【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 回 轉(zhuǎn)時(shí)間轉(zhuǎn)時(shí)間 比比 換換 刀刀時(shí)間時(shí)間 短，可采用按刀具劃分工步，以減少短，可采用按刀具劃分工步，以減少 換換 刀次數(shù)，刀次數(shù)，提高加工效率。提高加工效率。數(shù)控銑削加工工件的安裝數(shù)控銑削加工工件的安裝數(shù)控銑削加工選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則數(shù)控銑削加工選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則 ：：盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)選擇要能完成盡可能多的加工內(nèi)容定位基準(zhǔn)選擇要能完成盡可能多的加工內(nèi)容定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與工件坐標(biāo)系的對(duì)刀基準(zhǔn)重合定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與工件坐標(biāo)系的對(duì)刀基準(zhǔn)重合必須多次安裝時(shí)，應(yīng)遵從基準(zhǔn)統(tǒng)一原則必須多次安裝時(shí)，應(yīng)遵從基準(zhǔn)統(tǒng)一原則數(shù)控銑削加工工件的安裝數(shù)控銑削加工工件的安裝選擇夾具的基本原則選擇夾具的基本原則 ：：要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定不變要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定不變 要協(xié)調(diào)零件的和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。要協(xié)調(diào)零件的和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。 當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具，可調(diào)式夾具或其它通當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具，可調(diào)式夾具或其它通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 在成批生產(chǎn)時(shí)考慮使用專(zhuān)用夾具，力求結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單。在成批生產(chǎn)時(shí)考慮使用專(zhuān)用夾具，力求結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單。 零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控機(jī)床的停頓時(shí)間。零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控機(jī)床的停頓時(shí)間。夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工。夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工。 選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、被加選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、被加工零件的材料等因素。工零件的材料等因素。 數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金，精密加工時(shí)，還可選擇性能更好則是盡可能選用硬質(zhì)合金，精密加工時(shí)，還可選擇性能更好更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并優(yōu)選刀具參更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。數(shù)。刀具的選擇與切削用量的確定刀具的選擇與切削用量的確定刀具的選擇刀具的選擇 合理選擇切削用量的原則是：粗加工合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)該考時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，一般應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼時(shí)，一般應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體選顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體選用數(shù)值應(yīng)該根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手用數(shù)值應(yīng)該根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而定。冊(cè)，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而定。刀具的選擇與切削用量的確定刀具的選擇與切削用量的確定切削用量的確定切削用量的確定 在同一個(gè)程序中起始點(diǎn)和返回點(diǎn)最好相同。