畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控銑削零件加工工藝設(shè)計(jì)及自動(dòng)編程(完整版)
【正文】 廣更深入的了解，增加了對(duì)工件設(shè)計(jì)和數(shù)控加工的經(jīng)驗(yàn)。數(shù)控機(jī)床是一種高效率的自動(dòng)化設(shè)備，它的效率高于普通機(jī)床的2～3倍，所以，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的這一特點(diǎn)，必須熟練掌握其性能、特點(diǎn)、使用操作方法，同時(shí)還必須在編程之前正確地確定加工方案。（1）默認(rèn)后置處理情形下，各工藝參數(shù)的設(shè)定對(duì)生成NC程序的影響因素分析。先進(jìn)行零件的整體粗加工，選擇合適的粗加工刀具方式，這里選擇曲面環(huán)繞粗加式方式。（3）定義毛坯尺寸，并選擇夾具。（1）必須按照數(shù)控加工工件方法安裝工件。8mm立銑刀8mm12手動(dòng)內(nèi)輪廓編制陳志榮審核批準(zhǔn)第1頁共1頁二、自動(dòng)編程概述自動(dòng)編程技術(shù)使用計(jì)算機(jī)幫助人們解決復(fù)雜零件的數(shù)控加工編程問題。選取刀具時(shí)，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。工件坐標(biāo)系在工件的中心位置， Z軸方向在工件的上表面。毛坯應(yīng)該有足夠的余量及加工鋼度，這里毛坯選擇：45鋼尺寸：102mmx102mmx12mm3 零件加工工藝的分析數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品的依據(jù)，也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它是編程人員在編制加工程序單時(shí)必須編制的技術(shù)文件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工外形輪廓、內(nèi)形輪廓，可選用精密壓板進(jìn)行裝夾。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。計(jì)算機(jī)完成大量瑣碎的數(shù)值計(jì)算，并省去了編寫單位的工作量，因而能提高變成效率。（2）必須應(yīng)用對(duì)刀樣板準(zhǔn)確校正程序設(shè)定的零點(diǎn)。根據(jù)要求選擇刀具，并將其安裝在對(duì)應(yīng)的刀座上。再進(jìn)行內(nèi)外輪廓精加工，分別采用外形加工和挖槽加工最后再鉆孔加工。（2）后置處理（*.PST）文件的意義及文件結(jié)構(gòu)剖析。結(jié)論這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)的總結(jié)，他使我懂得了理論與實(shí)踐的重要性，它體現(xiàn)了我在大學(xué)中所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)用。更重要的是，在此過程中提高了我們自學(xué)和查閱資料的能力，鍛練了我們分析和解決問題的能力。感受到自己的大學(xué)生活是充實(shí)和快樂的。感謝他們傳授了我很多的專業(yè)知識(shí),開闊了我的視野，為以后的工作打好基礎(chǔ)。同時(shí)，我借此機(jī)會(huì)還要深深得感謝兩年多來陪我一起走過大學(xué)生活的各位朋友，他們不僅在學(xué)習(xí)上給了我太多的鼓勵(lì)與支持，在生活上、思想上、精神上都給予了我莫大的幫助。在制作畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，我還查閱了很多書籍、資料，同時(shí)也學(xué)到了很多知識(shí)。無論是在理論學(xué)習(xí)階段，還是在設(shè)計(jì)的選題、資料查詢、開題、研究和撰寫的每一個(gè)環(huán)節(jié)，無不得到李老師的悉心指導(dǎo)和幫助。使我們的大學(xué)生活充實(shí)而快樂。教材中所學(xué)到的許多內(nèi)容在實(shí)踐中得到了印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問題，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過多次調(diào)試、修改才最終完成了零件的加工。通過本課題的設(shè)計(jì)，我對(duì)數(shù)控加工的整個(gè)過程有了比較全面的了解。（3）探索改變后置處理（*.PST）文件的主要參數(shù)項(xiàng)設(shè)置對(duì)生成NC程序的影響。在每個(gè)刀具路徑設(shè)置時(shí)都必須選擇合適的參數(shù)，才能生出合理的刀具軌跡。在X、Y、Z軸分別對(duì)刀后的測(cè)量值輸?shù)綌?shù)控裝置的參數(shù)界面中。
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1