數(shù)控銑削中心編程(編輯修改稿)
2025-02-09 04:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 M06。 采用這種方式編程，在 z軸返回參考點的同時，刀庫也開始轉(zhuǎn)位， 若刀具返回參考點的動作已完成，而刀庫轉(zhuǎn)位尚未完成，則等刀庫轉(zhuǎn)位完成，才開始執(zhí)行下一個程序段的換刀動作， 換刀占用的時間最長，因此編程時不宜采用。 六、固定循環(huán)功能 加工中心機床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工，包括鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。如表所示。 使用一個程序段可以完成一個孔加工的全部動作。 固定循環(huán)的動作 如圖，用虛線表示的是快速進給，用實線表示的是切削進給。 孔加工固定循環(huán)通常由 6個動作組成。 動作 1： x軸和 y軸的定位 ， 使刀具快速定位到孔加工位置； 動作 2： 刀具快速移動到 R點（ R點平面 ） ； 動作 3： 孔加工 ， 切削進給； 動作 4： 在孔底的動作 ， 主要有暫停 、 主軸定向停止 、 刀具移動等； 動作 5： 刀具返回到 R點； 動作 6： 刀具快速移動到初始點（初始平面）。 （ 1）初始平面 初始平面是為安全下刀而規(guī)定的一個平面； 該平面到零件表面的距離可以任意設(shè)定在一個安全的高度上。 當用一把刀加工若干孔時，只有孔間存在障礙需要跳躍或全部孔加工完了時，才使用 G98功能使刀具返回到初始平面上的初始點。 （ 2)R點平面 又叫做 R參考平面，是刀具下刀時自快進轉(zhuǎn)為工進的高度平面，一般可取距工件表面 25mm。 使用 G99時，刀具將返回到該平面上的 R點。 （ 3）孔底平面 加工盲孔時孔底平面就是孔底的 z軸高度。 加工通孔時一般刀具還要伸出工件底平面一段距離，主要保證全部孔深都加工到尺寸。 孔加工循環(huán)與平面選擇指令（ G1 G18或 G19）無關(guān)，即不管選擇了哪個平面，孔加工都是在 xy平面上定位并在 z軸方向上鉆孔。 固定循環(huán)的代碼 （ 1）數(shù)據(jù)形式 固定循環(huán)中地址 R與地址 Z的數(shù)據(jù)指定與G90或 G91的方式選擇有關(guān)。 如圖，選擇 G90方式時， R與 Z一律取其終點坐標值。選擇 G91時則 R是指自初始點到 R點的距離， Z是指自R點到孔底平面上 Z點的距離。 初始平面R 點孔底平面 初始平面孔底平面G9 0 ：絕對值方式 G9 1 ： 增量值方式Z 點Z = 0RZR 點Z 點RZ （ 2）返回點平面 G98， G99 G98指令自該程序段開始，刀具返回時是返回到初始平面。 G99則指令返回到 R點平面。 初始平面R 點平面孔底平面 初始平面R 點平面孔底平面G9 8 ：返回到初始平面 G9 9 ：返回到 R 點平面 （ 3）孔加工方式 G73G89 一般格式為： G73G89 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_L_。 X_ Y_： 指定加工孔的位置（與 G90/G91有關(guān)）； Z_： 指定孔底平面的位置（與 G90/G91有關(guān)）； R_： 指定 R點平面的位置（與 G90/G91有關(guān)）； Q_： 在 G73或 G83方式中指定每次加工深度，在 G76或G87方式中規(guī)定位移量，取增量值，與 G90/G91無關(guān)； P_： 指定刀具在孔底的暫停時間，以 ms為單位，不使用小數(shù)點； F_： 指定孔加工切削進給時進給速度，模態(tài)代碼； L_： 指定孔加工重復次數(shù)，默認為 L1，非模態(tài)。 在 G90時刀具在原來孔的位置重復加工， 在 G91時加工一條直線上的若干個等距孔。 孔加工方式的指令以及 Z、 R、 Q、 P等指令都是模態(tài)的，只是在取消補償時才被清除。 取消孔加工方式用 G80，或任何 01組的 G代碼。 N1 G91 G00 X_ M03。 N2 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_。 鉆孔固定循環(huán)及原始數(shù)據(jù)。 N3 Y_。 按 Y_移動后執(zhí)行下一鉆孔。 N4 G82 X_ P_ L_。 先移動 X_再按 G82鉆孔重復 L次。 N5 G80 X_ Y_ M05。 不鉆孔，清除全部鉆削參數(shù)。 N6 G85 X_ Z_ R_ P_。 再次指定 Z和 R， P也被存儲。 N7 X_ Z_。 移動 X后按本段 Z執(zhí)行 G85鉆孔動作。 N8 G89 X_ Y_。 執(zhí)行 X、 Y移動后按 G89方式鉆孔。 N9 G01 X_ Y_。 清除孔加工方式及 F外的加工數(shù)據(jù)。 固定循環(huán)指令 （ 1）高速深孔往復排屑鉆 G73 G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_。 G73指令可在 Z軸方向進行間歇進給，以實現(xiàn)斷屑和排屑。 Q為每次進刀量，采用增量方式，程序中以地址Q正值表示。 d為每次退刀量，由參數(shù)“ CYCR”設(shè)定。 加工方式：進給、退刀、再進給、再退刀、 ? 孔底、快速退刀。 ? 例，對圖所示的 5ф8 mm深為 50mm的孔進行加工。顯然，這屬于深孔加工。利用 G73進行深孔鉆加工的程序為： ? N10 G56 G90 G1 Z60 F2023 //選擇 2號加工坐標系，到Z向起始點 N20 M03 S600 //主軸啟動 N30 G99 G73 X0 Y0 Z50 R30 Q5 F50 //選擇高速深孔鉆方式加工 1號孔 N40 G73 X40 Y0 Z50 R30 Q5 F50 //選擇高速深孔鉆方式加工 2號孔 N50 G73 X0 Y40 Z50 R30 Q5 F50 //選擇高速深孔鉆方式加工 3號孔 N60 G73 X40 Y0 Z50 R30 Q5 F50 //選擇高速深孔鉆方式加工 4號孔 N70 G73 X0 Y40 Z50 R30 Q5 F50 //選擇高速深孔鉆方式
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