如果一個(gè)零件的加工需在同一個(gè)程序中起始點(diǎn)和返回點(diǎn)最好相同。如果一個(gè)零件的加工需要幾個(gè)程序才能完成，這幾個(gè)程序的起始點(diǎn)和返回點(diǎn)也最好完全相同，要幾個(gè)程序才能完成，這幾個(gè)程序的起始點(diǎn)和返回點(diǎn)也最好完全相同，以免引起加工操作上的麻煩。程序起始點(diǎn)和返回點(diǎn)的坐標(biāo)值最好設(shè)置以免引起加工操作上的麻煩。程序起始點(diǎn)和返回點(diǎn)的坐標(biāo)值最好設(shè)置 X坐標(biāo)值和坐標(biāo)值和 Y坐標(biāo)值均為零，這樣能夠使得按照工件坐標(biāo)系原點(diǎn)對(duì)刀后就坐標(biāo)值均為零，這樣能夠使得按照工件坐標(biāo)系原點(diǎn)對(duì)刀后就不必進(jìn)行不必進(jìn)行 X、 Y坐標(biāo)方向的移動(dòng)，只需坐標(biāo)方向的移動(dòng)，只需 Z方向移到高出被加工零件的最高方向移到高出被加工零件的最高點(diǎn)點(diǎn) 50～～ 100mm左右的某一位置上，即起始平面、退刀平面所在的位置左右的某一位置上，即起始平面、退刀平面所在的位置上。上。起始點(diǎn)起始點(diǎn) 指程序開(kāi)始指程序開(kāi)始 時(shí)時(shí) ，刀尖（刀位點(diǎn)）的初始，刀尖（刀位點(diǎn)）的初始停留點(diǎn)。采用停留點(diǎn)。采用 G92對(duì)對(duì) 刀刀 時(shí)時(shí) 一般一般 為對(duì)為對(duì) 刀刀點(diǎn)。點(diǎn)。 確定起始點(diǎn)與返回點(diǎn)確定起始點(diǎn)與返回點(diǎn)返回點(diǎn)返回點(diǎn) 指一把刀具在程序指一把刀具在程序 執(zhí)執(zhí) 行完行完 畢畢 后，刀尖后，刀尖返回后的停留點(diǎn)。一般返回后的停留點(diǎn)。一般 為換為換 刀點(diǎn)。刀點(diǎn)。 對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，在加工開(kāi)始時(shí)，確定刀具與工件對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，在加工開(kāi)始時(shí)，確定刀具與工件的相對(duì)位置是很重要的，它是通過(guò)對(duì)刀點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。的相對(duì)位置是很重要的，它是通過(guò)對(duì)刀點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 對(duì)對(duì) 刀點(diǎn)刀點(diǎn) 指通指通 過(guò)對(duì)過(guò)對(duì) 刀確定刀具與工件相刀確定刀具與工件相 對(duì)對(duì) 位位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。置的基準(zhǔn)點(diǎn)。 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)刀具與工件原點(diǎn)Z 軸方向之距離刀具與工件原點(diǎn)X 軸方向之距離 刀具與工件原點(diǎn)Y 軸方向之距離對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則便于用數(shù)字處理和簡(jiǎn)化程序編制便于用數(shù)字處理和簡(jiǎn)化程序編制在機(jī)床上找正容易，加工中便于檢查在機(jī)床上找正容易，加工中便于檢查引起的加工誤差小引起的加工誤差小確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)對(duì)對(duì) 刀點(diǎn)可以刀點(diǎn)可以 設(shè)設(shè) 在零件上、在零件上、 夾夾 具上或機(jī)床上，但必具上或機(jī)床上，但必 須須 與零與零件的定位基準(zhǔn)有已知的準(zhǔn)確關(guān)系。當(dāng)件的定位基準(zhǔn)有已知的準(zhǔn)確關(guān)系。當(dāng) 對(duì)對(duì) 刀精度要求刀精度要求 較較 高高時(shí)時(shí) ， 對(duì)對(duì) 刀點(diǎn)刀點(diǎn) 應(yīng)應(yīng) 盡量盡量 選選 在零件的在零件的 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)或工基準(zhǔn)或工 藝藝 基準(zhǔn)上?；鶞?zhǔn)上。 對(duì)對(duì) 于以孔定位的零件，可以取孔的中心作于以孔定位的零件，可以取孔的中心作 為對(duì)為對(duì) 刀點(diǎn)。刀點(diǎn)。 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)與加工原點(diǎn)重合對(duì)刀點(diǎn)與加工原點(diǎn)重合確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)在幾何對(duì)稱(chēng)中心對(duì)刀點(diǎn)在幾何對(duì)稱(chēng)中心確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)在加工過(guò)程中便于檢查對(duì)刀點(diǎn)在加工過(guò)程中便于檢查對(duì)刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)對(duì)對(duì) 刀刀 時(shí)應(yīng)時(shí)應(yīng) 使使 對(duì)對(duì) 刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。 