課題二(焊條電弧焊板v型坡口單面焊雙面成形平位對接焊)(編輯修改稿)
2025-07-04 22:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 側(cè)母材 ～1 mm ，如圖 1 一 5所示。當(dāng)熔池邊緣變成暗紅，熔池中間仍處于熔融狀態(tài)時(shí)，立即在熔池的中間引燃電弧，焊條略向下輕微地壓一下，形成熔池，打開熔孔后立即滅弧，這樣反復(fù)擊穿直到焊完。運(yùn)條間距要均勻準(zhǔn)確，使電弧的 2 / 3 壓住熔池， 1 / 3 作用在熔池前方，用來熔化和擊穿坡口根部形成熔池。圖1 一 5 V形坡口對接平焊時(shí)的熔孔② 收弧： 收弧前，應(yīng)在熔池前方做一個(gè)熔孔，然后回焊 10mm左右，再滅??；或向末尾熔池的根部送進(jìn) 2 ～3 滴熔液，然后滅弧，以使熔池緩慢冷卻，避免接頭出現(xiàn)冷縮孔。 ③ 接頭 采用熱接法。接頭時(shí)換焊條的速度要快，在收弧熔池還沒有完全冷卻時(shí)，立即在熔池后10～15mm處引弧。當(dāng)電弧移至收弧熔池邊緣時(shí)，將焊條向下壓，聽到擊穿聲，稍作停頓，再給兩滴熔液，以保證接頭過渡平整，防止形成冷縮孔，然后轉(zhuǎn)人正常滅弧焊法。更換焊條時(shí)的電弧軌跡如圖 1 一 6所示。電弧在 ① 的位置重新引弧，沿焊道至接頭處 ② 的位置，作長弧預(yù)熱來回?cái)[動(dòng)。擺動(dòng)幾下（ ③ ④ ⑤ ⑥ ）之后，在 ⑦ 的位置壓低電弧。當(dāng)出現(xiàn)熔孔并聽到“噗噗”聲時(shí)，迅速滅弧。這時(shí)更換焊條的接頭操作結(jié)束，轉(zhuǎn)人正常滅弧焊法。滅弧法要求每一個(gè)熔滴都要準(zhǔn)確送到欲焊位置，燃、滅弧節(jié)奏控制在 45～ 55 次／分鐘。節(jié)奏過快，坡口根部熔不透；節(jié)奏過慢，熔池溫度過高，焊件背后焊縫會(huì)超高，甚至出現(xiàn)焊瘤和燒穿現(xiàn)象。要求每形成一個(gè)熔池都要在其前面出現(xiàn)一個(gè)熔孔，熔孔的輪廓由熔池邊緣和坡口兩側(cè)被熔化的缺口構(gòu)成。⑵ 連弧法—— 即焊接過程中電弧始終燃燒，并做有規(guī)則的擺動(dòng)，使熔滴均勻地過渡到熔池中，達(dá)到良好的背面焊縫成形的方法。 ① 引弧 從定位焊縫上引弧，焊條在坡口內(nèi)側(cè)作“ U 39。 , 形運(yùn)條，如圖 1一 7 所示。電弧從坡口兩側(cè)運(yùn)條時(shí)均稍停頓，焊接頻率約為每分鐘 50 個(gè)熔池，并保證池間重疊 2/3 , 熔孔明顯可見，每側(cè)坡口根部熔化缺口為 0 . 5 ～1mm左右，同時(shí)聽到擊穿坡口的“噗噗”聲。一般直徑 3 . 2 ～的焊條可焊接約 100mm長的焊縫。 ② 接頭 更換焊條應(yīng)迅速，在接頭處的熔池后面約 10mm處引弧。焊至熔池處，應(yīng)壓低電弧擊穿熔池前沿，形成熔孔，然后向前運(yùn)條，以 2 / 3 的弧柱在熔池上， 1/3的弧柱在焊件背面燃燒為宜。收尾時(shí)，將焊條運(yùn)動(dòng)到坡口面上緩慢向后提起收弧，以防止在弧坑表面產(chǎn)生縮孔。 2．填充層焊 填充焊前應(yīng)對前一層焊縫仔細(xì)清渣，特別是死角處更要清理干凈。填充焊的運(yùn)條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接前進(jìn)方向的角度為 40176?！?
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