【文章內(nèi)容簡介】 層的鋼管外壁應涂兩道瀝青，采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆；3）鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；4）鋼管的連接應符合下列要求：①用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接處其螺紋宜外露２～３扣。螺紋表面應光滑、無缺損；②采用套管連接時，～3倍，管與管口的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；③鋼管連接處的管內(nèi)表面應平整、光滑；5）鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：①暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊處應補涂防腐漆；明配鋼管或鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣；②當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設在設備的接線盒內(nèi)；③當鋼管與設備間連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加保護管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒；④與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm；6）鋼管的接地應按下列要求實施：①當電線保護管（黑色鋼管）采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接；②鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接；7）安裝電氣器具的部位應設置接線盒。8） 暗配管埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。明配管應排列整齊，固定點間距應均勻，牢固可靠；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150～500mm，鋼管中間直線管段管卡間的最大距離應符合表十二的規(guī)定；表十二 鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15~2025~3240~5050~6565以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管δ2mm薄壁鋼管δ2mm——9）穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫，均應作補償裝置，應有一定的余量，并能隨沉降、伸縮而自如活動，一般余量不應少于２０mm；10）在天棚內(nèi)配管應單獨設吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內(nèi)的輕鋼龍骨上，也不得直接放在其它管道上；（3）管內(nèi)穿線1）布線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，穿線前應將管內(nèi)的積水，污物清掃干凈；2）導線在管內(nèi)，嚴禁有接頭或扭結，導線的接線應在接線盒內(nèi)，焊接用端子連接；3）不同電壓等級，不同系統(tǒng)的線路，不應穿在同一管內(nèi)；4）導線敷設后，應對每一回路的導線用500伏搖表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ；5）導線的接頭必須焊接，焊接時不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；6）線路中絕緣導體的顏色標記，當采用多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物、構筑物內(nèi)的導線，其顏色選擇應統(tǒng)一；交流線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相），零線為淡蘭色；保護接地線路ＰＥ為黃、綠相間顏色；直流線路，正極為棕色，負極為蘭色，接地中線為淡蘭色。3. 電纜橋架安裝、橋架內(nèi)電纜敷設（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜保護管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，；3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（２）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；（３）電纜橋架安裝應符合下列規(guī)定：1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30米應設伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置；2）～3米；垂直安裝的支架間距不大于２米；3）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；4）電纜橋架穿越弱電機房處應設置防火板；5）支架與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓應適配，連接緊固，防松零件齊全。（4）橋架內(nèi)電纜敷設應符合下列規(guī)定：1）大于45度傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；2）電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；3）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側幾每隔5～10m處設固定點；。4．開關、插座的安裝（1）開關、插座的安裝必須符合設計要求，并作到：1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝修工作完成之后，再進行開關、插座的安裝；2）安裝的開關、插座棉板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、滑傷，裝飾帽齊全；3）照明開關的通斷位置應一致，操作靈活、接觸可靠，相線經(jīng)開關控制；4）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)安裝的開關、插座高度應一致，且控制有序不錯位；～；按設計要求，暗裝；普通插座、柜式空調(diào)插座、電話、暗裝；，暗裝；5）同一室內(nèi)插座高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關、插座的高度差不大于１mm； 6）所有插座均采用帶保護門的安全型插座，衛(wèi)生間插座應加防濺盒；7）帶接地插孔應與相應的相線截面一致（即保護線的材質(zhì)、規(guī)格與相線相同，其顏色應與相線區(qū)別）；（2）插座接線應按下列要求進行：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序應一致；3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應串聯(lián)連接。5．照明燈具的安裝（1）燈具固定牢固可靠，應采用預埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴禁使用木塞；（2）連接燈具的軟線應盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線應接在螺口燈頭中間的端子上，零線應接在螺紋的端子上；（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；（4）嵌入式燈具應配合土建、裝飾做好孔洞預留工作。6. 照明通電試運行（1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路標識一致，開關與燈具控制順序相對應；（2）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24小時，所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無障礙。