焊條補焊,嚴禁用鋼塊填塞,每組孔中焊補重新鉆孔的數(shù)量不得超過20%。處理后均應作出記錄。 構件驗收    構件制作完成后,檢查部門應按照施工圖的要求和本規(guī)范的規(guī)定,對成品進行檢查驗收。構件外形和幾何尺寸的允許偏差應符合以下規(guī)定:    構件長度L    當L≤5m177。2mm    L>5m177。3mm    塔的同一層構件、桅桿的各弦桿:    長度相對差          1mm    構件整體彎曲     L/1000,且不在于5mm        局部彎曲       被測長度的1/750,且不大于3mm。    法蘭盤上孔距    單個法蘭盤上孔距       177。    桅桿或組合構件各法蘭盤相對應的孔距:    當孔徑≤      177。    孔徑≥φ26mm        177。    法蘭盤平面與設計位置的轉角的正切:    當構件最大邊寬≤     1∶邊寬(mm)    構件最小邊寬>      1∶1500    用直尺檢查法蘭盤平面間隙:    當法蘭盤平面由若干單獨法蘭盤組成時:    在螺栓孔范圍內(nèi)間隙         在法蘭盤邊緣處間隙不        當法蘭盤平面為整體時:    在螺栓孔范圍內(nèi)間隙         在法蘭盤邊緣處間隙         構件上節(jié)點板    節(jié)點板在平面內(nèi)偏移         節(jié)點板在平面外偏移         節(jié)點板上螺栓孔偏移         有多個節(jié)點板時,任意兩組孔距或    節(jié)點板上孔與基準線的距離   177。    桅桿或組合構件的橫桿和斜桿    在平面內(nèi)和平面外的偏移    177。       鋼平臺和鋼梯的允許偏差按GBJ205--5的規(guī)定。    新放樣的較復雜的鐵塔,應通過廠內(nèi)試裝檢查驗收。 構件發(fā)運    構件驗收結束后,應在構件上按原標號標注進行編號,重大構件應標明重量、重心位置及定位標記。    構件出廠時,制造單位應提交產(chǎn)品質量證明書和下列技術文件:    設計更改文件、鋼結構施工圖,并應在圖中注明修改部位;    制作中對問題處理的協(xié)議文件;    所用鋼材和其他材料的質量證明書和試驗報告;    產(chǎn)品合格證;    發(fā)運構件的清單。    構件發(fā)運時,應采取措施防止變形。法蘭、螺孔、定位孔應加以保護。 4 塔桅鋼結構防腐處理    除銹    塔桅鋼結構防腐處理,目前有熱浸鍍鋅法,熱噴涂鋅、鉛復合涂層法,無機富涂料法及復合噴涂法多種方法。宜首先選用熱浸鍍鋅法和熱噴鋁復合法層法。    。    除銹質量等級表                                               等級 質量標準 除銹方法 1 鋼材表面露出全部金屬色澤,并且有一定的粗糙度 噴鋼礦砂或石英砂除銹 2 鋼材表面露出金屬色澤 噴砂拋丸和酸洗 3 鋼材表面允許存留不能再清除的少量軋制表皮。 一般工具(如鋼鏟鋼刷及砂布等)清除    注:2級用于出廠標準,3級限用于補涂時的除銹處理。 熱浸鍍鋅    浸鋅的工藝根據(jù)各廠的設備制定酸洗、浸鋅的溫度、時間、清洗等工序,但其熱浸鍍鋅件的鋅層質量應符合下列要求:    外觀:鍍鋅表面應具有實用性光滑,在連接處不允許有毛刺、滿瘤和多余結塊,并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。    鋅附著量和鋅層厚度:鍍件厚度小于5mm時,鋅附著量應不低于460g/㎡,即鋅層厚度應不低于65μm。鍍件厚度大于或等于5m時,鋅附著量應不低于610g/㎡,即鋅層厚度應不低于86μm。    均勻性:鍍件的鋅層應均勻,用硫酸銅浸蝕四次不露鐵。    附著性:鍍鋅的鋅層應與基本金屬結合牢固,經(jīng)錘擊試驗,鋅層不剝離,不凸起或按GB2694測定。    嚴格控制浸鋅過程的構件熱變形,每根構件的長度伸縮量≤1/5000,彎曲變形≤1/1500。(l—構件長度)。    對運輸和安裝中損壞部位,要采取可靠的補救措施。 熱噴涂鋅、鋁、復合涂層    除銹處理應達到1級除銹質量,不僅須將鐵銹和氧化皮去除,同時還必須達到表面有足夠的精糙度,以保證噴涂層牢固地吸附在構件表面。    熱噴涂前要進行予加熱。鋅和鋁溶液噴涂應均勻,吸附牢固,涂層厚度≥100μm,復合噴涂涂層厚度應≥80μm以上。    噴涂后應用涂料(環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠銀粉漆)填充毛細孔凹坑。    對運輸和安裝中損壞部位,在安裝結束后要進行補噴涂。高空補噴涂須先除銹處理,并采取保溫措施,確保涂層吸附牢固。 5 塔桅鋼結構的安裝    一般規(guī)定    塔桅鋼結構的安裝程序,必須確保結構的穩(wěn)定性和不致永久性變形。   
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