【文章內(nèi)容簡介】 水平管道上，矩型箱體管、 U型箱體管要處于垂 直平面內(nèi)，當工藝介質為氣體時，箱體管應處于工藝管道的上方；當工藝介質為液體時，箱體管應處于工藝管道的下方。流量計的轉換器安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉換器要加保護箱。表體固定在金屬支架上。 阿牛巴流量計兩側直管段長度應符合設計要求，四個孔的一側應迎向被測介質流體方向，其一次元件通過并垂直于管道中心線。 ◆ 物位儀表安裝 按圖紙領取安裝材料，避免將管材、配件、墊片和緊固件的材質用錯，閥門的壓力等級不能搞混錯用，另外切斷閥必須試壓合格，才能進行安裝。 玻璃板液位計應安裝在便于觀察和檢修拆卸的位 置，安裝前需對其進行強度試驗和密封性檢查，合格后才能安裝，且要求螺栓露出螺帽 23 扣。 浮筒液位計的安裝高度應使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于操作和維修。浮筒要垂直安裝，其垂直度允許偏差為 2‰，裝在浮筒內(nèi)的浮筒必須能自由上下，不能有卡澀現(xiàn)象。 ◆ 在線分析及氣體檢測儀表安裝 分析儀表取樣點的位置應根據(jù)設計要求設在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學反應過程的位置，分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應盡量靠近取樣點，并符合使用說明書的要求。分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時，應核查樣品的除塵、除濕、減壓以及對有害和 干擾成份的處理系統(tǒng)是否完善。 氣體檢測儀表的報警設備要安裝在便于觀察和維修的表盤或操作臺上，其周圍環(huán)境不能有強電磁場。檢測器探頭的安裝位置應根據(jù)所測氣體密度確定。檢測密度大于空氣的氣體檢測器應安裝在距地面 ～ ；檢測密度小于空氣的氣體檢測器應安裝在可能泄漏區(qū)域的上方位置或根據(jù)設計要求確定。檢測器的接線盒外殼要有可靠的接地。 ◆ 調節(jié)閥及其輔助設備安裝 調節(jié)閥要垂直安裝，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝、操作和維修，調節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離要大于 300 ㎜，調節(jié)閥安裝方向應與工藝管道及儀表流程圖一 致。 帶定位器的調節(jié)閥，要將定位器固定在調節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調節(jié)閥閥桿接觸應緊密牢固。 ◆ 就地盤、保護（溫）箱的安裝 就地儀表盤、保護（溫）箱安裝時應垂直平整、牢固。其支架底座尺寸應與設備尺寸一致，其垂直度允許偏差為 3 ㎜，當箱的高度大于 ，垂直度允許偏差為 4 ㎜，水平方向的傾斜度允許偏差為 3 ㎜。配管時嚴禁用氣焊開孔或切割。 儀表保溫（護）箱底距地面或平臺宜為 600mm，表箱支架應牢固可靠，并應作防腐處 理。在振動場所安裝儀表盤（箱），應采取防振措施。安裝時有若礙于工藝管線 ，其位置由設計現(xiàn)場更改確定。 ◆中、壓導壓管路敷設 工藝設備、管道上一次取源部件的安裝經(jīng)檢查驗收合格，滿足測量導壓管安裝要求。管子外觀無裂紋、傷痕和嚴重銹腐蝕等缺陷，管件、閥門無機械損傷和鑄造缺陷，螺紋連接部分無過松過緊現(xiàn)象。 測量差壓用的正壓管及負壓管應敷設在環(huán)境溫度相同的地方。彎制導壓管應采用冷彎法，彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍。導壓管路應裝一、二次閥門（變送器直接安裝在工藝管道上除外）。一次閥門安裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件。二次閥門裝于測量儀表之前便于操 作的位置。 不銹鋼管路安裝時，不得用鐵質工具敲擊，并應用絕緣材料與支架隔離。閥門焊接時，應使閥門處于開啟狀態(tài)。 ◆高導壓管路敷設 高壓管、管件、閥門的規(guī)格、型號、材質必須符合設計規(guī)定，并必須有合格證。高壓管的彎制必須一次冷彎成型。焊接高壓管時，管口應加工坡口，坡口角度為 40 度 ~50 度，鈍邊為 ~，對口間隙為 ~。 高壓導管需要分支時，應采用與管路同材質三通，不得在管路上直接開孔焊接。高壓法蘭螺栓擰緊后，螺栓、螺母宜齊平。敷設高壓管路時，不容許強制組對或用修改透鏡墊厚度的辦法 補償安裝偏差。高壓管路安裝應有詳細的記錄，并在導壓管路上作明顯的標志。 電氣線路敷設 ◆ 電纜槽盒安裝 槽盒支架焊接應牢固，橫平豎直，支架安裝前用透明管找平，使整齊美觀，在同一直線段上的支架力求間距均勻。 槽盒采用螺栓連接，宜用半圓頭螺栓，緊固件合格，且圓頭向內(nèi)，各部件連接牢固。槽盒與槽盒之間應對合嚴密。 保護管在槽盒上開孔采用液壓開孔器開孔，切割采用電動曲形鋸，開孔的位置應處于匯線槽高度的 2/3 以上處，并采用適當?shù)淖o圈保護電纜。不得用電焊或火焊開孔切割。 槽盒直角彎的最小彎曲半徑應大于其內(nèi)敷設最大電纜直徑的 10 倍，槽內(nèi)的排水孔要保持暢通。 