【正文】 工后再通過(guò)其它手段加工螺紋。原則上數(shù)控機(jī)床僅進(jìn)行較復(fù)雜零件重要基準(zhǔn)的加工和零件的精加工。行加工。式的不同來(lái)劃分工序。而后精加工。 工步的劃分工步的劃分 工步的劃分主要從加工精度和生工步的劃分主要從加工精度和生 產(chǎn)產(chǎn) 效率效率兩方面來(lái)考兩方面來(lái)考 慮慮 。2）） 對(duì)對(duì) 于既有于既有 銑銑 削平面又有削平面又有 鏜鏜 孔加工的表面，可按先孔加工的表面，可按先 銑銑削平面后削平面后 鏜鏜 孔孔 進(jìn)進(jìn) 行加工。3）按刀具劃分工步。 在成批生產(chǎn)時(shí)考慮使用專(zhuān)用夾具，力求結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單。 數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金，精密加工時(shí)，還可選擇性能更好則是盡可能選用硬質(zhì)合金，精密加工時(shí)，還可選擇性能更好更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并優(yōu)選刀具參更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。如果一個(gè)零件的加工需要幾個(gè)程序才能完成，這幾個(gè)程序的起始點(diǎn)和返回點(diǎn)也最好完全相同，要幾個(gè)程序才能完成，這幾個(gè)程序的起始點(diǎn)和返回點(diǎn)也最好完全相同，以免引起加工操作上的麻煩。 確定起始點(diǎn)與返回點(diǎn)確定起始點(diǎn)與返回點(diǎn)返回點(diǎn)返回點(diǎn) 指一把刀具在程序指一把刀具在程序 執(zhí)執(zhí) 行完行完 畢畢 后，刀尖后，刀尖返回后的停留點(diǎn)。 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)刀具與工件原點(diǎn)Z 軸方向之距離刀具與工件原點(diǎn)X 軸方向之距離 刀具與工件原點(diǎn)Y 軸方向之距離對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則便于用數(shù)字處理和簡(jiǎn)化程序編制便于用數(shù)字處理和簡(jiǎn)化程序編制在機(jī)床上找正容易，加工中便于檢查在機(jī)床上找正容易，加工中便于檢查引起的加工誤差小引起的加工誤差小確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)對(duì)對(duì) 刀點(diǎn)可以刀點(diǎn)可以 設(shè)設(shè) 在零件上、在零件上、 夾夾 具上或機(jī)床上，但必具上或機(jī)床上，但必 須須 與零與零件的定位基準(zhǔn)有已知的準(zhǔn)確關(guān)系。 刀位點(diǎn)刀位點(diǎn) 是指確定刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)是指確定刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)如如 ：： 平平 頭頭 立立 銑銑 刀的刀位點(diǎn)一般刀的刀位點(diǎn)一般 為為 端面中心；球端面中心；球 頭銑頭銑 刀的刀位點(diǎn)刀的刀位點(diǎn)取取 為為 球心；球心； 鉆頭為鉆鉆頭為鉆 尖。切出點(diǎn)是指在曲面切削完畢后，刀具與曲面的接觸點(diǎn)。非加工時(shí)間短。 起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、退刀平面和安全平面的確定退刀平面和安全平面的確定是程序開(kāi)始是程序開(kāi)始 時(shí)時(shí) 刀具的初始位置刀具的初始位置所在的所在的 Z平面。在安全平面上刀具以上刀具以 G00的速度運(yùn)行。因此，刀具 處處 于返回平面于返回平面 時(shí)時(shí) 是安全的。其刀高度。其 對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng) 的高度的高度稱(chēng)稱(chēng) 為為 退刀高度。 設(shè)設(shè) 定安全平面即能防止刀具碰定安全平面即能防止刀具碰 傷傷 工件，又能使得工件，又能使得非切削非切削 時(shí)間時(shí)間 控制在一定的范控制在一定的范 圍圍 內(nèi)。 刀具從加工表面切入，切削厚度逐刀具從加工表面切入，切削厚度逐 漸漸 增大，刀增大，刀具的刀具的刀 齒齒 容易磨容易磨 損損 ，而且刀具切離工件，而且刀具切離工件 時(shí)時(shí) 的垂的垂直分力會(huì)使工件脫離工作臺(tái)，因此需要直分力會(huì)使工件脫離工作臺(tái)，因此需要 較較 大的大的加加 緊緊 力。 