鋼筋手工電弧焊技術(shù)交底(文件)
【正文】 且應(yīng)確保與母材熔合良好。鋼筋幫條焊宜采用大面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。2）。C．焊接時，引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。不能進行雙面焊時，也可采用單面焊，見圖2－44（b）。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。（11）預(yù)埋件T形接頭電弧焊：預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。錨固鋼筋直徑在18mm以內(nèi)，可采用貼角焊；錨固鋼筋直徑為18～22mm時，宜采用穿孔塞焊。I級鋼筋的搭接長度K不小于4倍鋼筋直徑，Ⅱ級鋼筋的搭接長度L不小于5倍鋼筋直徑。（14）鋼筋低溫焊接：1）在環(huán)境溫度低于－5℃的條件下進行焊接時為鋼筋低溫焊接。2）鋼筋低溫電弧焊時，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：A．進行幫條平焊或搭接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向雙端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。C．焊接電流略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試體。（2）基本項目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1）焊接表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。檢驗方法：目測或量測。（3）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進行。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：。（4）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時不得焊接。3）咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表所規(guī)定的數(shù)值。在現(xiàn)
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