課題二(焊條電弧焊板v型坡口單面焊雙面成形平位對接焊)-全文預(yù)覽
【正文】 停留，保證兩側(cè)有一定的熔深，并使填充焊道略向下凹。收尾時，將焊條運動到坡口面上緩慢向后提起收弧，以防止在弧坑表面產(chǎn)生縮孔。電弧從坡口兩側(cè)運條時均稍停頓，焊接頻率約為每分鐘 50 個熔池，并保證池間重疊 2/3 , 熔孔明顯可見，每側(cè)坡口根部熔化缺口為 0 . 5 ～1mm左右，同時聽到擊穿坡口的“噗噗”聲。要求每形成一個熔池都要在其前面出現(xiàn)一個熔孔，熔孔的輪廓由熔池邊緣和坡口兩側(cè)被熔化的缺口構(gòu)成。當出現(xiàn)熔孔并聽到“噗噗”聲時，迅速滅弧。當電弧移至收弧熔池邊緣時，將焊條向下壓，聽到擊穿聲，稍作停頓，再給兩滴熔液，以保證接頭過渡平整，防止形成冷縮孔，然后轉(zhuǎn)人正常滅弧焊法。運條間距要均勻準確，使電弧的 2 / 3 壓住熔池， 1 / 3 作用在熔池前方，用來熔化和擊穿坡口根部形成熔池。現(xiàn)介紹滅弧法中的一點擊穿法。它主要有三個重要環(huán)節(jié)，即引弧、收弧、接頭。 圖1一 2 反變形量 圖1 一 4反變形量經(jīng)驗測定法1 一焊條2 一直尺 3 一焊件※ 經(jīng)驗點滴： 裝配時可分別用直徑 端，用一直尺擱在被置彎的試件兩側(cè)，中間的空隙能通過一根帶藥皮的焊條，如圖 1 一 4所示（鋼板寬度 b =100 mm時，放置直徑 3 . 2 mm焊條；寬度b＝ 125 mm時，放置直徑 mm焊條）。始端可少焊些，終端應(yīng)多焊一些，以防止在焊接過程中收縮造成未焊段坡口間隙變窄而影響焊接。裝配間隙：始端為 。焊接材料： E4303 （結(jié) 422 ）或 E5015 （結(jié) 507 ) ，直徑￠ mm 和￠ mm，焊條烘焙 350 ～400 ℃(結(jié) 507) ，恒溫2h ，隨用隨取。 四、實習(xí)內(nèi)容(一) 焊前準備及試件裝配焊前準備試件材料： 20 鋼或 16Mn 。④操作時特別注意發(fā)生短路（如粘焊條、地線與焊把線直接接觸），防止焊機過熱而燒毀。 二、風(fēng)險識別 1．安全風(fēng)險①燙傷②觸電③電光性眼炎④燒焊機⑤慢性中毒⑥著火。明確板平位對接焊的操作步驟、操作工藝要點以及操作技術(shù)、評分標準。③正確掌握引弧方法，正確處理電焊面罩漏光問題，避免弧光傷眼。 常用工具: （盡量圖片解釋
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