平敷焊單面焊雙面成型氣割焊接畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 13:55 本頁面
【文章內容簡介】 作用是保證兩側坡口根部與每個焊波之間相互很好的熔合及獲得適量的焊縫熔深與熔寬。③穩(wěn)弧動作（電弧在某處稍加停留之意）作用是保證坡口根部很好熔合，增加熔合面積。④直線動作保證焊縫直線敷焊，并通過變化直線速度控制每道焊縫的橫截面積。⑤焊條送進動作 主要是控制弧長，添加焊縫填充金屬。 （6）運條時注意事項①焊條運至焊縫兩側時應稍作停頓，并壓低電弧。②三個動作運行時要有規(guī)律，應根據焊接位置、接頭形式、焊條直徑與性能、焊接電流大小以及技術熟練程度等因素來掌握。 ③對于堿性焊條應選用較短電弧進行操作。④焊條在向前移動時，應達到勻速運動，不能時快時慢。 ⑤運條方法的選擇應在實習指導教師的指導下，根據實際情況確定。 接頭技術（1）焊道的連接方式 焊條電弧焊時，由于受到焊條長度的限制或操作姿勢的變化，不可能一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。①后焊焊縫的起頭與先焊焊縫結尾相接，如圖112（a）所示。 ②后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接，如圖112（b）所示。③后焊焊縫的結尾與先焊焊縫結尾相接，如圖112（c）所示。④后焊焊縫結尾與先焊焊縫起頭相接，如圖112（d）所示。 圖112 焊縫接頭的四種情況（2）焊道連接注意事項 ①接頭時引弧應在弧坑前10mm任何一個待焊面上進行，然后迅速移至弧坑處劃圈進行正常焊。 ②接頭時應對前一道焊縫端部進行認真地清理工作，必要時可對接頭處進行修整，這樣有利于保證接頭的質量。 焊縫的收尾 焊接時電弧中斷和焊接結束，都會產生弧坑，常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。為了克服弧坑缺陷，就必須采用正確的收尾方法，一般常用的收尾方法有三種。 （1）劃圈收尾法 焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板收尾，如圖113（a）所示。 （2）反復斷弧收尾法 焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧，引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，不適應堿性焊條，如圖113（b）所示。 （3）回焊收尾法 焊條移至焊縫收尾處即停住，并雖改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條，如圖113（c）所示。收尾方法的選用還應根據實際情況來確定，可單項使用，也可多項結合使用。無論選用何種方法都必須將弧坑填滿，達到無缺陷為止。圖113 焊縫的收尾方法操作要領 手持面罩，看準引弧位置，用面罩擋著面部，將焊條端部對準引弧處，用劃擦法或直擊法引弧，迅速而適當?shù)靥崞鸷笚l，形成電弧。 調試電流。 （1）看飛濺 電流過大時，電弧吹力大，可看到較大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，焊接時爆裂聲大；電流過小時，電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清。 （2）看焊縫成形 電流過大時，熔深大，焊縫余高低，兩側易產生咬邊；電流過小時，焊縫窄而高，熔深淺，且兩側與母材金屬熔合不好；電流適中時焊縫兩側與母材金屬熔合得很好，呈圓滑過渡。 （3）看焊條熔化狀況 電流過大時，當焊條熔化了大半截時，其余部分均已發(fā)紅；電流過小時，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。 操作要求：按指導教師示范動作進行操作，教師巡查指導，主要檢查焊接電流、電弧長度、運條方法等，若出現(xiàn)問題，及時解決，必要時再進行個別示范。第三章 單面焊雙面成型1．焊前準備（1）試板準備焊件材料：Q235試板尺寸：300mm100mm12mm，二塊。坡口形式：V形坡口。（2）設備及工具準備設備：AX—320型或ZXG300型電焊機均可。工具：錘子、敲渣錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、焊條盒、鋼直尺、劃針、樣沖、焊縫測量器等。（3）焊材選擇因Q345鋼的最低抗拉強度σb為470MPa，故應選用E40系列焊條。為提高焊接質量，焊接時，可選用E5015低氫堿性焊條進行焊接。（4）焊前清理用砂紙、鋼絲刷或角向磨光機將坡口面及坡口正反兩側20mm以內的油污、鐵銹、水分及其他污物清除干凈，直至露出金屬光澤。（5）裝配與定位焊將兩塊試板對齊、對平，裝配成V形坡口的對接接頭。裝配時不能出現(xiàn)錯邊，并預留裝配間隙，這樣有利于焊透。裝配間隙起焊處為3mm，終焊處為4 mm，如圖1130所示（ mm和4 mm的焊條
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