刀位點(diǎn)刀位點(diǎn) 是指確定刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)是指確定刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)如如 ：： 平平 頭頭 立立 銑銑 刀的刀位點(diǎn)一般刀的刀位點(diǎn)一般 為為 端面中心；球端面中心；球 頭銑頭銑 刀的刀位點(diǎn)刀的刀位點(diǎn)取取 為為 球心；球心； 鉆頭為鉆鉆頭為鉆 尖。尖。 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)換換 刀點(diǎn)刀點(diǎn) 應(yīng)應(yīng) 根據(jù)工序內(nèi)容來(lái)作安排，根據(jù)工序內(nèi)容來(lái)作安排， 為為 了防止了防止換換 刀刀 時(shí)時(shí) 刀具碰刀具碰 傷傷 工件，工件， 換換 刀點(diǎn)往往刀點(diǎn)往往 設(shè)設(shè)在距離零件在距離零件 較遠(yuǎn)較遠(yuǎn) 的地方。的地方。 切入切出點(diǎn)切入切出點(diǎn)切入點(diǎn)切入點(diǎn) 。切入點(diǎn)是指在曲面的初始切削位置上，刀具與曲面的接觸點(diǎn)。切入點(diǎn)是指在曲面的初始切削位置上，刀具與曲面的接觸點(diǎn)。切出點(diǎn)是指在曲面切削完畢后，刀具與曲面的接觸點(diǎn)。切出點(diǎn)是指在曲面切削完畢后，刀具與曲面的接觸點(diǎn)。切入切出點(diǎn)切入切出點(diǎn) 切入點(diǎn)或切出點(diǎn)一般選取在零件輪廓兩幾切入點(diǎn)或切出點(diǎn)一般選取在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。引入線、引出線由與零件輪何元素的交點(diǎn)處。引入線、引出線由與零件輪廓曲線相切的直線組成，這樣可以保證零件輪廓曲線相切的直線組成，這樣可以保證零件輪廓曲線的加工形狀平滑。廓曲線的加工形狀平滑。切入切出點(diǎn)切入切出點(diǎn)切出點(diǎn)選擇原則：切出點(diǎn)選擇原則：能連續(xù)完整的加工曲面。能連續(xù)完整的加工曲面。非加工時(shí)間短。非加工時(shí)間短。切入點(diǎn)選擇原則：切入點(diǎn)選擇原則：總之避免銑刀當(dāng)鉆頭使用，否則因受力大而損壞。總之避免銑刀當(dāng)鉆頭使用，否則因受力大而損壞。粗加工選擇曲面內(nèi)的最高角點(diǎn)作為切入點(diǎn)。粗加工選擇曲面內(nèi)的最高角點(diǎn)作為切入點(diǎn)。精加工選擇曲面內(nèi)某個(gè)曲率比較平緩的角點(diǎn)作為切入點(diǎn)。精加工選擇曲面內(nèi)某個(gè)曲率比較平緩的角點(diǎn)作為切入點(diǎn)。切入切出點(diǎn)切入切出點(diǎn)切入點(diǎn)的選擇切入點(diǎn)的選擇。AB C應(yīng)盡量避免在連續(xù)幾何圖素的中間切入雖然是兩幾何圖素的交點(diǎn)，但在這里刀具沿切線方向切出后將影響已加工表面精度可沿圖形輪廓切向切入切出，且保證輪廓封閉√切入切出路徑切入切出路徑 在在 銑銑 削削 輪輪 廓表面廓表面 時(shí)時(shí) 一般采用立一般采用立 銑銑 刀刀 側(cè)側(cè) 面刃面刃口口 進(jìn)進(jìn) 行切削，由于主行切削，由于主 軸軸 系系 統(tǒng)統(tǒng) 和刀具的和刀具的 剛剛 度度 變變 化化，當(dāng)沿法向切入工件，當(dāng)沿法向切入工件 時(shí)時(shí) ，會(huì)在切入，會(huì)在切入 處產(chǎn)處產(chǎn) 生刀痕生刀痕，所以，所以 應(yīng)應(yīng) 盡量避免沿法向切入工件。盡量避免沿法向切入工件。 切入切出路徑切入切出路徑銑削外圓的切入切出路徑銑削外圓的切入切出路徑切入切出路徑切入切出路徑銑削外輪廓的切入切出路徑銑削外輪廓的切入切出路徑 當(dāng)當(dāng) 銑銑 切內(nèi)表面切內(nèi)表面 輪輪 廓形狀廓形狀 時(shí)時(shí) ，也，也 應(yīng)該應(yīng)該 盡量遵循盡量遵循從切向切入的方法，但此從切向切入的方法，但此 時(shí)時(shí) 切入無(wú)法外延，最好切入無(wú)法外延，最好安排從安排從 圓圓 弧弧 過(guò)過(guò) 渡到渡到 圓圓 弧的加工路弧的加工路 線線 。當(dāng)。當(dāng) 實(shí)實(shí) 在無(wú)法在無(wú)法沿零件曲沿零件曲 線線 的切向切入、切出的切向切入、切出 時(shí)時(shí) ， 銑銑 刀只有沿法刀只有沿法線線 方向切入和切出，在方向切入和切出，在 這這 種情況下，切入切出點(diǎn)種情況下，切入切出點(diǎn)應(yīng)選應(yīng)選 在零件在零件 輪輪 廓兩幾何要素的交點(diǎn)上，而且廓兩幾何要素的交點(diǎn)上，而且 進(jìn)給進(jìn)給過(guò)過(guò) 程中要避免停程中要避免停 頓頓 。 切入切出路徑切入切出路徑銑削內(nèi)圓的切入切出路徑銑削內(nèi)圓的切入切出路徑切入切出路徑切入切出路徑銑削內(nèi)輪廓的切入切出路徑切入切出路徑切入切出路徑從尖點(diǎn)切入銑削內(nèi)輪廓從尖點(diǎn)切入銑削內(nèi)輪廓銑削內(nèi)輪廓的切入切出路徑以角點(diǎn)作為切入切出點(diǎn)銑削內(nèi)輪廓的切入切出路徑切入切出路徑切入切出路徑容易產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象切入切出路徑切入切出路徑銑削內(nèi)