7. 防雷接地（1）防雷接地線及接地裝置的連接均采用搭接焊，其搭接長度應符合下列規(guī)定：① 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；② 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；③ 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；④ 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；⑤ 除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。（2）所有進出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均應就近與鋼柱可靠連接，垂直敷設的金屬管道及用于支撐電纜的金屬構件，其上下兩端須與防雷接地裝置可靠連接。（3）所有突出屋面的金屬管道、風管、金屬爬梯、設備金屬外殼避雷針等金屬物體均應用—254鍍鋅扁鋼與屋頂避雷帶連接。（4）建筑內(nèi)的電氣裝置外露可導電體、裝置外可導電體均采用ф10鍍鋅圓鋼就近與防雷裝置焊接連通。（5）本工程防雷利用彩鋼板金屬屋面及屋頂避雷帶作為接閃器；利用檁條、檁托、鋼梁及鋼柱作為引下線；利用基礎內(nèi)鋼筋作為接地裝置，并相互連接成電氣通路。利用地坪、樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為均壓網(wǎng)，焊成不大于3m3m網(wǎng)格。屋頂避雷帶采用—254鍍鋅扁鋼與屋面上小鋼柱焊接連通。作為引下線的鋼柱上端與屋頂避雷帶焊接連通，下端與地腳螺栓、螺帽焊接再一起，地腳螺栓用一根ф12鍍鋅圓鋼與基礎底板內(nèi)的鋼筋可靠焊接，每柱2處；。 （6）本建筑設等電位聯(lián)接端子箱和工作接地端子箱，其接地母線與鋼柱上預埋接地鋼板可靠連接，接地干線采用BV450/750V 25 m m2銅芯塑料線。（7）避雷針、避雷帶應位置正確，焊接焊縫應飽滿，焊接部分應補刷防腐油漆；避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定牢固可靠；~，~，~；（8）施工完畢后，應實測接地電阻，如達不到要求，加打接地極（∠505鍍鋅角鋼），直到滿足要求為止；工程交工前再測試一次接地電阻。（9）避雷帶、避雷針、引下線、接地體應可靠焊接，形成電氣通路。（四）通風工程施工主要方法及措施******有限公司擴大生產(chǎn)規(guī)模、開發(fā)新產(chǎn)品、建立先進高效的專業(yè)模具生產(chǎn)基地（一期）技術改造項目工程包括恒溫恒濕空調(diào)、舒適性空調(diào)、廢氣排風系統(tǒng)。風管及部件制作（1）風管材料：除酸性氣體排風系統(tǒng)采用難燃耐腐蝕玻璃鋼風管外，其余排風系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板制作，其管道及配件的最小厚見下表：風管直徑或長邊尺寸（mm）80～320340～450480～630670～1000鋼板厚度（mm）（2）風管的制作應符合下列規(guī)定：1）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)應符合表十五的規(guī)定；圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3176。；表十五 圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管直徑D（mm）曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90176。60176。45176。30176。中接端節(jié)中接端節(jié)中接端節(jié)中接端節(jié)80～220≥221212—2220～450D～322212—2450～800D～42221212800～1400D523222121400～2000D825232222）風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行；風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10 mm；3）風管外境或外邊長的允許偏差：當小于或等于300 mm時，為2 mm；當大于300 mm時，為3 mm；管口平面度的允許偏差為2 mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm；4）風管的連接應符合下列規(guī)定：① 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫；② 金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于表十六、十七的規(guī)定；中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150 mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于100 mm；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬；表十六 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140204—M6140＜D≤280254—280＜D≤630—253630＜D≤1250—304M81250＜D≤2000—404表十七 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10③ 風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2 mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性；④ 風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6 mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞；5）矩形風管邊長大于或等于630 mm，保溫風管邊長大于或等于800 mm，且其管斷長度大于1200 mm時，均應采用加固措施；其加固應符合下列規(guī)定：① 風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；② 楞筋或楞線的加固，排列應規(guī)格，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；③ 角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度；角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體；④ 管內(nèi)支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；6）風管直角彎頭處，凡邊長大于500 mm時，增設導流葉片，其迎風側邊緣應圓滑，固定應牢固，弧度應與彎管的角度相一致；7）圓傘型風帽制作尺寸應正確，結構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規(guī)格一致；傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高度尺寸應一致；8）鋁箔軟管的長度，一般為宜為150～300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠；9）風口的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應符合表十八規(guī)定；風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應靈活、可靠，定位后應無明顯自由松動；表十八 風口尺寸允許偏差（mm）圓 形 風 口直 徑≤250＞250允許偏差0～–20～–3矩 形 風 口邊 長＜300300～800＞800