【文章內(nèi)容簡介】 步器掌握感應同步器的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)格及用途。3. 光柵掌握光柵的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)格及用途。4. 磁柵了解磁柵的工作原理和結(jié)構(gòu)。5. 編碼器了解編碼器的類型，掌握典型編碼器的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)格和用途。6．數(shù)顯裝置的使用了解數(shù)顯裝置的組成、用途，掌握典型數(shù)顯裝置的安裝要求。(四) 伺服系統(tǒng)1. 概述了解伺服系統(tǒng)的組成和類型，以及對伺服系統(tǒng)的要求。2. 步進電動機及驅(qū)動電路了解步進電動機的類型；理解步進電動機的結(jié)構(gòu)、工作原理和主要特性，掌握步進電動機阻尼器的調(diào)整方法和要領(lǐng)；了解脈沖分配器基本工作原理；掌握常見驅(qū)動電路的構(gòu)成、工作參數(shù)和連接。3. 交流伺服電動機及控制器了解交流伺服電動機的類型、結(jié)構(gòu)及應用特點；了解SPWM變頻控制器的簡單工作原理；理解變頻控制器的技術(shù)參數(shù)；掌握變頻控制器的使用方法；掌握交流伺服電動機與驅(qū)動電路的連接方法。4. 直流伺服電動機了解直流伺服電動機的結(jié)構(gòu)原理和應用特點。(五) 數(shù)控系統(tǒng)的使用1. 數(shù)控系統(tǒng)中的PLC理解內(nèi)裝型、獨立型PLC實現(xiàn)M、S、T功能的工作原理。2. 通信接口與網(wǎng)絡(luò)理解數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信要求；掌握串行通信接口的連接方法；了解數(shù)控設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)通信。3. 經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)了解經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的類型、典型經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，掌握經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部控制模塊及外部控制部件之間的連接。4. 數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾了解數(shù)控系統(tǒng)的環(huán)境要求，理解數(shù)控系統(tǒng)安裝和接線的技術(shù)規(guī)范。(六) 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維護1. 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試了解數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)表的內(nèi)容和作用；掌握數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)定和數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試的方法。2. 數(shù)控系統(tǒng)的維護掌握數(shù)控系統(tǒng)日常維護的內(nèi)容、操作方法和注意事項。3. 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷掌握數(shù)控系統(tǒng)常見故障診斷及排除的基本方法。選 用 模 塊(一) PLC的應用了解PLC的類型、應用特點，理解PLC的選型方法，掌握PLC外部接線和安裝的技術(shù)要求。(二) 數(shù)字化儀表的選用了解常用數(shù)字化儀表的用途，理解溫度、壓力與時間等數(shù)字化儀表的使用方法。(三) 工業(yè)控制計算機了解工業(yè)控制計算機的組成與應用。實踐教學模塊(一) 必做實驗1. 數(shù)控系統(tǒng)的認識2. 編碼器實驗3. 步進電動機驅(qū)動電路4. PLC實驗5. 通信接口實驗6．數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)應用實驗7. 數(shù)控系統(tǒng)維護8. 經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試9. 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷(二) 選做實驗數(shù)字化儀表的使用(三) 實驗專用周選擇一種典型的數(shù)控系統(tǒng)，通過安裝、調(diào)試、維護及故障的診斷等方面的實訓，使學生掌握數(shù)控系統(tǒng)的應用，加深對數(shù)控系統(tǒng)工作原理的理解。