若在電纜槽內(nèi)設隔板，注意核查隔板之間的距離是否能夠滿足電纜的容量。為保持槽盒的直線度，在支架上焊上限位板。 ◆ 電纜（線）保護管敷設 保護管選用鍍鋅管，保護管敷設前檢查其是否變形及有裂紋，鍍鋅層是否完好，內(nèi)壁應清潔、光滑、無毛刺。 保護管彎制采用冷彎法，彎曲角度不得小于 90 度，彎曲處不得有凹陷、裂縫，單根保護管的直角彎不得超過兩個。保護管的直線長度超過 30m或彎曲角度的總和超過 270 度時，中間要加穿線盒。 保護管之間及 保護管與連接件之間，應采用螺紋連接。管端螺紋的有效長度應大于管接頭長度的 1/2，并保持管路的電氣連續(xù)性。保護管要排列整齊，橫平豎直，支架的間距不宜大于 2m，在拐角和管端 300 ㎜處應安裝支架，固定卡選用鍍鋅 U形管卡。 保護管與就地儀表箱、就地儀表盤等連接時要用鎖緊螺母固定，管口要加護線帽；保護管與檢測元件或就地儀表之間采用撓性管連接，管口低于進線口約 250 ㎜。 ◆ 電纜敷設 電纜敷設前要進行下列檢查： ★ 槽盒已安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整、光潔、無毛刺。 ★ 電纜的型號、規(guī)格和長度符合設計要求，外觀良好，保護層無 破損，電纜外徑不超標。 ★ 絕緣電阻和導通試驗檢查合格。用 500V的直流兆歐表來測量電纜絕緣電阻，絕緣電阻要大于 5MΩ，用 100V的直流兆歐表來測量補償導線絕緣電阻，絕緣電阻要大于 5MΩ。 電纜首尾兩端要掛設計規(guī)定的標志號碼。 電纜敷設原則上先遠后近，先集中后分散。敷設前應先實測并對兩端預留 ～ 度，敷設過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，電纜穿管時宜涂抹適量滑石粉，不準強拉硬拽。不同信號、不同電壓等級和本安電纜在槽盒內(nèi)分開敷設，本安線路與非本安線路分開敷設，間距大于 500 ㎜，本安電纜與非本安電纜敷設時不 得共用一根保護管。本安電纜應有永久性藍色標志，如專用電纜應在掛牌處用天藍色膠帶做一道環(huán)形標志。 電纜在槽盒內(nèi)應排列整齊，在垂直段槽盒內(nèi)敷設時，應用支架固定，并做到松緊適度，電纜在拐角、兩端伸縮縫補償區(qū)段、易震部位等處應留有裕度。電纜不應有中間接頭，若必須延長已經(jīng)使用的電纜和消除使用中的電纜故障，電纜中間不得不有接頭時，接頭的芯線應焊接或壓接，當有屏蔽層時，應確保屏蔽層連接良好，并用熱塑管熱封，外包絕緣帶掛標志牌，同時在隱蔽記錄中標明位置。 電纜敷設完畢應及時蓋好蓋板，避免造成電纜的機械損傷和燒傷。通過預 留孔進入控制室橋架的電纜敷設完畢后，要及時封閉。 信號線路與電源線路分開敷設，間距宜大于 ，交叉處采用槽盒跨橋完成敷設。 ◆ 接線 核查電纜號準確無誤后，按需要留好裕量，做好電纜頭，電纜頭用絕緣膠帶包扎，密封處涂刷一層環(huán)氧樹脂防潮或用熱塑管熱封，電纜頭應牢固、美觀，排列整齊。 屏蔽層露出保護層 15～ 20 ㎜，用銅線捆扎兩圈，接地線焊接在屏蔽層上。 用兆歐表、萬用表對電纜作絕緣和導通檢查，并作好記錄。所有芯線按設計規(guī)定或呼應法作好標號，穿上號頭。 單股芯線可按順時針彎成接線環(huán)連接，柜、 臺內(nèi)布線應充分考慮回路屬性，布線應整齊美觀，編號清晰，且導線留有適當余量。柜、臺內(nèi)配線中間不應有接頭。 接線時各回路的正負芯線顏色要一致。一個端子上最多連接二連導線。 ◆ 防爆 安裝在防爆和火災危險場所的儀表、電氣設備和材料，必須具有符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準中規(guī)定的防爆質量技術鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書。防爆形式及配線方式必須符合設計要求，并適應使用區(qū)域的等級規(guī)定。 敷設在危險場所的電纜保護管選用厚壁鍍鋅鋼管，所有管件選用防爆材料，保護管之間及保護管與接線盒之間采用管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應在 6 螺距 以上，并用鎖緊螺母鎖緊。在螺紋上涂電力復合脂或導電性防銹脂，以保持良好的電氣連續(xù)性。不得在螺紋上纏麻涂鉛油、纏絕緣膠帶或涂其它油漆。 槽盒進入控制室，分界處采用砂封或用阻火密封填料填充，形成阻擋層。 ◆ 接地 本裝置儀表接地系統(tǒng)分為工作接地和保護接地兩種，接地電阻均大于 1?。 電纜屏蔽層應一端接地，接地宜在控制室一側接地，接到接地匯流排上，電纜現(xiàn)場端的屏蔽層不得露出保護層外，同一線路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續(xù)性。 儀表設備外殼、儀表盤（箱）、接線箱等，當其在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險電 壓的裸露金屬部件時，均應作保護接地。保護接地應牢固可靠?？赏ㄟ^接地干線連接到低壓電氣設備接地網(wǎng)上，也可直接與同電氣接地網(wǎng)連接的鋼結構連接。 電磁流量計、渦街流量計、分析儀表等，應按說明書要求接地。 接地線應采用 600/1000V絕緣的銅芯絞線，絕緣應為綠色 /黃色，兩端應有標牌表明接地類型如：