【文章內(nèi)容簡介】 部工程部調(diào)度室負責措施的貫徹實施和現(xiàn)場文明施工的管理工作。 根據(jù)公司要求，結(jié)合現(xiàn)場及各專業(yè)施工的具體情況將施工現(xiàn)場劃分為若干個責任區(qū)，實行分片包干管理。原則上誰施工，誰負責管理。 嚴格按施工程序、技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程進行施工。施工中遇到技術(shù)和質(zhì)量問題，要主動與業(yè)主、設(shè)計單位協(xié)商，不得擅自更改設(shè)計。 按總圖要求布置臨時設(shè)施，不得擅自變更，現(xiàn)場辦公室布置合理、整潔，通風良好，辦公室各職能人員崗位責任制標牌齊全。 現(xiàn)場要平整、干凈，道路要暢通，并排水良好。機具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保護措施，避免損傷。 施工機具和車輛等據(jù)其情況，設(shè)置相應(yīng)的防雨、防火設(shè)施。 精密設(shè)備的安裝、解體工作必須保證施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，無明顯塵埃。 施工現(xiàn)場將邊角料及廢料單獨堆放。做到工完、料凈、場地清。 施工手段用料及周轉(zhuǎn)材料用完后應(yīng)及時清理回收，不亂扔、亂放。 現(xiàn)場清理障礙、斷路、斷水、斷電或施工需要破損道路、綠化帶時，必須事先由施工單位向項目部主管部門申請，項目部主管部門向業(yè)主申請，經(jīng)批準后方可進行。 進入現(xiàn)場后積極與業(yè)主的安全、保衛(wèi)、消防等部門聯(lián)系，自覺遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，并按業(yè)主要求辦理必要的證件。 保持廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，積極做好環(huán)境保護工作。 樹立“用戶第一”的思想，對于業(yè)主提出的合理要求，施工單位要愉快的接受，并誠心誠意的照辦，達到業(yè)主滿意。 在施工中，由于種種原因與業(yè)主和周邊單位發(fā)生矛盾時，應(yīng)本著主動、熱情、誠懇、雙方協(xié)商、和平解決的原則進行處理，以便工程的順利進行。 為確?，F(xiàn)場文明施工管理標準的落實，項目經(jīng)理部調(diào)度員要每日組織對現(xiàn)場文明施工的管理情況進行檢查，好的予以表揚，達不到要求的立即整改。做到獎懲分明。，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和糾正，達到制度化、經(jīng)?；１竟こ瘫Ｗo管理措施適用于工程施工的全過程。主要針對工程在施工過程中和交工前的施工作業(yè)成果保護。由其在本工程中存在一些玻璃、玻璃鋼等易損設(shè)備，工程保護更應(yīng)加強管理。 保護內(nèi)容。：如防火、防雨、防風、防凍、防塵、防曬、防砸撞等一切損害。(1)施工前由技術(shù)部門（主管部門）向施工隊、班組進行技術(shù)交底，提出保護措施。(2)施工班組及作業(yè)人員應(yīng)按照施工作業(yè)成果保護措施實施并結(jié)合實際進行保護。 建立健全完善的調(diào)度管理機構(gòu)，形成有序化的系統(tǒng)管理。項目部設(shè)總調(diào)度，各施工隊配備調(diào)度員，科學合理地組織施工。 項目部制定現(xiàn)場調(diào)度的各項管理辦法作為現(xiàn)場管理制度的組成部分。 按照施工場地總圖管理的規(guī)定和施工方案的要求，布置安排轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場各施工單位的臨時生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備材料堆放場地及大型機具的停放點，以便于指揮，方便施工。 依據(jù)施工計劃的要求，對現(xiàn)場施工進行動態(tài)管理，落實平衡施工資源，協(xié)調(diào)各項管理工作，保證計劃的實施。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時掌握勞動力、材料、設(shè)備、機具及圖紙資料等配備和供給狀況，跟蹤調(diào)度，及時協(xié)調(diào)，為正常施工創(chuàng)造條件。 在施工過程中，要統(tǒng)籌兼顧，確保重點，調(diào)度管理要抓住計劃中的關(guān)鍵線路，確保各主要控制點。在施工中對重點部位要優(yōu)先保證資源供給條件，在此基礎(chǔ)上進行綜合平衡，使整個工程均衡合理進行。，要定期組織召開現(xiàn)場施工調(diào)度會，（每周一至二次）并根據(jù)工程需要召開各項專題會議，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題和施工單位間的協(xié)調(diào)配合問題。、預(yù)試車階段要每日召開調(diào)度會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。4．8項目管理機構(gòu)配備情況項目管理機構(gòu)配備情況1熊學云項目經(jīng)理2隋玉華施工經(jīng)理3李春偉設(shè)備專工4高保林電氣專工5古志英安全專工6吳書超土建專工5各項施工技術(shù)要求總體方案設(shè)備的安裝按“從大型到小型，從高噸位到低噸位”的施工原則進行安裝。施工程序施工程序如下所示：設(shè)備找正內(nèi)件安裝二次灌漿清洗、吹掃檢查、封閉圖紙會審施工機具準備基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收交工驗收施工技術(shù)要求施工準備a、施工人員必須在施工前充分了解本工程的施工內(nèi)容，明確設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及內(nèi)件安裝的特殊要求。 b、核對設(shè)計總圖上注明內(nèi)容是否齊全；同時核對設(shè)備的規(guī)格、重量、型號、工藝位 號，并核對基礎(chǔ)與設(shè)備的方位、標高、幾何尺寸。