【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ％ 177。 ％ 相對(duì) 水泥 或礦粉 細(xì)度 篩余≤ ％時(shí)為177。 ％ 篩余＞ ％時(shí)為177。 ％ 篩余≤ 時(shí)為177。 ％ 篩余＞ ％時(shí)為177。％ 絕對(duì) 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 177。 ％ 177。 ％ 相對(duì) 凝結(jié)時(shí)間 初凝：177。 15 分鐘 終凝：177。 30 分鐘 初凝：177。 20 分鐘 終凝：177。 45 分鐘 絕對(duì) 抗折強(qiáng)度 177。 ％ 177。 ％ 相對(duì) 抗壓強(qiáng)度 177。 ％ 177。 7． 0％ 相對(duì) 膠砂流動(dòng)度 177。 5mm 177。 8mm 絕對(duì) 水泥 燒失量 177。 ％ 177。 ％ 絕對(duì) 二氧化硅 177。 ％ 絕對(duì) 氧化鈣 177。 ％ 絕對(duì) 三氧化二鋁 177。 ％ 絕對(duì) 三氧化二鐵 177。 ％ 絕對(duì) 三氧化硫 177。 ％ 177。 ％ 絕對(duì) 游離氧化鈣 ≤ 2時(shí)為177。 ％ ＞ 2時(shí)為177。 ％ 絕對(duì) 氧化鎂 177。 ％ 177。 ％ 絕對(duì) 氯離子 ＜ % 時(shí)為 。 %~%時(shí)為 ＜ % 時(shí)為 。 %~%時(shí)為 絕對(duì) 品質(zhì)部工作手冊(cè) 第 13 頁(yè) 共 46 頁(yè) c) 不準(zhǔn)亂動(dòng)各車間機(jī)械設(shè)備、電器開關(guān)等。 化驗(yàn)員安全注意事項(xiàng) a) 按規(guī)定方法使用玻璃器皿避免割傷。 b) 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕性液體，不得粘到身體上，應(yīng)帶上膠手套。 c) 稀釋硫酸，必須將酸緩緩倒入水中，同時(shí)攪拌。 d) 打開氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時(shí)，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后再開動(dòng)瓶塞，以防濺出。 e) 使用強(qiáng)堿熔樣時(shí)，應(yīng)防止坩堝沾水發(fā)生爆炸 。 f) 所有能發(fā)出有毒氣體，刺激性氣體的操作應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。 g) 水銀灑在地上時(shí)，應(yīng)盡力清除干凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉，以消除汞滴。 h) 不得用試驗(yàn)器皿做炊具，分析完畢，應(yīng)立即洗手。 化驗(yàn)室防火安全 a) 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹廠部和有關(guān)部門的安全防火制度。 b) 嚴(yán)禁易燃易爆物品接觸火源，放低溫處保存。 c) 氧化劑同有機(jī)物質(zhì)不能直接接觸，存放也要分開。 d) 經(jīng)常檢查電器設(shè)備及線路情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 e) 化驗(yàn)室的電器設(shè)備的保險(xiǎn)開關(guān)應(yīng)有地線，使用烘干箱和高溫爐時(shí)不得超過(guò)允許溫度。使用電爐 時(shí)，要有人照看，人離開時(shí)要切斷電源。 f) 回收甘油、酒精時(shí)，應(yīng)用銅蒸發(fā)罐，并仔細(xì)檢查管道系統(tǒng)是否通暢，以免引起火災(zāi)或燒傷事故。 g) 化驗(yàn)室應(yīng)備有砂箱及滅火器。 h) 分析室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 i) 發(fā)現(xiàn)火情及時(shí)報(bào)警，全力趕赴現(xiàn)場(chǎng)搶救。 j) 下班時(shí)，將所有電器設(shè)備電源切斷，關(guān)好門窗，防止火災(zāi)發(fā)生。 、管理、使用制度 分析天平 a) 天平應(yīng)放在固定的操作臺(tái)上，找好水平，檢查各部件是否正常，然后校正 品質(zhì)部工作手冊(cè) 第 14 頁(yè) 共 46 頁(yè) 零點(diǎn)或進(jìn)行必要調(diào)整。 b) 被稱量物重絕不可超過(guò)天平所規(guī)定的負(fù)荷限度，啟動(dòng)天平升 降樞時(shí)，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動(dòng)以免損傷刀口。 c) 一定要在天平處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，才準(zhǔn)許放上或取下被稱物和砝碼。 d) 天平要保持干燥、清潔。經(jīng)常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件上的塵埃。并定期進(jìn)行檢定，以保持其精度。 e) 加放和取下砝碼時(shí)動(dòng)作一定要輕、緩、慢。 f ) 在進(jìn)行同一項(xiàng)的分析過(guò)程中，只允許使用同一臺(tái)天平。 鉑器皿 a) 鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)在電爐內(nèi)或煤氣燈上的氧化焰上灼燒。不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。 b) 不得在鉑器皿中熔融式加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、碳和含大量硫化物的物質(zhì)，以及含 重金屬的樣品。