【總結(jié)】1TPS-1豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想1.豐田生產(chǎn)方式的目的是消除浪費,創(chuàng)出高質(zhì)量、高收益2.高收益的秘密在于生產(chǎn)方法的思想3.通過徹底消除3MU來確立高質(zhì)量、高收益體制4.真正的效率和表面效率5.豐田消除浪費的基本思想6.豐田的7種浪費7.消除7種浪費的步驟8.為了消除生產(chǎn)過剩的浪費9.庫
2025-03-12 22:18
【總結(jié)】1?Ⅰ關于品質(zhì)?Ⅱ制造部的職責?Ⅲ初期品質(zhì)管理1.設計階段2.工程計劃?整備階段3.號口試作4.初期生產(chǎn)?Ⅳ日常品質(zhì)管理5.維持管理6.變化點管理2Ⅰ.關于品質(zhì)P13品質(zhì)制品品質(zhì)
2025-02-09 18:21
【總結(jié)】豐田式現(xiàn)埸管理企業(yè)的領航告示牌方式的正確進行法一.利益的源泉就在制造法里面商業(yè)的利益與工業(yè)的利益?商業(yè)利益是把批入的貨品加上利潤,然后再計價出售?利潤=售價-成本?工業(yè)利益是制造產(chǎn)品出售賺錢的?利潤=制造產(chǎn)品的過程
2025-03-12 22:17
【總結(jié)】TOYOTAWAYKAIZEN豐田式改善力序章精神的承繼創(chuàng)業(yè)精神一旦動搖時企業(yè)就要面臨危機承繼事物傳給年輕世代才算是報恩最重要的是傳承與培育人才的環(huán)境創(chuàng)業(yè)精神一旦動搖時企業(yè)就要面臨危機承
2024-08-14 00:10
【總結(jié)】NPS豐田式管理模式知識講座NPS豐田式管理及導入意義NPS所強調(diào)的是要通過不斷的改善活動,以提高企業(yè)的素質(zhì),創(chuàng)造利益,持續(xù)生存成長。所以,要改善必須改變現(xiàn)狀,而只有改變?nèi)说挠^念之後,才能改變?nèi)说淖龇?、物的做法、機器的做法等等,才能獲得成果。NPS(NewProductionSkills)是導源于日本的豐田生產(chǎn)方
2025-03-13 07:16
2024-08-10 14:48
【總結(jié)】精益生產(chǎn)管理(豐田式生產(chǎn)方式)1何為精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)方式70年代起源于豐田汽車公司?豐田生產(chǎn)方式最終目標就是提高全公司的利潤,為實現(xiàn)目標,大野耐一把消除浪費、降低成本就成為最基本目標?精益生產(chǎn)(LeanProduction)是美國麻省工學院給豐田生產(chǎn)方式的名稱2不降低成本就無法提高利潤
2025-03-05 12:50
【總結(jié)】豐田的工作體系簡介目錄?問題的提出?【豐田管理】的整體概要和豐田管理體制?豐田的三大法寶簡介–THETOYOTAWAY–問題解決方法–方針管理–人才培養(yǎng)?豐田的問題解決方法問題的提出?研究、探討、理解并試圖掌握豐田的工作方法研討問題之一TPS在豐田能碩果累累,在其他企
2025-03-13 18:25
【總結(jié)】豐田式成本管理CostCompetitivenessofToyota?揭開豐田成本減半,利潤增倍的奧秘,擰干毛巾上的最后一滴水。前言?多數(shù)企業(yè)以及媒體都把豐田的成功歸結(jié)于成本減半戰(zhàn)略的成功。?豐田為什么能夠有這樣的成就?究其深層次原因就是豐田的成本減半戰(zhàn)略。?豐田一直以
2025-03-12 22:24
【總結(jié)】豐田式精益生產(chǎn)精益管理十法萬維咨詢企業(yè)的基本經(jīng)營概念●為股東創(chuàng)造利潤—維系企業(yè)生存●向社會提供好的產(chǎn)品——占領市場空間●企業(yè)和員工共同的發(fā)展企業(yè)的運營目的制造產(chǎn)品?or制造利潤?企業(yè)運營的真正目的在于制造利潤,因
2025-03-12 22:30
【總結(jié)】豐田管理簡介一汽豐田(長春)發(fā)動機有限公司總務(人事)部2023年9月目錄?豐田管理簡介–豐田管理的概要–豐田管理的本質(zhì)與TOYOTAWAY?豐田問題解決方法–問題解決的十大意識–問題解決的八個步驟問題的提出_TPS主題實踐活動時的思考研究、探討、理解并試圖掌握豐田的工作方法研討問題之一TPS在豐田能碩果累
2025-01-06 23:11
【總結(jié)】JIT與生產(chǎn)線流程在一個純粹的JIT環(huán)境下,只有產(chǎn)品被生產(chǎn)線末端的市場(F)拉曳,員工才開始作業(yè)。產(chǎn)品可以是一個最終產(chǎn)品或零組件。當產(chǎn)品被拉曳時,其上游作業(yè)被需補充一個單位所拉曳。流程佈置的原則讓員工必頇保有完成品在手邊,當有人將完成品取走時,員工必頇去上游取得另一件產(chǎn)品並完成它。FEDCBA市場原物料工作站
2025-03-12 22:26
2025-03-12 22:29