電弧焊焊接方法與設(shè)備使用(編輯修改稿)
2025-09-10 11:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 + + + + + + + 電流 + F左 F右 磁性物質(zhì)引起的磁偏吹 + + 工件兩端同時接地線，以消除不對稱；或使用交流電源。 盡可能在周圍無鐵磁物質(zhì)處焊接。 其它： 電弧太長，電弧擺動，飛濺大；焊接處有異物；強(qiáng)風(fēng)、氣流； 焊絲端部的熔化金屬以滴狀受各種力經(jīng)電弧空間進(jìn)入熔池的過程。 焊絲形成的熔滴作為填充金屬與熔化的母材共同形成焊縫，因此，焊絲的加熱熔化及熔滴的過渡過程將對焊接過程和焊縫質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。 熔滴過渡 熔化的焊絲金屬飛到熔池之外的現(xiàn)象 飛濺。 第二節(jié) 焊絲的熔化與熔滴過渡 焊絲的熱源 電弧熱（主） +電阻熱（次） 一、焊絲的加熱和熔化特性 熔化極 電弧焊：焊絲的熔化主要依靠 陰極區(qū)或陽極區(qū)的產(chǎn)熱 及 焊絲伸出長度上的電阻熱 ?；≈鶇^(qū)產(chǎn)熱對于焊絲的加熱熔化作用較小。 非熔化極 電弧焊：主要靠 弧柱區(qū)產(chǎn)熱 熔化焊絲。 （ 1）電弧熱 陰極區(qū)： Pk=IUkIUwIUT 陽極區(qū)： Pa=IUa+IUw+IUT 當(dāng)弧柱溫度為 6000K左右， UT＜ 1V；當(dāng)電流密度較大， Ua≈0 ，故： 陰極區(qū)： Pk≈IU kIUw= I（ UkUw） 焊絲接負(fù)時：焊絲的加熱與熔化取決于（ UkUw）。很多因素影響陰極電子發(fā)射，即影響的 Uk大小。 陽極區(qū)： Pa≈IU w 焊絲接正時：主要取決于 材料逸出功 和 電流 的大小。 熔化極氣體保護(hù)焊時，焊絲材料作為冷陰極材料，UkUw ，則 PkPa。所以，同種材料，相同電流的作用下，焊絲作為陰極的產(chǎn)熱將比焊絲作為陽極時產(chǎn)熱多。因為散熱條件相近，所以焊絲 接負(fù) 時 比 焊絲 接正 時 熔化快 。 LH Ls 電源 送絲輪 導(dǎo)電嘴 la （ 2）電阻熱 在自動和半自動焊時，從焊絲與導(dǎo)電嘴接觸點(diǎn)到焊絲端頭的一段焊絲（即焊絲伸出長度，用 Ls表示）有焊接電流通過，所產(chǎn)生的 電阻熱對焊絲有預(yù)熱作用 ，從而影響焊絲的熔化速度。特別是焊絲比較細(xì)和焊絲的電阻系數(shù)比較大時（如不銹鋼），這種影響更加明顯。 PR=I2Rs Rs=ρ Ls/S 電阻熱 與 伸出長度部分的電阻 以及通過的 I有關(guān)。 熔化極氣體保護(hù)焊時，通常伸出長度 Ls=10~30mm，對于導(dǎo)電良好的鋁和銅等金屬， PR與 Pa或 PK相比很小，可忽略不計；而對于鋼和鈦等材料，電阻率高。 PR與 Pa或 PK相比很大，不可忽略。 用于加熱和熔化焊絲的總熱量 P是單位時間內(nèi)電弧熱和電阻熱提供的能量。 材料不同，則電阻率不同，相應(yīng)的電阻就會不同，相同伸出長度，相同電流條件下，電阻熱也不同。 P=Pa（ k） +PR 區(qū)別清楚與焊絲熔化有關(guān)的幾個概念： 熔敷速度 (kg/h) 熔敷系數(shù) (g/A?h) 熔敷效率 (%) 飛濺率 (%) 損失系數(shù) (%) 焊絲的熔化特性 焊絲的熔化速度 Vm：單位時間內(nèi)，焊絲的熔化量。單位： (mm/min amp。 kg/h) 焊絲的熔化特性：焊絲的 Vm和 I之間的關(guān)系。其主要與焊絲材料 及 焊絲直徑 有關(guān)。 單位時間內(nèi)，由單位電流所熔化的焊絲量（長度，重量），叫：熔化系數(shù) ?m，單位： g/A S amp。 cm/AS ?m= Vm /I 材料不同：電阻率、熔化系數(shù)不同 伸出長度：電阻不同 焊絲直徑：電阻不同、導(dǎo)熱能力不同 二、熔滴上的作用力 是影響熔滴過渡及焊縫成形的主要因素。 重力 表面張力 電弧力（其包含幾項力在內(nèi)） 熔滴爆破力 電弧的氣體吹送力 重力：當(dāng)焊絲直徑較大而 I較小時，在 平焊 位置的情況下，使熔滴脫離焊絲的力主要是重力。 Fg=mg=4/3 π r3 ρ g 重力大于表面張力時，熔滴就要脫離焊絲。 立焊和仰焊 時，重力 阻礙 熔滴過渡。 對熔滴過渡的影響因焊接位置的不同而不同！ 表面張力系數(shù) 與材料成分 、 溫度 、氣體介質(zhì)等因素有關(guān) 焊絲半徑 表面張力 在焊條端頭上主要保持熔滴的主要作用力 。 Fσ =2π Rσ 平焊 時， 阻礙 熔滴過渡，因此只要能使 Fσ 減小的措施，都有利于平焊時的熔滴過渡。 使用小直徑焊絲或者表面張力小的焊絲就能達(dá)到減小表面張力的目的。 在液滴上有少量的表面活性物質(zhì)時，可以降低 σ 。 在液態(tài)鋼中，最大的表面活化物質(zhì)是 O和 S，純鐵被氧飽和后，表面張力系數(shù)由 1220 103N/m變?yōu)?030 103N/m。 因此，影響這些雜質(zhì)含量的各種因素（金屬的脫氧程度、渣的成分等）都會影響熔滴的過渡。 增加熔滴溫度會降低金屬的 σ ，利于形成細(xì)顆粒熔滴過渡。 電弧力： 電弧對熔滴和熔池的機(jī)械作用力，包括：電磁收縮力、等離子流力、斑點(diǎn)力。 電弧力只有在 I較大的時候 ， 才 對熔滴過渡 起 主要作用 ； I小時，重力、表面張力起主要作用。 電磁力對熔滴過渡的影響取決于電弧形態(tài)，如果弧根面積籠罩整個熔滴，此處的電磁力促進(jìn)熔滴過渡；如果弧根面積小于熔滴直徑，此處電磁力形成斑點(diǎn)壓力的一部分阻礙熔滴過渡。 電流比較大的時候，高速等離子流力對
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1