（如： PH、 Sn、 Hg、 Cu 等）。 c) 高溫下不許使用大量 Na2O NaOH、 KOH 做熔劑，灼燒時(shí)器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳希脦в秀K尖的鉗子輕輕夾放。 e) 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，成份不明的物質(zhì)，不要用鉑器皿加熱或熔融。 f ) 使用鉑器皿時(shí)，要防止其變形，因此灼熱的鉑器皿不許直接放入冷水中冷卻。 g) 鉑器皿的清洗方法：一般清洗時(shí)可用稀鹽酸（ 1： 5）溶液加熱；如器皿上粘有臟物時(shí)，可用焦硫酸鉀或 Na2CO3熔融除去；如有輕微腐蝕，可用圓粒海沙輕輕抹擦腐蝕部份。 銀器皿 a) 使用溫度一般不超過(guò)于 750℃宜。 b) 赤熱銀坩堝不許立即水冷，以防裂紋。 c) 應(yīng)用 Na2O2熔劑時(shí)，只宜燒結(jié)，不宜燒融，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。 d) 含硫化物高的物質(zhì)，不要在銀坩堝中熔融。 e) 清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀 HCL（ 1： 5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱。 品質(zhì)部工作手冊(cè) 第 15 頁(yè) 共 46 頁(yè) 鎳堝 鎳坩堝只宜用堿性熔劑如： NaOH、 Na2O2進(jìn)行熔融，使用溫度不得超過(guò) 700℃。否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。 高溫爐及溫度控制器 a) 化驗(yàn)室用高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器，所用熱電 偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢(shì)相符合。 b 使用前需接好地線，并檢查熱電偶保護(hù)是否靈敏。 c) 電爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查。 d) 送入或取出灼燒物時(shí)，應(yīng)切斷電源，防止觸電，爐膛底部應(yīng)墊一耐火板。 e) 禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)進(jìn)行灰化濾紙。 f) 控制器要定期進(jìn)行檢修和溫度校準(zhǔn)。 物檢復(fù)驗(yàn)制度 物檢復(fù)驗(yàn)是指某編號(hào)水泥出廠后，生產(chǎn)廠發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量不合格或用戶對(duì)水泥質(zhì)量提出異議時(shí)，為了進(jìn)一步核準(zhǔn)該編號(hào)水泥的質(zhì)量指標(biāo)，將該編號(hào)水泥重新進(jìn)行檢驗(yàn)，叫做復(fù) 驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的要求是： a) 復(fù)驗(yàn)的樣品必須用封存樣，不允許現(xiàn)場(chǎng)取樣。（凝結(jié)時(shí)間、安定性除外。） b) 復(fù)驗(yàn)必須由水泥質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行，本廠無(wú)權(quán)復(fù)驗(yàn)。 c) 復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)。 d) 如果某個(gè)編號(hào)的包裝水泥在出廠前，因安定性不合格，需存放一段時(shí)間，在存放期間內(nèi)本廠可在成品庫(kù)內(nèi)按規(guī)定重新取樣檢驗(yàn)，屬于廠內(nèi)常規(guī)質(zhì)量控制，不叫復(fù)驗(yàn)，經(jīng)存放的水泥，出廠前必須做全套物理檢驗(yàn)，不允許做單項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。 物理組儀器設(shè)備的維護(hù)、管理和使用制度 行星式膠砂攪拌機(jī) a) 每月檢查葉片與鍋壁、鍋底的間隙 ，當(dāng)間隙不在 3177。 1mm 時(shí)，應(yīng)調(diào)整至該范圍內(nèi)，當(dāng)無(wú)法調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新的葉片。 b) 經(jīng)常保持油箱內(nèi)的油量，要定期換油，保持潤(rùn)滑油的清潔。 品質(zhì)部工作手冊(cè) 第 16 頁(yè) 共 46 頁(yè) c) 首次使用時(shí)，一定要檢查機(jī)器的電源接線是否正確。 d) 保持工作場(chǎng)地的清潔，帶有電器控制箱的后蓋要蓋好，防止灰塵進(jìn)入。 膠砂成型振實(shí)臺(tái) a) 定期檢查振實(shí)臺(tái)的各緊固螺絲，避免地腳螺絲松動(dòng)。 b) 定期用 和 的標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振實(shí)臺(tái)的振幅。 c) 定期用秒表檢查振動(dòng) 60次所需的時(shí)間。 d) 在操作中要注意保護(hù)計(jì)數(shù)用的紅外線光電管。 e) 保持儀器的整潔，每次使用后應(yīng) 及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈。控制器要注意防塵防潮。 抗折試驗(yàn)機(jī) a) 要水平安放，定期檢查靈敏度。 