走刀路線(xiàn)是數(shù)控加工過(guò)程中刀具相對(duì)于被加走刀路線(xiàn)是數(shù)控加工過(guò)程中刀具相對(duì)于被加工件的的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。為了減少接刀痕跡，保證零件表面的質(zhì)量，銑刀減少接刀痕跡，保證零件表面的質(zhì)量，銑刀的切入、切出部分應(yīng)該考慮適當(dāng)外延，以保的切入、切出部分應(yīng)該考慮適當(dāng)外延，以保證零件輪廓的平滑過(guò)渡。 銑刀的切入點(diǎn)和切出點(diǎn)銑刀的切入點(diǎn)和切出點(diǎn) 選擇走刀路線(xiàn)選擇走刀路線(xiàn) 在輪廓銑削加工中，應(yīng)該避免進(jìn)給停在輪廓銑削加工中，應(yīng)該避免進(jìn)給停頓。 選擇走刀路線(xiàn)選擇走刀路線(xiàn) 銑削加工邊界敞開(kāi)的曲面時(shí)，可以采用兩種工藝加工路銑削加工邊界敞開(kāi)的曲面時(shí)，可以采用兩種工藝加工路線(xiàn)。 選擇走刀路線(xiàn)選擇走刀路線(xiàn)銑削工藝分析實(shí)例銑削工藝分析實(shí)例 1. 零件圖紙工藝分析零件圖紙工藝分析 此零件是一種平面槽形零件，其輪廓由圓弧此零件是一種平面槽形零件，其輪廓由圓弧 HA、 BC、 DE、 FG和直線(xiàn)和直線(xiàn)AB、 HG以及過(guò)渡圓弧以及過(guò)渡圓弧 CD、 EF所組成。 此零件在數(shù)控銑削加工前，外表面包括兩個(gè)基準(zhǔn)孔、零件最大直徑此零件在數(shù)控銑削加工前，外表面包括兩個(gè)基準(zhǔn)孔、零件最大直徑￠￠ 280 mm與厚度為與厚度為 18mm的圓盤(pán)，均已經(jīng)過(guò)粗加工。 銑削工藝分析實(shí)例銑削工藝分析實(shí)例 2. 確定零件的裝夾方案確定零件的裝夾方案 采用采用 ““ 一面兩孔一面兩孔 ”” 定位方式，設(shè)計(jì)定位方式，設(shè)計(jì) ““ 一面兩銷(xiāo)一面兩銷(xiāo) ”” 的專(zhuān)用夾具：加工一的專(zhuān)用夾具：加工一32032040mm 的墊塊，在墊塊上分別精鏜￠的墊塊，在墊塊上分別精鏜￠ 35mm和￠和￠ 12mm 兩定位銷(xiāo)安裝兩定位銷(xiāo)安裝孔，孔距為孔，孔距為 80177。給。軌跡曲線(xiàn)的銑削加工。銑削工藝分析實(shí)例銑削工藝分析實(shí)例 4. 選擇零件銑削加工的刀具和切削用量選擇零件銑削加工的刀具和切削用量 銑刀及其刀具幾何參數(shù)的選取主要根據(jù)被加工零件的材料加工銑刀及其刀具幾何參數(shù)的選取主要根據(jù)被加工零件的材料加工性、零件表面幾何形狀以及尺寸來(lái)進(jìn)行；切削用量的選取則主要根性、零件表面幾何形狀以及尺寸來(lái)進(jìn)行；切削用量的選取則主要根據(jù)被加工零件材料的特點(diǎn)、刀具性能和加工精度來(lái)進(jìn)行。因此加工刀具選擇為￠ 18mm的硬質(zhì)合金立銑刀；主軸轉(zhuǎn)速的硬質(zhì)合金立銑刀；主軸轉(zhuǎn)速選取為選取為 150～～ 235 r/min；進(jìn)給速度選取為；進(jìn)給速度選取為 30～～ 60 mm/min。在數(shù)控銑削加工中，為了提高加工效率，通常盡量選擇接近加工尺寸的銑刀削加工中，為了提高加工效率，通常盡量選擇接近加工尺寸的銑刀，單側(cè)吃刀量取銑刀直徑的，單側(cè)吃刀量取銑刀直徑的 1/3或或 1/2；切削速度和進(jìn)給速度一般根；切削速度和進(jìn)給速度一般根據(jù)實(shí)驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)來(lái)選取加工效率和刀具壽命的最佳綜合值。件的內(nèi)輪廓時(shí)，按照逆時(shí)針的方向進(jìn)行銑削加工。先加工出一工藝孔，然后從工藝孔的上方進(jìn)給到要求的深度位置。加工前先固定墊塊，使得。 選擇零件底平面選擇零件底平面 A及其￠及其￠ 35G￠、￠ 12H7 兩孔作為定位基準(zhǔn)。需要在兩軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。選擇走刀路線(xiàn)選擇走刀路線(xiàn) 圖圖 a:沿參數(shù)曲面的沿參數(shù)曲面的 Y向采用行切；向采用行切； 圖圖 b:沿參數(shù)曲面的沿參數(shù)曲面的 X向采用行切和環(huán)切。因?yàn)檫M(jìn)給停頓時(shí)，切削力減小，并由此改變切削系統(tǒng)的平衡狀態(tài)，使得刀具在此改變切削系統(tǒng)的平衡狀態(tài)，使得刀具在進(jìn)給停頓處的零件輪廓上留下痕跡，破壞進(jìn)給停頓處的零件輪廓上留下痕跡，破壞零件軌跡曲線(xiàn)的平滑。 