【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，5截面尺寸+2，2垂直度4表面平整度3４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時(shí)。（２）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100％。（３）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)泵送至澆筑部位。冬施期間混凝土運(yùn)輸車(chē)要包保溫被。按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對(duì)混凝土的堿含量做出評(píng)估，嚴(yán)禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過(guò)1Kg）或無(wú)堿外加劑，此時(shí)混凝土中含堿量不得超過(guò)5Kg/《北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證》及相應(yīng)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報(bào)告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。１、基礎(chǔ)底板混凝土施工：詳見(jiàn)本工程施工難點(diǎn)。剪力墻混凝土施工：（1）注意事項(xiàng)：1）剪力墻主要為外墻，為抗?jié)B混凝土，由于混凝土配合比優(yōu)選中砂作為細(xì)骨料，粗骨料選用碎石，級(jí)配良好；選用抗?jié)B性、和易性和可泵性好的外加劑。2）所有穿墻螺栓或套管均需加設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。3）外墻水平縫均設(shè)鋼板止水帶。4)為確?；炷镣鈮?jié)B，外墻引水面鋼筋保護(hù)層厚度按規(guī)范要求加大，并設(shè)法輪式塑料保護(hù)層墊塊。（2）施工工藝：１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。３）澆筑門(mén)窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。樓板混凝土施工：樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置由底板上返300mm的高度設(shè)置一道施工縫。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，且應(yīng)剔除混凝土表面的浮漿軟弱層，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻并控制在初凝前澆筑砼?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：冬期施工時(shí)，混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和阻燃保溫被，常溫施工時(shí)，采取灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（六）土方回填１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。３、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先粉質(zhì)粘土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，確保粒徑不大于50mm。６、2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度控制在250 mm內(nèi)。８、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。９、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，取樣合格率不得小于90%?；靥钔恋馁|(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。三、土方開(kāi)挖找出原有管線位置，放好標(biāo)記線，以防破壞。采用機(jī)械開(kāi)挖與人工相結(jié)合，先挖溝槽施工，再做院內(nèi)土方開(kāi)挖工作。本工程土方開(kāi)挖量不大，但是地障礙較多，應(yīng)采取人工配合，雜物垃圾運(yùn)出場(chǎng)外找棄土場(chǎng)銷(xiāo)毀掉，好土進(jìn)行回填。開(kāi)挖時(shí)要隨水準(zhǔn)儀進(jìn)行，隨測(cè)隨挖，人工清底，找好坡度。管溝開(kāi)挖后要及時(shí)進(jìn)行鋪設(shè)管道驗(yàn)收，以便更及時(shí)的回填，確保安全。土方回填，有管道處上方回填應(yīng)填好土，細(xì)土300mm厚，人工夯實(shí)，管上方300mm以上再填一步方可機(jī)夯?；靥钯|(zhì)量控制：每層回填土夯完后，在每層壓實(shí)后的下半部，按每30m取樣一組，其中密度不得小于最大干密度93%。四、污水管、雨水排水管鋪設(shè)檢測(cè)溝底基底的土質(zhì)不能有虛土和基底坡度。按坡度要做好基底處理，打墊層或枕墊。排鋪水泥管管道對(duì)接口處做水泥砂漿，鋪管時(shí)要掛線找坡，標(biāo)高控制在管上皮，鋪好后把管兩側(cè)卡好，再抹好接口灰，不要使接口處可放鉛絲網(wǎng)抹灰，防止開(kāi)裂。厚度為1520mm，寬度為80100mm為宜。在管道的轉(zhuǎn)折點(diǎn)及按管徑的一定長(zhǎng)度設(shè)置檢查井，鋪好管道做檢查井井底要打砼墊層，然后砌筑。砌筑時(shí)要放上下人的爬梯鐵件，按地面標(biāo)高及井蓋厚度找好頂點(diǎn)位置，砌好就可以了。最后進(jìn)行清掃管內(nèi)，用鉛絲綁好麻團(tuán)，拉通扣堂，在通水試驗(yàn)不漏為合格。五、場(chǎng)院路面施工方案（花崗巖地面）按設(shè)計(jì)要求控制墊層下皮標(biāo)高，找好坡度，測(cè)基底標(biāo)高，檢查基底的各工種施工是否完畢驗(yàn)收，對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理。做墊層3：7灰土或二灰混料，進(jìn)行鋪設(shè)200mm厚以內(nèi)可一次鋪至高度進(jìn)行碾壓，或夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，溫度一定要適度，以手捏成團(tuán)落地開(kāi)花為好。夯實(shí)的面層不能有浮灰或浮土，質(zhì)量要求要取樣做試驗(yàn)，平整度不能有死坑，誤差177。15mm5mm，水準(zhǔn)儀檢查。鋪設(shè)花崗巖石材和地磚、透水磚。①基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。②找水平、彈線：用1：，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。③試拼、試排、編號(hào)：花崗石在鋪設(shè)前對(duì)板材進(jìn)行試拼、對(duì)色、編號(hào)整理。④鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤(rùn)，陰干后使用。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)下落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。⑤擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。⑥養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過(guò)程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期為3—5天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車(chē)，并在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。質(zhì)量要求：坡度合理，不存水，排磚正確，不空鼓，不松動(dòng)，灌漿擦縫要嚴(yán)實(shí)。六、暖衛(wèi)、上下水管道施工方案工程基本概況系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖ф100以下絲扣聚乙烯泡沫塑料管殼防銹漆兩道采暖ф100以上焊接防銹漆兩道給水鍍鋅管絲扣防腐油消防管道鍍鋅管法蘭或焊接防腐油主要施工方法：（1）采暖（冷凍）：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管溝、預(yù)制保溫 → 管道敷設(shè) →管道試壓→防腐和保溫修補(bǔ)→回填 →管道沖洗→試運(yùn)或封閉。1）安裝前應(yīng)檢查保溫管，如有破損應(yīng)做標(biāo)記并放在上面，便于修補(bǔ)；2）管道采用溝外焊接的方法，以減少固定焊口；3）溝內(nèi)焊接必須清理管膛，焊接處要挖出操作坑；4）回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂,再填300mm素土,人工分層夯實(shí).（２）給水工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 清掃管膛 → 管材、管件、閥門(mén)就位→ 管道連接→ 灰口養(yǎng)護(hù) → 水壓試驗(yàn) → 管道沖洗。１）管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。２）地下管道回填土?xí)r，應(yīng)先兩邊同時(shí)夯實(shí)管周?chē)钔粒?50－200mm為一步， m以上時(shí)，方可使用蛙式打夯機(jī)。（３）消防工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。１）管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。２）地下管道回填土?xí)r，應(yīng)先兩邊同時(shí)夯實(shí)管周?chē)钔粒?50－200mm為一步， m以上時(shí)，方可使用蛙式打夯機(jī)?；静僮鞣椒ǎ海ǎ保┖附樱翰捎煤附拥墓艿溃筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的1/4，焊