【文章內(nèi)容簡介】 d1000cv = ???11π 與 ?，F(xiàn)選取wn =275r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 27511π m??? 切削 工時，按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=9mm。 1l =。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 總的時間： T=2t= 工序 13：鉆 6Φ 20孔，鉸 6Φ 20 孔至 6Φ 21（ +～ 0），粗糙度為 ，擴 6Φ 21 孔至 6Φ 孔，擴 6Φ 孔至 6Φ 孔，擴 6Φ 至 6Φ 34，粗糙度均為 ，鉸 6Φ 30（ +～ 0），粗糙度為 ，將 6Φ 30（ +～ 0）孔倒角至6Φ （ +～ 0）攻絲 ，粗糙度為 ，鉆 2M67H 第 17 頁 共 45 頁 的螺紋底孔Φ ，攻絲 M6 工步一 ： 鉆 6Φ 20 孔 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27，當(dāng) 鋼的 MPab 800?? ， mmd 200 ?? 時， rmf /~? 。由于本零件在加工 mm5? 孔時屬于低剛度零件，故進給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 m in/ 8620 181 00 01 00 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機床說明書，取 min/325rnw ? ，故實際切削速度為 m in/ 0 0 0 325201 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 90? ， mml 101 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m 3109021 ?? ?????? fn lllt wm 總的工時： T=6t= 工步二： 鉸 6Φ 20 孔至 6Φ 21（ +～ 0） 根據(jù) 參考文獻 Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ， 第 18 頁 共 45 頁 min/12~8 mv ? ，得 m in/ 5 4~ 6 9 rn s ? 查參考文獻 Ⅴ 表 ，按機床實際進給量和實際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， min/198rnw ? ，實際切削速度min/ mv ? 。 切削工時： mml 90? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m in3 4 9 ?? ?????? fn lllt wm 總的工時： T=6t= 工步三： 擴 6Φ 21 孔至 6Φ 孔 刀具直徑 do=；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào) 換走刀量等輔助時間， n 和 f都不變，所以 Tm同上 Tm= 工步四： 擴 6Φ 孔至 6Φ 孔 刀具直徑 do=；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間， n 和 f都不變，所以 Tm同上 Tm= 工步五： 擴 6Φ 至 6Φ 34 刀具直徑 do=34mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間， n 和 f都不變，所以 Tm同上 Tm= 工步六： 鉸 6Φ 30（ +～ 0） 根 據(jù) 參考文獻 Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ， 第 19 頁 共 45 頁 min/12~8 mv ? ，得 m in/ 5 4~ 6 9 rn s ? 查參考文獻 Ⅴ 表 ，按機床實際進給量和實際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， min/198rnw ? ，實際切削速度min/ mv ? 。 切削工時： mml 6? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m in1 3 7 ?? ?????? fn lllt wm 總的工時： T=6t= 工步七： 將 6Φ 30（ +～ 0）孔倒角至 6Φ （ +～0） 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動進給。 檢驗機床功率 可以查出 當(dāng)σ ｂ ＝ 160～ 245HBS ａｐ≤ ｆ≤ ／ｒ Ｖｃ≤ 41ｍ／ min Ｐｃ＝ 按 Z3025說明書 主電機功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見Ｐｃ比Ｐ小得多所以機床功率足夠所用切削用量符合要求 鉆 削功率檢驗按有關(guān)手冊 當(dāng)ｄｏ＝ ｍｍ ｆ＝ ｍｍ 查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ 功率公式 : 第 20 頁 共 45 頁 Ｐ C＝ McVc/30do=按 Z3025鉆 床說明書 主電機功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見Ｐ C 比Ｐ小得多，所以機床功率足夠，所用切削用量符合要 工步八： 攻絲 選擇 M27mm 高速鋼機用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 /f mm r? / mincVm?機 1000 1000 298 ( / m in)8cVnrD?? ?? ? ??查 按機床選取 272 / minnr?機 / mincVm?機 基本工時： 12 1 0 3 3 0 . 0 5 ( m i n )2 7 2 1 . 2 5l l lt nf?? ??? ? ??機 工步九： 鉆 2M67H 的螺紋底孔Φ 選用 ? 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 － 6） 由《切削》表 和《工藝》表 － 16 查得 /f mm r?機 16 / mincVm?查 （《切削》表 ） 1000 1 0 0 0 1 6 6 0 0 ( / m i n )8 . 5cVnrD?? ?? ? ??查查 按機床選取 545 / minnr?機 8 . 5 5 4 5 1 4 5 5 ( / m i n )1 0 0 0 1 0 0 0c DnVm? ? ??? ? ?機機 第 21 頁 共 45 頁 基本工時： 12 1 0 3 3 0 . 