自審合格后，應(yīng)與相關(guān)專業(yè)（工藝、儀表等）配合審查管口數(shù)量、規(guī)格、方位、標高是否與其他專業(yè)施工圖紙相符。準備好安裝用墊鐵及其它一些安裝輔助用料。靜設(shè)備驗收到貨的塔、容器、冷換設(shè)備及其附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書、竣工圖等技術(shù)文件。b、檢查清點時，應(yīng)有各方人員同時參加，對照裝箱單及圖樣進行核查、驗收、交接，具體項目及要求如下：設(shè)備本體外形尺寸及管口方位是否正確；設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否齊全，驗收后應(yīng)分類由專人存放、管理。表面損壞、變形及銹蝕狀況是否超標。易損件及零星部件應(yīng)拆除，進行專門保管。管孔、人孔等應(yīng)封閉。檢查、清點后應(yīng)作好驗收簽證?；A(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收前，必須有基礎(chǔ)施工單位提交的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料。驗收時，由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗收標準如下：a、基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標有坐標軸線。 b、基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 c、基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實、整平，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 d、基礎(chǔ)表面應(yīng)修整，需灌漿抹面的基礎(chǔ)表面要鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不得有油垢及疏松層；放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允差為2mm/100mm，預(yù)埋地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈?；A(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下表：項目偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線）177。202基礎(chǔ)各不同平面的標高+ 0 203基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長5104豎向偏差每米全長5205預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+200177。26預(yù)埋地螺栓孔中心位置深度孔壁垂直度177。10+20010 找正找平a、 地腳螺栓地腳螺栓各部分的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂。螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。螺母上端螺紋部分應(yīng)露出2個螺距。地腳螺栓上一般應(yīng)配二個螺母和一個墊圈，地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。b、 墊鐵墊鐵組放置的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：每個地腳螺栓兩側(cè)至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；有加強筋的底座，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。采用墊鐵找平時，應(yīng)符合下列規(guī)定：168。 墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。168。 應(yīng)盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應(yīng)少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點焊牢固。168。 每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈，設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊。168。 塔、容器垂直度、水平度調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出支座底板外緣10~20mm，墊鐵組伸入長應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證支座受力均衡。 靜設(shè)備安裝a、 準備工作在驗收合格的基礎(chǔ)上按要求擺放墊鐵組，保證各墊鐵組的上表面基本上在一個水平面上。如果是預(yù)留地腳螺栓孔，應(yīng)檢查孔內(nèi)不得有異物和積水。在不影響安裝的前提下，設(shè)備的附件應(yīng)安裝完，以減少今后的高空作業(yè)。核實管口方位，找出有代表性的管口作為安裝就位時的方位標記。b、安裝就位、找正、找平設(shè)備安裝就位時，各工種應(yīng)密切配合，慢吊輕放，注意保護地腳螺栓的絲扣。吊裝時設(shè)備的接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。靜設(shè)備找正與找平的測點宜在下列部位選擇:168。 主法蘭口；168。 水平或鉛垂的輪廓面；168。 其他指定的基準面或加工面。靜設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定:168。 找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩或兩個以上的方向進行。168。 