b) 定期檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（夾具：加荷圓柱與支撐圓柱，直徑為 10177。 ,有效長(zhǎng)應(yīng)為 46mm,兩支撐圓柱中心距為 100177。 ,兩支撐圓柱平行度不大于 ，上、下夾具的中心線應(yīng)重合，同軸應(yīng)不大于 10mm，加荷和支撐圓柱應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且間隙不大于 。） c) 更換夾具時(shí)，應(yīng)先做對(duì)比試驗(yàn)。 d) 刀口上不準(zhǔn)抹油，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。 壓力試驗(yàn)機(jī) a) 壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請(qǐng)計(jì)量部門鑒定一次，誤差不超過(guò) ％。 b) 壓力機(jī)用油每年至少更換一次。 c) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)油箱的儲(chǔ)油量是否正常，油箱管接頭有無(wú)松動(dòng)，以防漏油。 d) 經(jīng)常注意動(dòng)指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng)，加荷過(guò)程指針是否平穩(wěn)，如有抖動(dòng)應(yīng)檢查原因，尤其注意測(cè)力擺桿仰程不準(zhǔn)超過(guò)最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。 e) 抗壓夾具的球座保持潤(rùn)滑、靈敏，夾具壓板長(zhǎng) 40mm，寬 40mm，加壓面板必須磨平。 f) 使用完畢要徹底揩拭機(jī)器各部位，套上罩子防止灰塵侵入。 品質(zhì)部工作手冊(cè) 第 17 頁(yè) 共 46 頁(yè) 雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī) a) 應(yīng) 保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗(yàn)完畢后徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余水泥凈漿，清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及臟物，揩洗干凈，機(jī)器暴露在外的加工面上涂上防銹油，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入 b) 定期檢查調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙，使之在 2177。 1mm范圍。 c 攪拌鍋升降裝置松緊可通過(guò)調(diào)整升降滑軌側(cè)面的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行，并要經(jīng)常注油潤(rùn)滑，以保證滑軌間隙配合良好，延長(zhǎng)使用壽命。 d) 對(duì)蝸輪箱內(nèi)的蝸輪蝸桿，滾動(dòng)軸承，大小齒輪，一般每季加油一次，以便保持良好潤(rùn)滑。每使用一年后，將儀器徹底清洗一次，更換所有潤(rùn)滑油。加入的潤(rùn)滑油可用黃油 或混合油（ 2/3 的黃油和 1/3 的 20 號(hào)機(jī)油）。 e) 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的噪聲，更不應(yīng)有金屬撞擊聲，排除障礙后方可使用。 80um負(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)篩 a) 試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔暢通。如其孔被水泥堵塞影響篩余量時(shí)，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕地刷洗，用淡水沖凈，晾干。 b) 為使細(xì)度試驗(yàn)細(xì)度具有可比性，應(yīng)按規(guī)定方法測(cè)定試驗(yàn)篩修正系數(shù)。 c) 修正系數(shù)超過(guò) ~ 的試驗(yàn)篩不能作水泥細(xì)度檢驗(yàn)，及時(shí)更換。 業(yè)務(wù)培訓(xùn)及考核制度 a) 為不斷提高化驗(yàn)室工作人員的業(yè)務(wù)水平，提高 化驗(yàn)室人員素質(zhì)，特制訂本制度。 b) 化驗(yàn)室全體人員每半年至少進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一次，根據(jù)工作需要，學(xué)習(xí)水泥有關(guān)理論知識(shí)，國(guó)家水泥現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等質(zhì)量管理知識(shí)和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量文件。一年內(nèi)要達(dá)到《等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)工以的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求。 c) 根據(jù)工作需要不定期對(duì)組長(zhǎng)、值班長(zhǎng)增加有關(guān) ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高管理和業(yè)務(wù)水平。 d) 試驗(yàn)準(zhǔn)確性是考核崗位工作質(zhì)量的重要依據(jù)，密碼校對(duì)準(zhǔn)確率必須達(dá)到95%以上。 