四、學時分配建議3年制學時分配建議課 程 內(nèi) 容學 時 數(shù)合計講授實驗數(shù)控系統(tǒng)概述22數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)321數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)11數(shù)控系統(tǒng)的信息處理11檢測裝置旋轉(zhuǎn)變壓器11感應同步器22光柵22磁柵11編碼器422數(shù)顯裝置的使用22伺服系統(tǒng)概述11步進電動機及驅(qū)動電路642交流伺服電動機及控制器22直流伺服電動機11數(shù)控系統(tǒng)的使用數(shù)控系統(tǒng)中的PLC422通信接口與網(wǎng)絡(luò)422經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)422數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾11數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維護數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試22數(shù)控系統(tǒng)的維護22數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷422機 動66總 計563917實驗專用周1周4年制學時分配建議課 程 內(nèi) 容學 時 數(shù)合計講授實驗基本模塊數(shù)控系統(tǒng)概述22數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)321續(xù)表課 程 內(nèi) 容學 時 數(shù)合計講授實驗基本模塊數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)11數(shù)控系統(tǒng)的信息處理11檢測裝置旋轉(zhuǎn)變壓器11感應同步器22光柵22磁柵11編碼器422數(shù)顯裝置的使用22伺服系統(tǒng)概述11步進電動機及驅(qū)動電路642交流伺服電動機及控制器22直流伺服電動機11數(shù)控系統(tǒng)的使用數(shù)控系統(tǒng)中的PLC422通信接口與網(wǎng)絡(luò)422經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)422數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾11數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維護數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試22數(shù)控系統(tǒng)的維護22數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷422選用模塊PLC的應用22數(shù)字化儀表的選用422工業(yè)控制計算機22機 動46總 計624519實驗專用周1周五、說 明1. 本課程教學基本要求適用于中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)(4年制)。2. 本課程采用模塊式結(jié)構(gòu)?；灸K、實踐教學模塊的必做實驗和實驗專用周為必修內(nèi)容；選用模塊和實踐教學模塊的選做實驗為選修內(nèi)容，各?？筛鶕?jù)行業(yè)和地方經(jīng)濟特點進行選擇和調(diào)整。3. 在課堂教學中應盡可能利用計算機輔助教學，多安排現(xiàn)場教學，以增強學生的感性認識；注意數(shù)控技術(shù)的發(fā)展動態(tài)，及時引進新的教學內(nèi)容；從學生的實際出發(fā)，以學生為主體，充分調(diào)動學生學習的主動性、積極性；在整個教學過程中，要注重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力。數(shù)控加工技術(shù)教學基本要求(80～98學時，另有2周實驗專用周)一、課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。其任務(wù)主要是使學生掌握數(shù)控加工技術(shù)的基本知識和運用能力，為繼續(xù)學習打下基礎(chǔ)。二、課程教學目標通過本課程的教學，學生應達到以下基本要求：1. 能規(guī)范、正確地執(zhí)行數(shù)控加工工序的工藝要求。2. 能規(guī)范、正確地實施典型零件的數(shù)控加工工藝。3. 能擬定簡單零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程。三、教學內(nèi)容和要求基 本 模 塊(一) 緒論了解機械制造業(yè)的發(fā)展概況、數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。(二) 數(shù)控加工基本知識1. 金屬切削運動及工件表面的形成理解切削運動的概念和各種不同的切削運動；了解切削中工件表面的形成。2. 刀具切削部分的幾何角度了解刀具組成，掌握車刀標準坐標系中主剖面系的幾何角度及其定義，會畫車刀的角度；了解進給運動、刀具安裝位置的變化對刀具實際工作角度的影響；掌握切削用量要素和切削層參數(shù)。3. 刀具材料了解常用刀具材料的性能，掌握其適用范圍。4. 切削加工中的各種物理現(xiàn)象理解切削加工中的各種物理現(xiàn)象，了解切削中各種物理現(xiàn)象對加工質(zhì)量的影響，掌握其控制的措施。5. 工件的定位與夾緊掌握工件的定位原理，會選用定位元件，分析定位元件所限制的自由度，能分析定位方案的合理性；了解夾緊機構(gòu)的組成和要求，會選用夾緊機構(gòu)，會確定夾緊方案，能分析夾緊方案的合理性。(三) 數(shù)控加工方法1. 金屬切削加工(1) 車削加工了解車削加工的特點及工藝范圍；掌握車削加工的安全生產(chǎn)要求和操作規(guī)程；掌握數(shù)控車削加工的常用方法，會確定車削加工參數(shù)；了解車刀的類型、應用特點，機夾刀桿、刀片的類型及應用特點，會正確選用刀具，預調(diào)刀具；掌握三爪卡盤、頂尖及雞心夾頭等機床附件的工作原理及使用方法，會刃磨車刀。(2) 銑削加工了解銑削加工的特點及工藝范圍；掌握銑削加工的安全生產(chǎn)要求和操作規(guī)程；掌握數(shù)控銑削加工的常用方法，會正確選擇銑削加工刀具和加工參數(shù)；掌握平口鉗，自定心虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和萬能分度頭的工作原理及使用方法。