靜設(shè)備找正、找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其他專用調(diào)整體）調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。緊固地腳螺栓后，靜設(shè)備的主要偏差見下表：檢查項目允 許 偏 差(mm)立 式臥 式中心線位 置177。10177。5標 高177。5177。5水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000但不超過30方 位沿底座環(huán)圓周測量找正、找平調(diào)整完畢后，應(yīng)作好安裝記錄。 設(shè)備清洗與封閉靜設(shè)備封閉前均應(yīng)進行清掃、沖洗和吹掃工作。液氨儲罐、氣氨緩沖罐封閉前用水進行沖洗后，用壓縮空氣將水漬去除干凈，當無法達到這一要求時，則應(yīng)控制用水的CL含量＜25PPm。a. 吹掃要求吹掃介質(zhì)可用空氣或蒸汽。吹掃用的氣體應(yīng)清潔，儲氨設(shè)備的清掃氣體不得含油。對因熱膨脹可能影響安裝精度或損壞構(gòu)件的靜設(shè)備不得用蒸汽吹掃。吹掃氣體進口壓力不得高于靜設(shè)備工作壓力，進出口壓力表不得超過設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定值。設(shè)計圖樣或技術(shù)文件規(guī)定不能進行吹掃的部位不應(yīng)吹掃。b. 封閉要求經(jīng)單體試驗合格，表面處理，脫脂、吹洗、清理合格后或原已封閉但又經(jīng)啟封的，均應(yīng)進行封閉。每次封閉時必須由施工、檢查及監(jiān)督人員共同檢查，確認無問題后，方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。一、 施工前準備：A、檢驗管道組成件及管道支承件： （1）管道組成件及支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、 型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行檢驗，不合格者不得使用。 （2）所使用閥門均按規(guī)范進行殼體壓力試驗和密封試驗，試驗合格的閥門，要及時掛牌標記，并填寫閥門試驗記錄。安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行試調(diào)。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次，并填寫安全閥最初調(diào)試記錄。 （3）各種法蘭密封面在安裝前應(yīng)保證平整光潔，不得有毛刺、啃刀及徑向溝槽或傷痕。 B、材料的存放與發(fā)放： （1）、材料嚴格按施工圖上的料表發(fā)放，并辦理相應(yīng)的手續(xù)，且做到隨用隨領(lǐng)。 施工準備： A、管線預(yù)制前,按工藝管道設(shè)計圖繪制或加工單線圖,在單線圖標明管線規(guī)格、材質(zhì)、管內(nèi)介質(zhì)、介質(zhì)流向及焊口號。預(yù)制應(yīng)按單線圖進行，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標明各組成件的順序號。 B、管道組對焊接時，管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。C、管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 D、管道預(yù)制深度應(yīng)在充分考慮運輸、吊裝方便和保證不變形的基礎(chǔ)上靈活掌握。 E、總圖管帶和管墩管線的長距離直管段不在預(yù)制場預(yù)制。必要時就地預(yù)制成長段后直接吊裝就位。 F、預(yù)制成段的管線運到現(xiàn)場后，進行就地二次預(yù)制后再吊裝就位。 G、自由段和封閉段的選擇應(yīng)合適，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測長度加工。自由段和封閉段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。項 目允許偏差/mm自由段封閉段長 度177。10177。法蘭面與管中心垂直度DN＜100100≤DN＜300DN＞300法蘭螺栓對稱水平度177。177。H、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)進行焊縫無損檢測，合格者方可進行組對安裝，同時應(yīng)將內(nèi)部雜物清理干凈，且及時封閉管口。領(lǐng)料實測實量計算和標注下料尺寸熟悉施工圖班組開工準備探傷總體委托繪制單線圖設(shè)計單線圖加工和總體委托圖紙審查管道預(yù)制流程圖如下：下料切割坡口修磨組對焊接劃線、編號下料與組對 焊口日報表日委托表面質(zhì)量自檢焊口號標注與記錄無損探傷探傷拍片返修管段驗收保存管段驗收管段封口保存管道安裝和試驗流程圖如下：管線試壓管線吹掃泄漏性試驗交工驗收管線吊裝管線二次預(yù)制焊接檢驗管線組焊管線運輸A、 管線施工閱圖： 施工前必須熟悉有關(guān)圖紙，明確施工要求、施工范圍。測量： 因土建基礎(chǔ)可能存在一定的偏差，管道施工前應(yīng)進行必要的測量，以確認實際尺寸與施工圖紙的符合程度。管線切割：● 公稱直徑小于2寸的碳鋼管，采用無齒鋸切割；其它碳鋼管可采用半自動氧－乙炔切割，用坡口機或角向磨光機加工坡口。● 切割后其表面不得有裂紋、縮口等缺陷。管線組對：● 管線組對前必須開設(shè)坡口，組對時坡口及其管端內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油污、毛刺等雜物清理干凈?！?管道接口不得強行組對，組對時應(yīng)做到內(nèi)壁平直、內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于1mm。● 對接焊縫組對應(yīng)符合焊接工藝的要求。管線安裝：●預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進行安裝?！窆芫€安裝前應(yīng)檢查管內(nèi)是否有雜物，如有雜物應(yīng)用壓縮空氣等方法進行清除，確保管內(nèi)清潔。●管道連接時，不得用強力對口，加偏墊等方法來消除管子端口的空隙，偏斜、錯口或不同心等缺陷。●