銑刀的切入點(diǎn)和切出點(diǎn)銑刀的切入點(diǎn)和切出點(diǎn) 選擇走刀路線(xiàn)選擇走刀路線(xiàn) 銑削外表面輪廓時(shí)，銑刀的銑削外表面輪廓時(shí)，銑刀的切入點(diǎn)和切出點(diǎn)，應(yīng)該在沿零件切入點(diǎn)和切出點(diǎn)，應(yīng)該在沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上，切向切入輪廓曲線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上，切向切入和切向切出零件的輪廓表面，而和切向切出零件的輪廓表面，而不應(yīng)該沿零件輪廓曲線(xiàn)的法線(xiàn)切不應(yīng)該沿零件輪廓曲線(xiàn)的法線(xiàn)切入零件，以避免產(chǎn)生劃痕，確保入零件，以避免產(chǎn)生劃痕，確保零件輪廓的質(zhì)量。走刀路線(xiàn)的確定非常重要，因?yàn)樗c零件的加工精度和表面質(zhì)量密切重要，因?yàn)樗c零件的加工精度和表面質(zhì)量密切相關(guān)。 順銑和逆銑加工順銑和逆銑加工順銑和逆銑加工順銑和逆銑加工順銑和逆銑加工順銑和逆銑加工 銑削加工時(shí)，采用順銑還是采用逆銑，對(duì)加工后的表面粗糙銑削加工時(shí)，采用順銑還是采用逆銑，對(duì)加工后的表面粗糙度有影響。其 對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng) 的高的高度稱(chēng)度稱(chēng) 為為 安全高度。 退刀平面退刀平面 起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、退刀平面和安全平面的確定退刀平面和安全平面的確定是指當(dāng)一個(gè)曲面切削完是指當(dāng)一個(gè)曲面切削完 畢畢 以后，刀具以后，刀具沿著刀沿著刀 軸軸 方向返回運(yùn)行一段距離后，方向返回運(yùn)行一段距離后，刀尖所在的刀尖所在的 Z平面。此高度一般在零件加工平面和安刀速度。返回平面平面 對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng) 的高度稱(chēng)的高度稱(chēng) 為為 返回高度。 起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、退刀平面和安全平面的確定退刀平面和安全平面的確定返回平面是指在程序返回平面是指在程序 結(jié)結(jié) 束束 時(shí)時(shí)，刀具刀尖，刀具刀尖 處處 所在的所在的 Z平面。 起始平面起始平面 一般定一般定 義義 在被加工表面的最高點(diǎn)之上在被加工表面的最高點(diǎn)之上 50～～100 mm左右的某個(gè)位置上。盡量避免沿法向切入工件?？傊苊忏姷懂?dāng)鉆頭使用，否則因受力大而損壞。引入線(xiàn)、引出線(xiàn)由與零件輪何元素的交點(diǎn)處。 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)換換 刀點(diǎn)刀點(diǎn) 應(yīng)應(yīng) 根據(jù)工序內(nèi)容來(lái)作安排，根據(jù)工序內(nèi)容來(lái)作安排， 為為 了防止了防止換換 刀刀 時(shí)時(shí) 刀具碰刀具碰 傷傷 工件，工件， 換換 刀點(diǎn)往往刀點(diǎn)往往 設(shè)設(shè)在距離零件在距離零件 較遠(yuǎn)較遠(yuǎn) 的地方。當(dāng) 對(duì)對(duì) 刀精度要求刀精度要求 較較 高高時(shí)時(shí) ， 對(duì)對(duì) 刀點(diǎn)刀點(diǎn) 應(yīng)應(yīng) 盡量盡量 選選 在零件的在零件的 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)或工基準(zhǔn)或工 藝藝 基準(zhǔn)上。一般 為換為換 刀點(diǎn)。程序起始點(diǎn)和返回點(diǎn)的坐標(biāo)值最好設(shè)置 X坐標(biāo)值和坐標(biāo)值和 Y坐標(biāo)值均為零，這樣能夠使得按照工件坐標(biāo)系原點(diǎn)對(duì)刀后就坐標(biāo)值均為零，這樣能夠使得按照工件坐標(biāo)系原點(diǎn)對(duì)刀后就不必進(jìn)行不必進(jìn)行 X、 Y坐標(biāo)方向的移動(dòng)，只需坐標(biāo)方向的移動(dòng)，只需 Z方向移到高出被加工零件的最高方向移到高出被加工零件的最高點(diǎn)點(diǎn) 50～～ 100mm左右的某一位置上，即起始平面、退刀平面所在的位置左右的某一位置上，即起始平面、退刀平面所在的位置上。刀具的選擇與切削用量