數(shù)控銑削加工工藝與編程(編輯修改稿)
2025-07-14 07:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝A 基準面的距離，通過測量槽與工裝基準面的距離，來控制槽尺寸是否達到圖樣要求。通過尺寸換算，解決槽的測量問題。小結(jié)毛坯加工—澆注合金—車外圓及合金面—磨非合金端面—檢查合金結(jié)合面—銑凸臺、銑外型—銑圓弧槽—檢驗。第二節(jié) 數(shù)控銑床的程序編制序號：23課 題課題五 基本指令課 時2目的要求通過介紹與數(shù)控銑床相關(guān)的基本指令，快速掌握本系統(tǒng)的初步功能。知 識 點工件坐標系設(shè)定指令、參考點、零點偏置、螺旋線插補關(guān) 鍵 點工件坐標系設(shè)定指令、參考點、零點偏置教學進程設(shè) 計1．詳細講述工件坐標系設(shè)定指令指令；2．分辨機床坐標系位置；3．點的分析；4．螺旋線插補指令介紹及用法。教學方法講授（多媒體教學）教具引用網(wǎng)絡(luò)資源課后記述參考鏈接數(shù)控機床中“點”的研究主要內(nèi)容：一、坐標系統(tǒng)及相關(guān)指令1．數(shù)控銑床的坐標系（1）機床坐標系（2）機床原點 機床坐標系原點（3）參考點 機床上的固定點，由機械擋塊或行程開關(guān)確定；建立機床坐標系。（4）工件坐標系 編程坐標系，距機床原點之向量為零點偏置。（5）工件原點 工件坐標系原點，也叫程序零點。2．工件坐標系設(shè)定指令（1）工件坐標系建立指令 G92 X Y Z X、Y、Z為刀位點在工件坐標系中的初始位置，不產(chǎn)生位移。（2）坐標系偏置指令 G54（G54G59）工件坐標系相對于機床原點的零點偏置，即坐標系的平移變換。需設(shè)置偏置值到機床偏置頁面中，在程序中直接調(diào)用。坐標平面選擇指令(G1G1G19)二、尺寸形式指令1．絕對和增量尺寸編程(G90/G91)2．公制尺寸/英制尺寸指令（G20/G21）三、常用的輔助功能四、刀具功能T、主軸轉(zhuǎn)速功能S和進給功能F五、螺旋線插補指令該指令在進行圓弧插補的同時，沿垂直于插補平面的坐標方向做同步運動，構(gòu)成螺旋線插補運動。格式：G17 G02/G03 X Y Z R（ I J ） K F其中：X Y Z——螺旋線的終點坐標；I J——圓心在X、Y軸上的坐標，是相對螺旋線起點的增量坐標；R——螺旋線半徑，與I、J形式兩者取其一；K——螺旋線的導(dǎo)程，為正值。小結(jié)強調(diào)機床原點、工件原點的概念和本節(jié)課所介紹的各種指令的格式。序號：24課 題實驗三 刀具補償指令課 時2目的要求建立刀補的意識，理清概念內(nèi)涵，掌握補償方向的判定，達到靈活應(yīng)用的目的。知 識 點刀具半徑補償、刀補建立、刀補取消、刀具長度補償、補償方向的判定關(guān) 鍵 點刀具半徑補償、補償方向的判定教學進程設(shè) 計1．為什么要進行刀具補償？（補償?shù)囊饬x）；2．如何補償？（補償指令的使用）；3．怎樣判定補償方向？（補償方向的判定原則）；4．使用補償指令時，應(yīng)注意什么？（應(yīng)用舉例）。教學方法講授、演示、實驗（現(xiàn)場、多媒體教學）教具引用數(shù)控機床課后記述此類指令極其重要，需加強訓(xùn)練。參考鏈接刀具半徑補償、刀具長度補償主要內(nèi)容：六、刀具補償指令及其編程1．刀具半徑補償（1）刀具半徑補償指令 (G4G4G40)格式 G41(G42) G00(G01) X _ Y_ D__； G40 G00(G01) X_ Y_ ；D__兩位數(shù)：刀具半徑補償值所存放的地址，或刀具補償值在刀具參數(shù)表中的編號；G40：刀具半徑補償取消，使用后，G4G42指令無效。補償方向的判定：沿刀具運動方向看，刀具在被切零件輪廓邊左側(cè)即為刀具半徑左補償，用G41；否則，便為右補償，用G42指令。(2) 刀具半徑補償?shù)倪^程1)刀補建立，刀具中心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程；2)刀補進行，執(zhí)行有G4G42指令的程序段后，刀具中心始終與編程軌跡相距一個偏置量；3)刀補取消，刀具離開工件，刀具中心軌跡要過渡到與編程重合的過程。（3）強調(diào)：1)補償狀態(tài)的進入、撤消，必須配用G00或G01指令，不能用G02或G03指令； 2)由于半徑補償?shù)慕⑿枰粋€過程，所以補償時補償開始點的選擇非常重要。3)G4G42不能重復(fù)使用，G40必須和G41或 G42 成對使用。4)從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度而言，順銑的效果較好，因而G41使用較多。（4）靈活應(yīng)用：；、重磨、換刀后，更改刀具補償參數(shù)；，同一尺寸刀具，利用不同刀補值進行粗精加工；。2．刀具長度補償G4G44（1）刀具長度絕對長度、相對于標準刀具的增量長度；長度補償只和Z坐標有關(guān)。（2）刀具長度補償指令格式 G43(G44) G00(G01)
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