課題一(焊條電弧焊引弧和平敷焊練習(xí))(編輯修改稿)
2025-07-07 02:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 引弧后又不能迅速使焊件溫度升高，所以起點(diǎn)部分的熔深較淺；對(duì)焊條來(lái)說(shuō)在引弧后的 2s 內(nèi)，由于焊條藥皮未形成大量保護(hù)氣體，最先熔化的熔滴幾乎是在無(wú)保護(hù)氣氛的情況下過(guò)渡到熔池中去的，這種保護(hù)不好的熔滴中有不少氣體。如果這些熔滴在施焊中得不到二次熔化，其內(nèi)部氣體就會(huì)殘留在焊道中形成氣孔。⑵ 解決問(wèn)題的方法—— ①為了解決熔深太淺的問(wèn)題，可在引弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)，使電弧對(duì)端頭有預(yù)熱作用，然后通當(dāng)縮短電弧進(jìn)行止式焊接。②為了減少氣孔，可將前吃滴熔滴甩掉。操作中的直接方法是采用跳弧焊，即電弧有規(guī)律地瞬間離開(kāi)熔池，把熔滴甩掉，但焊接電弧并未中斷。另一種間接方法是采用引弧板，即在焊前裝配一塊金屬板，從這塊板上開(kāi)始引弧，焊后割掉（圖2—2）。采用引弧板，不但保證了起頭處的焊縫質(zhì)量，也能在焊接接頭始端獲得正常尺寸的焊縫，常在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)用。 圖2—2引弧板和引出板示意圖 圖2—3焊條的基本運(yùn)動(dòng)2．運(yùn)條 焊條基本運(yùn)動(dòng)—— 在正常焊接階段，焊條一般有三個(gè)基本的運(yùn)功，即沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、沿焊接方向移動(dòng)和橫向擺動(dòng)（圖2—3）。平敷焊練習(xí)時(shí)焊條可不擺動(dòng)。⑴ 沿焊條中心線向熔池送進(jìn)運(yùn)動(dòng)—— 既是為了向熔池添加填充金屬，也是為了在焊條熔化后，繼續(xù)保持一定的電弧長(zhǎng)度，因此，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與熔化速變相同。否則，會(huì)發(fā)生斷弧或焊條粘在焊件上的現(xiàn)象。電弧長(zhǎng)度通常為 2～4mm ，堿性焊條較酸性焊條弧長(zhǎng)要短些。⑵ 焊條沿焊接方向移動(dòng)—— 目的是控制焊道成形。若焊條移動(dòng)速度太慢，則焊道會(huì)過(guò)高、過(guò)寬、外形不整齊；焊接薄板時(shí)甚至?xí)l(fā)生燒穿等缺陷。若焊條移動(dòng)太快，則焊條和焊件熔化不均，造成焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透等缺陷。焊條沿焊接方向移動(dòng)速度，由焊接電流、焊條直徑及接頭的型式來(lái)決定。⑶ 焊條的橫向擺動(dòng)—— 是為了對(duì)焊件輸入足夠的熱量、排渣、排氣等，并獲得一定寬度的焊縫或焊道。其擺動(dòng)范圍根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊道層次和焊條直徑來(lái)決定?！? 上述三個(gè)動(dòng)作組成焊條有規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，焊工可根據(jù)焊接位置、焊接頭型式、焊條直徑與性能、焊接電流大小以及技術(shù)熟練程度等因素來(lái)掌握。 3 ．焊道的連接 ——在操作時(shí)、由于受焊條長(zhǎng)度的限制或操作姿勢(shì)的變換，一根焊條往往不可能完成一條焊道。因此，出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接問(wèn)題。焊道的連接一般有以下幾種方式（圖2—4）。⑴ 第一種接頭方式（尾頭相接）—— 使用最多，接頭的方法是在先焊焊道弧坑稍前處（約 10mm ）引弧。電弧長(zhǎng)度比正常焊接略微長(zhǎng)些（堿性焊條電弧不可加長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生氣孔）。然后將電弧移到原弧坑的 2 / 3 處，填滿弧坑后，即向前進(jìn)入正常焊接（圖2—5）。如果電弧后移太多，則可能造成接頭過(guò)高。后移太少，將造成接頭脫節(jié)，產(chǎn)生弧坑未填滿的缺陷。焊接頭時(shí)，更換焊條的動(dòng)作越快越好，因?yàn)樵谌鄢厣形蠢鋮s時(shí)進(jìn)行接頭，不僅能保證質(zhì)量，而且焊道外表面成型美觀。⑵ 第二種接頭方式（頭頭相接）—— 要求先焊焊道的起頭處要略低些，接頭時(shí)在先焊焊道的起頭略前處引弧，并稍微拉長(zhǎng)電弧，將電弧引向先焊焊道的起頭處，
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