【文章內容簡介】 加利用就行了，很多人卻將這些手段方法當做靈丹妙藥?！? ? 降低成本不是一句時髦的空話，必須強制執(zhí)行，一方面，在作業(yè)現(xiàn)場能做出判斷，另一方面，必須堅持地執(zhí)行下去。拋開了實地實物的變革只能是紙上談兵，變革必須基于實地實物。 ? 知識當然是必需的，但是知識的強加毫無意義?？催^現(xiàn)場后思考，思考后去看現(xiàn)場，如此反復就能發(fā)現(xiàn)需要變革什么，而且這種變革能夠切實發(fā)揮效果。 ? 21世紀工廠管理， TPI（生產效率變革）是關鍵，生產效率是制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。生產效率不高，設備運行效率低，人浮于事，浪費現(xiàn)象隨處可見，綜合效率低，是普遍的現(xiàn)象。 ? 渡邊捷昭指出，在 21世紀工廠管理中，基礎管理仍然是企業(yè)工作的重心。給生產流程的產品進行編號就是為了更好地監(jiān)控生產現(xiàn)成的管理，渡邊捷昭指出，托付他人、托付現(xiàn)場將無法降低成本。 ? 降低成本不能毫無章法，只有明確了單位成本，制定了標準作業(yè)才有可能實現(xiàn)。 ? 給產品編號，一方面整合了生產流程的成本變革，另一方面還可以為豐田的成本減半戰(zhàn)略的成功執(zhí)行，從而更加有利于豐田的成本降低。 ? 大規(guī)模管理的實現(xiàn)建立在這種細小的產品編號管理之上。 ，成本才能降低 ? 可動率：全過程周期時間與有效價值創(chuàng)造周期時間的比值?！翱蓜勇省钡淖罾硐霠顟B(tài)是 1，就是說企業(yè)活動的每分鐘都創(chuàng)造價值。這是任何企業(yè)也做不到的，但無限逼近這個目標，卻是任何企業(yè)都需要的。 ? 任何企業(yè)，不論生產產品還是提供服務，在流程中真正創(chuàng)造價值的時間是很少的。在流程管理中，部分最適合，帶不來整體最適合。 ? 想要使變革成為一種文化，哪怕多投入一點時間，也應該朝著既定的目標，員工親自進行標桿分析，自己開動腦筋，自己進行變革。即使中途失敗，也不要懼怕失敗繼續(xù)變革。只有這樣變革才能扎根，成為一種文化。 ? 必須將變革的現(xiàn)場展廳化，使變革與挖掘新需求相結合。 ? 注重日常溝通，不僅能大大地降低成本，而且還能夠提高員工降低成本領先的意識。變革應該注重平時與現(xiàn)場人員的溝通，要做好多次交談的心理準備，直到覺得對方“已經認可”。 第七章：讓損益表體現(xiàn)真正的損益 ? 渡邊捷昭指出，財務不是為了企業(yè)結算，而是為了企業(yè)經營，因為豐田想要實現(xiàn)成本減半戰(zhàn)略，盡管擁有強大的成本競爭力，但是關鍵在于盡快了解直接關系到經營的數(shù)字。 ? 全面提升豐田集團公司的綜合管理水平，就必須要加強財務管理，建立科學的成本指標、核算、控制及考核體現(xiàn)，抓好成本指標的分解落實，為提前實現(xiàn)豐田公司的長遠發(fā)展目標提供財務保障，同時，也大大降低了成本，從而為順利實施成本減半戰(zhàn)略做好鋪墊。 ? 關于財務常識，與“庫存是資產”針鋒相對，豐田成本減半的主張 “ 庫存就是犯罪 ”。 ? 許多企業(yè)財務管理薄弱，成本居高不下，產品嚴重脫離市場，缺乏同其他產品的競爭能力，陷入虧損困境。 ? 縱觀世界 500強企業(yè)，管理者所應具備的是決斷的速度。迅速的判斷能挽救企業(yè)于危機中，決斷太遲則會引發(fā)嚴重事態(tài)。 ? 強化財務管理，降低企業(yè)成本是現(xiàn)代企業(yè)制度對企業(yè)管理根本的內在要求。 ? 渡邊捷昭指出，豐田只有真正實施以財務管理為中心的企業(yè)管理體制，才能走出一條低消耗、高效益、集約化的經營之路，才能在激烈的市場競爭中成本立于不敗之地。 ? 從使變革在企業(yè)扎根的角度來看，也要想方設法讓現(xiàn)場人員投身其中，并發(fā)揮他們的聰明才智。 ? 讓現(xiàn)場人員發(fā)揮智慧，創(chuàng)造出新的方式并呵護培養(yǎng)的做法才是上策，雖然可能需要更多時間。 ? 生產線不是被動接受的東西，而是主動創(chuàng)造的東西。變革必須一氣呵成，否則難以產生巨大效果。 ，而是改變產品的生產方法 ? 不改變生產方法，不管如何折騰財務體系也不會有任何成效。關鍵在于采取能靈活地滿足客戶需求的生產方法，在此基礎上完善財務體系。 ? 豐田放棄了大批量生產并將產品存放在倉庫的做法，轉變?yōu)槌杀緶p半的單件生產。 ，首先應該讓每個員工降低成本 ? 只有了解所使用材料的單位成本、日常作業(yè)的單位成本，每個人才會帶著成本意思工作。想要實現(xiàn)成本減半，首先應該讓每個員工擁有成本，使單位成本浮出水面，這就是豐田成功的重要因素之一。 ? 財務人員作為降低現(xiàn)場成本組織的任務，必須做好以下幾點： ? 第一，組織起高效的成本網(wǎng)絡 ? 第二，組織好成本管理的過程控制（事前、中、后） ? 第三，把成本算準、算細是關鍵，提供真實的成本報表，以正確反映現(xiàn)場降低成本的實績。 ? 第四，要熟悉現(xiàn)場、了解工藝，指導編制成本管理程序文件，為制定現(xiàn)場消耗指標打下基礎。 ? 第五，要量化故障成本，對現(xiàn)場其警示作用 ? 第六，要對作業(yè)長進行定期的成本只是培訓，使他們對降低現(xiàn)場成本有的放矢。 ? 渡邊捷昭指出，豐田是通過改變人的思維方式來優(yōu)化流程的，這保障了一種良好的