(3) 鉆削加工了解鉆削加工特點及工藝范圍；掌握鉆削加工的安全生產(chǎn)要求和操作規(guī)程；掌握數(shù)控鉆削加工的常用方法，會正確選用鉆削加工刀具和加工參數(shù)；掌握鉆夾頭、快換夾頭的工作原理及其使用方法，會刃磨鉆頭。(4) 磨削加工了解磨削加工的特點及工藝范圍；掌握磨削加工的安全生產(chǎn)要求和操作規(guī)程；了解砂輪的組成和結(jié)構(gòu)要素；會確定磨削加工參數(shù)，能平衡砂輪。2. 特種加工了解特種加工的方法及應用特點；理解電火花成型加工和電火花線切割加工的工作原理，會基本正確選擇加工參數(shù)；了解電解加工原理、激光和超聲波加工原理、應用范圍。(四) 數(shù)控加工工藝1. 數(shù)控加工概述了解數(shù)控加工的特點和適用范圍，工藝系統(tǒng)組成，工藝過程。2. 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定理解加工工藝過程的基本概念，了解機械加工常見毛坯的種類，會選擇毛坯；能對零件進行工藝分析和工藝處理，會選擇定位基準，確定數(shù)控加工方案；理解加工余量和尺寸鏈的概念，能確定加工余量和工序尺寸，能解算簡單尺寸鏈；會根據(jù)零件的工藝要求選擇機床、數(shù)控加工刀具、夾具及輔具，能合理確定切削用量；了解工藝文件的編制步驟和方法，能制定簡單的軸類零件和箱體類零件的工藝規(guī)程。3. 機械制造自動化的發(fā)展了解數(shù)控加工的發(fā)展方向、柔性制造和計算機集成制造系統(tǒng)。(五) 機械加工質(zhì)量了解機械加工質(zhì)量的意義；掌握機械加工精度概念、影響因素及獲得機械加工精度的方法；掌握加工誤差統(tǒng)計分析方法；了解表面質(zhì)量的概念、表面質(zhì)量對產(chǎn)品使用性能的影響及衡量指標。選 用 模 塊(一) 數(shù)控加工中心刀具了解數(shù)控加工中心的刀具系統(tǒng)種類，會選擇和安裝刀具。(二) 專用夾具設(shè)計了解數(shù)控加工常用夾具的種類與使用，專用夾具設(shè)計的基本要求、方法和步驟。(三) 數(shù)控加工生產(chǎn)率掌握提高數(shù)控加工勞動生產(chǎn)率的工藝途徑。(四) 計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)了解成組技術(shù)的概念和實施方法，理解計算機輔助工藝設(shè)計方法。實踐教學模塊(一) 必選部分1. 現(xiàn)場教學掌握數(shù)控車削操作規(guī)程、車削類通用夾具的工作原理與使用方法；掌握數(shù)控銑削操作規(guī)程、銑削類通用夾具的工作原理與使用方法；掌握數(shù)控鉆削操作規(guī)程、電火花成型加工和電火花線切割機床操作規(guī)程；掌握數(shù)控加工工藝的實施方法。2. 實驗(1) 車刀幾何角度的測量(2) 各種對刀儀的調(diào)整(3) 通用夾具(或組合夾具)的拆裝與使用(4) 典型零件的數(shù)控車削加工3. 實驗專用周課程教學內(nèi)容完成后，用2周時間進行實驗專用周，內(nèi)容選擇簡單典型零件，擬定并實施加工工藝規(guī)程或根據(jù)各校實際情況進行實踐操作訓練。培養(yǎng)學生綜合運用本課程所學的理論知識擬定加工工藝規(guī)程和數(shù)控加工工藝的實施能力，培養(yǎng)學生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和創(chuàng)新精神。(二) 可選部分1. 現(xiàn)場教學典型零件的數(shù)控加工中心加工(或數(shù)控銑床加工)。2. 實驗(1) 加工誤差的統(tǒng)計分析(2) 計算機輔助工藝設(shè)計四、學時分配建議3年制學時分配建議課 程 內(nèi) 容學 時 數(shù)合計講授實驗基本模塊緒論11數(shù)控加工基本知識金屬切削運動及工件表面的形成11刀具切削部分的幾何角度642刀具材料22切削加工中的各種物理現(xiàn)象44工件的定位與夾緊66數(shù)控加工方法金屬切削加工車削加工44銑削加工642鉆削加工642磨削加工44特種加工44數(shù)控加工工藝數(shù)控加工概述22數(shù)控加工工藝規(guī)程制定20182機械制造自動化的發(fā)展22機械加工質(zhì)量66機 動66總 計80728實驗專用周2周4年制學時分配建議課 程 內(nèi) 容學 時 數(shù)合計講授實驗基本模塊緒論11數(shù)控加工基本知識切削運動及工件表面的形成11刀具切削部分的幾何角度642刀具材料22切削加工中的各種物理現(xiàn)象44工件的定位與夾緊66續(xù)表課 程 內(nèi) 容學 時 數(shù)合計講授實驗基本模塊數(shù)控加工方法金屬切削加工車削加工44銑削加工642鉆削加工642磨削加工44特種加工44數(shù)控加工工藝數(shù)控加工概述22數(shù)控加工工藝規(guī)程制定20182機械制造自動化的發(fā)展22機械加工質(zhì)量862選用模塊數(shù)控加工中心刀具22專用夾具設(shè)計44數(shù)控加工生產(chǎn)率22計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)422機 動108總 計988412實驗專用周2周五、說 明1. 本課程教學基本要求適用于中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)(4年制)，對選用模塊進行調(diào)整也可適用于其他加工類專業(yè)。2. 本課程采用模塊式結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)模塊、實踐教學模塊的必做實驗和實驗專用周為必修內(nèi)容；選用模塊和實