1 0 ( m i n )5 4 5 0 . 2 8l l lt nf?? ??? ? ??機 機 總的工時： T=2t= 工步 十 ：攻螺紋 M6mm 選擇 M6mm 高速鋼機用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 /f mm r? / mincVm?機 1000 1000 298 ( / m in)8cVnrD?? ?? ? ??查 按機床選取 272 / minnr?機 / mincVm?機 基本工時： 12 1 0 3 3 0 . 0 5 ( m i n )2 7 2 1 . 2 5l l lt nf?? ??? ? ??機 總的工時： T=2t= 工序 14： 鉆工件前端面上的 Φ 15 孔，深 ，再鉆 的螺紋底孔 Φ 20，锪孔 Φ 20 至 Φ 28，再鉆 Φ 16 孔，深 ，擴Φ 16 孔至Φ 18，再擴Φ 18 孔至Φ 20，接下來鉆4M67H深 14，孔深 18的螺紋底孔Φ ，鉆Φ 6 的孔，走刀長度為 ， 攻絲 M24， M22， 4M67H 與工序 13 相似，在此就不多做說明 工序 15：鉆工件后端面上的 Φ 15 孔，深 ，再鉆 的螺紋底孔 Φ 20，锪孔 Φ 20 至 Φ 28，再鉆 Φ 16 孔，深 ，擴Φ 16 孔至Φ 18，再擴Φ 18 孔至Φ 20，接下來鉆4M67H深 14，孔深 18的螺紋底孔Φ ，鉆Φ 6 的孔，走刀長 第 22 頁 共 45 頁 度為 攻絲 M24， M22， 4M67H 與工序 13 相似，在此就不多做說明 工序 16：鉆工件左端面上 M10 螺紋底孔 Φ ，鉆 Φ 30 孔，鉸 Φ 30孔至 Φ 32（ +～ 0），粗糙度為 ，鉆 3M67H 深 12孔深 16 的螺紋底孔 Φ ，鉆 3M67H 深 16 孔深 21 的螺紋底孔Φ ，鉆 6M67H 深 14 孔深 18 的螺紋底孔 Φ ，攻絲 M6，M10 與工序 13 相似，在此就不多做說明 工序 17：鉆工件右端面上的 2M10 螺紋底孔 Φ ，攻絲 M10 工步一 ：鉆工件右端面上的 2M10 螺紋底孔 Φ 加工條件 加工材料 : HT250，硬度 200~220HBS，鑄件。 工藝要求：孔徑 d=，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。 機床：選用 Z3025 搖臂鉆床和專用夾具。 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭（如圖 3所示），其直徑 d= 鉆頭幾何形狀為（根據(jù)《切削用量手冊》表 及表 ）：標(biāo)準(zhǔn)鉆頭， 25???， 2 120 ,Kr??，后角 0 11???， 50???，橫刃長度 mm? ，弧面長度 5l mm? 。 3．選擇切削用量 （ 1）選擇進給量 f 按加工要求決定進給量：根據(jù)《切削用量手冊》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 200H 有 rmmf /~? 。 第 23 頁 共 45 頁 （ 2）計算切削速度 根據(jù)《切削用量手冊》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS時， /f mm r? , 0 20d mm? 時， 18 / mincv mm? 。 切削速度的修正系數(shù)為： ?TvK ， ? ， ? ，?tvK ， 故 vc kvv ?? 1 8 1 .0 1 .0 0 .7 5 1 .0 / m i nm? ? ? ? ? /minm? 01000vn d?? 10 00 13 .5 / m in3. 14 10 .4 r?? ? / minr? 根據(jù) Z3025 型搖臂鉆床技術(shù)資料（見《簡明手冊》表 ）可選擇 400 / minr? ， / m incv mm? 。 4．計算基本工時 根據(jù)公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， 17l mm? ，入切量及 超切量由《切削用量手冊》表 查出 6y mm??? ，計算得， (1 7 6 ) 2 3L m m m m? ? ? 第 24 頁 共 45 頁 故有： 23 m in400 ??? 總的工時： T=2t= 工步二：攻絲 2M10 加工條件： 攻絲 2M10 加工材料 : HT250，硬度 200～ 220HBS，鑄件 工藝要求：孔徑 d=10mm，精度 H12～ H13,用乳化液冷卻。 機床：選用 Z3025 型搖臂鉆床 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑 d=10mm。 選擇切削用量 （ 1）決定進給量 f 按加工要求決定進給量：根據(jù)《切削用量手冊》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 200H， d=10mm 時，有 0 .1 8 ~ 0 .2 2 /f m m r? 。根據(jù) Z3025型搖臂鉆床技術(shù)資料可選擇 /f mm r? 。 （ 2）計算切削速度 根據(jù)《切削用量手冊》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS時， /f mm r? , 0 20d mm? ,選 22 / mincv mm? 。 切削速度的修正系數(shù)為： ?TvK ， ? ， ? ，?tvK ， 故 vc kvv ?? 2 2 1 .0 1 .0 0 .7 5 1 .0 / m i nm? ? ? ? ? 第 25 頁 共 45 頁 /minm? 01000vn d?? 10 00 16 .5 / m in3. 14 6. 9 r?? ? / minr? 根據(jù) Z3025 型搖臂鉆床技術(shù)資料（見《簡明手冊》表 ～）可選擇 1 630 / minr? ， / mincvm? 。 4．計算基本工時 根據(jù)公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， 20l mm? ，入切量及超切量由《切削用量手冊》表 查出 5y mm?? ? ，計算得： ( 2 0 5 ) 2 5L m m m m? ? ? 故有： 252 4 2 4 4 .7 6 m in6 3 0 0 .2 0mtt? ? ? ? ?? 總的工時： T=2t= 工序 18：锪平 Φ 26，鉆 2M18 的螺紋底孔 Φ ，擴 Φ 的孔至 Φ 18 深 3，攻絲 M18 工步一：锪平 Φ 26 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 第 26 頁 共 45 頁 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削