課題二(焊條電弧焊板v型坡口單面焊雙面成形平位對接焊)(文件)
【正文】 操作步驟及技術(shù)要求 （一）操作步驟 ⑴ 修磨試件坡口鈍邊，清理試件；按裝配要求進行裝配，保證裝配間隙始端為 、終端為 ，進行定位焊，并按要求預置反變形量。填充層各層焊道焊接時，其焊縫接頭應錯開。 ⑸ 清理熔渣及飛濺物，并檢查焊接質(zhì)量，分析問題，總結(jié)經(jīng)驗。④ 焊件上非焊道處不得有引弧痕跡。＞2mm或總長＞26mm時，扣10分表面氣孔5≤1mm，總數(shù)≤4個時，每1個扣1分＞1mm或總長＞4時，扣5分。時不扣分.。錯邊量＞。合計100作業(yè)布置 P頁：題 什么是板平位對接焊？焊接過程如何實現(xiàn)？ 板平位對接SMAW焊的工藝參數(shù)包括哪些？有何選擇？ 板平位對接SMAW焊的打底焊如何操作？板平位對接SMAW焊的填充及蓋面焊如何操作？ 。2. 每一個試樣不合格扣5分。時扣5分。2. 深度＞＞，扣5分余高5≤3mm時不扣分＞3mm時扣5分焊縫寬度差5≤2mm時不扣分＞2mm時扣2分角變形5（1）.0176。＞＞26mm時，扣10分未焊透10≤，總長≤26mm時，每7mm扣1分。② 不得損壞相關設施和工具，文明操作。各層間熔渣要認真清理，并控制層間溫度。若選擇酸性焊條（ E4303 型）則采用滅弧法；若選擇堿性焊條（ E5015型或 E4315型）則采用連弧法打底焊，以防止氣孔的產(chǎn)生。焊接時應注意保證熔池邊沿不得超過表面坡口棱邊2mm；否則，焊縫超寬。 3. 蓋面層焊 采用直徑 ，焊接電流應稍小一點；要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條與焊接方向夾角應保持 75176。填充焊時應注意以下幾點： 圖1一 6更換焊條時的電弧軌跡 圖 1 一7 連弧法焊接的電弧運行軌跡⑴ 擺動到兩側(cè)坡口處要稍作
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