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正文內(nèi)容

公司品質(zhì)手冊(cè)范例(編輯修改稿)

2025-07-13 02:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 四分法。記錄:樣袋注明品名、批號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)商等樣品留存:大料三個(gè)月、添加劑六個(gè)月。(二)、抽樣時(shí)注意事項(xiàng)取樣注意安全取樣必須攜帶有取樣器,透明塑料樣品袋,記號(hào)筆等工具。樣品之采取應(yīng)力求隨機(jī)、廣泛、以期具有代表性。抽取樣品不可太少,盡量減少誤差,并留樣以備檢查5001000g.若每批應(yīng)商及運(yùn)送數(shù)量太大,應(yīng)酌予分批并分別取樣。應(yīng)視供應(yīng)商及運(yùn)送者的信譽(yù),實(shí)際的品質(zhì)及運(yùn)送狀況彈性調(diào)整抽樣次數(shù)。特別是一些私人供應(yīng)商或一些非規(guī)?;a(chǎn)的原料。抽樣過程式應(yīng)用眼觀、手抓、鼻嗅等感官檢查品質(zhì),發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變異時(shí)立即處理。(三)、30%取樣檢驗(yàn)1固體原料汽運(yùn)包裝原料(添加劑原除外)到廠,應(yīng)對(duì)所有外圍包裝袋抽取(頂部須上車抽?。悠?,卸車時(shí)在車中間及車底還要適當(dāng)抽取樣品。包裝玉米原則上應(yīng)同供應(yīng)商打開側(cè)廂板進(jìn)行抽樣檢查,散裝玉米則用散裝取樣器分至少五個(gè)不同位置抽取樣品,取樣點(diǎn)不少于30%包裝袋,樣品重量不少于1公斤。2添加劑類和液體原料(1)對(duì)添加劑類和液體原料(氨基酸、氯化膽堿、油等)則按來貨總包/桶數(shù)的開方數(shù)取樣。(2)液體原料應(yīng)以液體取樣器取樣,樣品數(shù)量以一批一袋(大約1公斤)為原則。(3)油罐車轉(zhuǎn)運(yùn)之液體原料應(yīng)自上方開口取樣。(4)應(yīng)于不同深度取樣。3樣品標(biāo)識(shí)和檢測(cè)(1)取樣所得樣品,應(yīng)馬上作好存放,然后送到化驗(yàn)室化驗(yàn)分析。(2)每車原料中所抽取樣品,外觀品質(zhì)若無異常,則將樣品混合好,在袋上記錄車號(hào)、供應(yīng)商名。若發(fā)理部分包裝袋內(nèi)原料異常(顏色,氣味、霉味等)則應(yīng)用記號(hào)筆在異常袋上作上記號(hào),同時(shí)將正常與異常原料分包裝在不同的樣品袋,記錄車號(hào)、供應(yīng)商名,計(jì)算異常袋數(shù)占取樣總數(shù)的百分率。全部樣品帶回化驗(yàn)室,以備進(jìn)一步檢驗(yàn)。(3)從車上取回的30%原料樣品應(yīng)不少于1公斤(添加劑原料約200g)送檢驗(yàn)室后,感觀判定(顏色,氣味、霉變、摻雜質(zhì)等)及玉米、次粉水分,豆粕尿酶活性等需馬上檢測(cè)得出結(jié)論。(4)對(duì)于感觀不合格原料,要及時(shí)通知采購部進(jìn)行處理,理化指標(biāo)的判定按企業(yè)原料標(biāo)準(zhǔn)及符合原料標(biāo)準(zhǔn)的合同執(zhí)行。(5)雨雪天氣到廠未蓋逢布的原不予取樣,立即通知采購部一律退回,并填寫退貨記錄表。(四)、 100%取樣檢驗(yàn)(特殊原料時(shí)執(zhí)行)目前要求100%取樣的原料有國產(chǎn)魚粉以及在30%抽樣過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)加大抽樣 100%取樣系在卸貨過程中實(shí)施,取樣人員在卸貨中應(yīng)全程在場監(jiān)視取樣。對(duì)于弄虛作假,故意把品質(zhì)低劣、不合格的原料碼放里層進(jìn)行蒙騙的供應(yīng)商,應(yīng)當(dāng)場退貨,留樣報(bào)告上級(jí)主管。對(duì)散落在車廂內(nèi)的原料,應(yīng)視車廂的清潔程度決定是否掃下車。 100%取樣檢查過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常原料,需要取樣,并送回檢驗(yàn)室以備核查。三、原料使用管理原料使用除品管部另有通知我,均應(yīng)嚴(yán)格按先進(jìn)先出原則。使用前品質(zhì)確認(rèn):1)品管部經(jīng)理及指定人員應(yīng)經(jīng)常巡視原料倉儲(chǔ)情況,及時(shí)了解現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)情況,先期發(fā)現(xiàn)問題,掌握問題并解決問題。2)品管員應(yīng)每日巡視倉庫,并每半月抽樣送化驗(yàn)室化驗(yàn)分析,主要為一些高危原料。原料進(jìn)倉1)品管員根據(jù)先進(jìn)先出原則和庫存原料的實(shí)際品質(zhì)變化情況,安
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