e) 每半年進(jìn)行一次考核?？己私Y(jié)果將作為晉級(jí)、獎(jiǎng)勵(lì)的依據(jù)之一。 品質(zhì)部工作手冊(cè) 第 18 頁(yè) 共 46 頁(yè) f) 相關(guān)人 員的培訓(xùn)按照公司制定的《人員培訓(xùn)管理程序》執(zhí)行。 質(zhì)量事故分析報(bào)告制度 質(zhì)量事故是指違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定要求操作而造成的質(zhì)量失控事件。凡發(fā)生下列情況之一者均屬質(zhì)量事故： a) 出廠水泥不合格。 b) 進(jìn)廠半成品質(zhì)量抽查有一次達(dá)不到規(guī)定的指標(biāo)要求。 c) 進(jìn)廠原材料不符合技術(shù)要求，并嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 d) 生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行化驗(yàn)室通知（如配料、出入庫(kù)管理）。 e) 檢驗(yàn)用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯(cuò)誤的檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。 f) 因違反質(zhì)量管理制度，工作不負(fù)責(zé)任或弄虛作假而造成大量廢品或不 合格品。 其中出廠水泥不合格屬重大質(zhì)量事故，其它為一般事故。凡事故發(fā)生后經(jīng)及時(shí)處理未造成經(jīng)濟(jì)損失可稱為未隧事故。質(zhì)量事故發(fā)生后，質(zhì)量保證部應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按下列制度處理： ① 重大事故要以書面材料報(bào)送省、地主管部門。一般質(zhì)量事故由肇事者單位負(fù)責(zé)填報(bào)“質(zhì)量事故報(bào)告單”，送質(zhì)量保證部簽署意見后，上報(bào)總經(jīng)理室處理。 ② 將當(dāng)事者肇事現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查清楚，正確填入質(zhì)量事故登記表以便查明原因，分清責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 ③ 對(duì)事故肇事者則令其寫出書面檢查，實(shí)行一定的經(jīng)濟(jì)制裁。對(duì)嚴(yán)重失職并造成重大經(jīng)濟(jì)損失和不良影響者，由質(zhì)量 保證部報(bào)請(qǐng)辦公室追究行政責(zé)任，并根據(jù)情節(jié)和態(tài)度給予行政處分。對(duì)排除、解決質(zhì)量事故的有功人員，質(zhì)量保證部應(yīng)報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。 f) 發(fā)生質(zhì)量事故后，由質(zhì)量保證部召集相關(guān)部門召開專題會(huì)議進(jìn)行分析研究，查明原因，提出改進(jìn)方法，并做到措施、人員、時(shí)間三落實(shí)。還應(yīng)組織有關(guān)職工開展討論，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，以避免類似事故重復(fù)發(fā)生。 g) 質(zhì)量保證部設(shè)“質(zhì)量事故登記表”詳細(xì)記錄事故的發(fā)生處理等情況，并定期公布各單位事故發(fā)生情況，引以為戒，以利改進(jìn)質(zhì)量管理工作。 品質(zhì)部工作手冊(cè) 第 19 頁(yè) 共 46 頁(yè) 水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度 a) 為保證標(biāo)準(zhǔn) 砂質(zhì)量特性的唯一性要求，確保水泥強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可比性，特制定本制度。 b) 標(biāo)準(zhǔn)砂的采購(gòu)。化驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂實(shí)行定點(diǎn)采購(gòu)，每年的年初由質(zhì)量保證部根據(jù)當(dāng)年的生產(chǎn)計(jì)劃提出 ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂采購(gòu)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)砂的驗(yàn)收。由物流資材部到省水泥協(xié)會(huì)指定經(jīng)銷點(diǎn)組織采購(gòu) ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。 c) 標(biāo)準(zhǔn)砂的使用。標(biāo)準(zhǔn)砂在使用前應(yīng)抽查其包裝質(zhì)量，禁止使用破包的標(biāo)準(zhǔn)砂或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)準(zhǔn)砂。對(duì)破包的標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)作廢棄處理。 d) 前后兩批標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)做對(duì)比檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映。 樣品管理制度 基準(zhǔn)物質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)