【文章內(nèi)容簡介】 拉式制度」 以避免生產(chǎn)過剩。 4. 使工作負荷帄均 (帄準化 )，工作應該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。 5. 建立立即暫停以解決問題 「看板管理」 、一開始就重視品管的文化。 6. 職務工作的 標準化 是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。 7. 使用視覺控管，使問題無從隱藏。 8. 使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充分測試的技術(shù)以支援人員及流程。 1. 管理決策必須以長期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜 長 期 理 念 正 確 的 工 作 流 程 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 34 豐田式管理 十四項原則 ~2 9. 栽培那些徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導者，使他們能教導其他員工。 。 ，挑戰(zhàn)它們，並幫助它們改善 (現(xiàn)地現(xiàn)物 )。 ，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能選擇，快速執(zhí)行決策。 ，以變成一個學習型組織。 發(fā) 展組 織 價值 學習型組織 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 35 豐田式管理 TPS Toyota Production System 讓生產(chǎn)更有效率 TQM Total Quality Management 讓品質(zhì)更好 豐田學 兩大核心 豐田式管理的兩大核心 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 36 豐田式管理 TPS Toyota Production System 讓生產(chǎn)更有 效率 豐田式管理的兩大核心 ~TPS VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 37 豐田式管理 TQM Total Quality Management 讓 品質(zhì) 更好 豐田式管理的兩大核心 ~TQM VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 38 豐田式管理 補充：後拉式制度 ?由後面的製程拉動前面的製程，一個拉動一個，直至製程的第一步。 ?傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)是推 (push)的系統(tǒng)，每一個需要的零件送到工廠後進行組裝及後續(xù)生產(chǎn)，在同時，由於各個下游工廠的生產(chǎn)速度不同，所以就會有庫存產(chǎn)生。而及時化基本上是拉的系統(tǒng)，是經(jīng)由在某一個流程中，計算出所需的零件數(shù)量及所需的頻率，進而向下游工廠訂貨，並配合整個生產(chǎn)流程，以便於在必要的時間提供必要的數(shù)量 。 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 39 豐田式管理 補充： 看板管理 領(lǐng)料看板 生產(chǎn)看板圖 看板是個長方形塑膠套內(nèi)的一個紙版，紙版內(nèi)記載哪些資訊呢？通常區(qū)分為領(lǐng)取的相關(guān)資訊、搬運指示的相關(guān)資訊及生產(chǎn)指示的相關(guān)資訊。 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 40 豐田式管理 補充： Just In Time 及時化 ? 及時化： 必要的東西，在必要的時間，只生產(chǎn)必要的數(shù)量。就是當組裝需要用到 A零件時， A零件才送達組裝地。如此一來，就不會產(chǎn)生庫存的情形。 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 41 豐田式管理 補充： 自働化 ? 豐田的自働化不是只做到自動化，而是要在機器自動運轉(zhuǎn)時，並不需要人的介入，可是當機器發(fā)生異常狀況時，機器要自動停止，此時人前往查看即可。 ? 自働化並不只限於機器加工，他同樣可與人力操作相連接，互相活用。 ? 所以我們可以這樣說，當生產(chǎn)出不良品時，機器會自動停止，不論是被人或機器自動停止。 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 42 豐田式管理 補充： 標準化作業(yè) ? 標準化作業(yè)是一種從事生產(chǎn)的作業(yè)方式，利用各種方式將人員的效率提高，進而增加生產(chǎn)效率。 ? 標準化的目標及要素 1. 標準操作流程－作業(yè)員在從事生產(chǎn)時，可以免除掉一些不需要的流程，進而提昇工作效率。 2. 時間週期－在生產(chǎn)過程中，每一個流程在時間上，必須達成生產(chǎn)線上各個流程的帄衡 。 3. 半成品庫存標準化－將半成品的庫存量控制在最小庫存量，也就是在標準作業(yè)程序中作業(yè)員所需的數(shù)量 。 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 43 豐田式管理 補充： 少人化 ? 少人化是因應產(chǎn)品生產(chǎn)量的變化，而對各製程作業(yè)人數(shù)彈性調(diào)整；簡單來說，就是在整個製造流程中，因生產(chǎn)量的不同而調(diào)整工作人數(shù)。 U型的機器配置 舉例來說， U型的機器配置是比一直線的配置好的多，其原因為，當產(chǎn)能需要大增時， U型的機器配置可以一個人負責一邊；當產(chǎn)能大減時，一個人就可以很快及很有彈性的負責兩邊 (圖豐田式生產(chǎn)體系 168)，如此可以省去一直線配置人員所需移動的時間及成本(在產(chǎn)能需大減的情況下 ) 。 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 44 豐田式管理 補充：細胞生產(chǎn) 方式 ? 細胞生產(chǎn) 方式：靈活多變，像 細胞 一樣，可以複製，移動 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 45 豐田式管理 補充：現(xiàn)地現(xiàn)物主義 ? 現(xiàn)地現(xiàn)物主義就是，親自前往「現(xiàn)場」查看以徹底了解情況，用自己的眼睛徹底確認事實。 – 就是豐田管理聖經(jīng)中特別強調(diào)的眼球管理（ eyeball management）與走動式管理（ management by walking around， MBWA）。 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 46 豐田式管理 企業(yè)價值，企業(yè)文化 精 「價值」 實 「品質(zhì)」 ：精實 Core Value VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 47 豐田式管理 團隊作戰(zhàn) 剔透人性 追求極緻 貫徹精神 把錯誤當作 成功的材料 不要明星， 要中上水準的員工 用精算刪除浪費和多餘庫存 肯定第一線員工 的思維力 ，就是『精實』 VIA Technologies, Inc. 日本式經(jīng)營管理： 48 豐田式管理 ? 肯定第一線員工的思維力，讓員工不只帶雙手來上班 ? 豐田對人的思維力給予最高程度的肯定 ? 給員工思考的空間，引導出他們的智慧