施工二灰石試驗(yàn)段施工總結(jié)(編輯修改稿)
2025-07-14 07:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m350002012年6月24日四、試驗(yàn)過(guò)程2012年7月5日在樁號(hào)K33+000K33+200段，長(zhǎng)度200m，進(jìn)行了二灰碎石基層試鋪工作?，F(xiàn)將試驗(yàn)段施工情況分述如下：施工工藝流程本試驗(yàn)段采用集中廠拌、汽車(chē)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)查核、分層攤鋪、總量控制的鋪筑方案。施工工藝流程見(jiàn)下圖。二灰石施工工藝流程圖配合比試驗(yàn)報(bào)批配比調(diào)試配比試驗(yàn)段施工拌合與運(yùn)輸攤鋪與整型碾壓成型檢測(cè)驗(yàn)收材料試驗(yàn)、選購(gòu)備 料檢測(cè)驗(yàn)證抽查檢測(cè)壓實(shí)度檢查下承層交接測(cè)量放樣灑水養(yǎng)生主要施工方法⑴施工準(zhǔn)備①對(duì)底基層全面驗(yàn)收：檢查內(nèi)容包括高程、中線(xiàn)偏位、寬度、橫坡和平整度等。②對(duì)二灰石進(jìn)行試配和重型擊實(shí)：確定最大干密度、最優(yōu)含水率、石灰劑量與EDTA滴定關(guān)系。二灰石配合比為7：13：80，%。③施工放樣：引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)附近控制點(diǎn)，恢復(fù)路中線(xiàn)、基層邊線(xiàn)，選定檢測(cè)斷面及觀測(cè)點(diǎn)位置。每隔10m設(shè)置支撐桿，敷設(shè)基準(zhǔn)鋼絲，并用專(zhuān)用工具，使其張緊力不小于100kN，鋼絲撓度不超過(guò)規(guī)定值。④施工配合比：取樣測(cè)定料場(chǎng)材料含水量，調(diào)整試驗(yàn)室配合比，確定施工配合比。⑤技術(shù)交底：施工前，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)向參加施工的全體技術(shù)人員、拌和廠負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員和測(cè)量人員等進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)檢測(cè)方法等。同時(shí)還明確了崗位職責(zé)，使參加施工全體人員做到“五個(gè)明確”，即崗位職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)要求明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確。⑵二灰石的拌和、運(yùn)輸混合料采用WCZ600型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌合，理論生產(chǎn)能力600t/h，實(shí)際生產(chǎn)能力400t/h，電子自動(dòng)計(jì)量，每個(gè)配料斗注明存放材料的種類(lèi)、規(guī)格。成品混和料通過(guò)目測(cè)拌和均勻，色澤一致，無(wú)離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。用20噸自卸車(chē)運(yùn)到工地。⑶混合料的攤鋪采用RP950攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，后跟4名輔助工進(jìn)行找料、補(bǔ)料，并有專(zhuān)人指揮卸料。攤鋪機(jī)就位后，按虛鋪厚度調(diào)整熨平板，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2％橫坡將熨平板調(diào)整好，自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)?！?m/min，正常后為2～3m/min。⑷碾壓混和料攤鋪約100m后，％，接近最佳含水量，立即用壓路機(jī)進(jìn)行全寬碾壓。，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。碾壓總時(shí)間共計(jì)3個(gè)小時(shí)。初壓（即靜壓）采用26t輪胎壓路機(jī)先靜壓1遍，起整平和穩(wěn)定混和料的作用。復(fù)壓時(shí)打開(kāi)振動(dòng)裝置，由弱至強(qiáng)，振壓4遍。終壓采用26t輪胎壓路機(jī)，靜壓1遍，消除輪跡。碾壓時(shí)，試驗(yàn)人員對(duì)
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