【正文】 下列項(xiàng)目，并做好記錄。聯(lián)軸器的對(duì)中偏差和端面軸向間距應(yīng)符合規(guī)范要求。復(fù)測(cè)機(jī)組各部件安裝完整及附合有關(guān)安裝規(guī)范技術(shù)要求。檢查地腳螺栓是否全部按要求緊固。二次灌漿前，基礎(chǔ)表面必須清除油污，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)12小時(shí)以上，灌漿時(shí)應(yīng)清除表面積水。二次灌漿應(yīng)采用無(wú)收縮高強(qiáng)度水泥灌漿。灌漿層厚度一般不應(yīng)小于25mm。二次灌漿必須在安裝人員配合下，連續(xù)進(jìn)行一次灌漿。灌漿時(shí)應(yīng)不斷搗固，使混凝土緊密地充滿各部位。二次灌漿后要認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采用防凍措施。F、隔熱與防腐：a、鋼制管道保溫、保冷通用工藝保溫宜采用復(fù)合硅酸鹽板材（或管殼），保冷宜采用硬質(zhì)聚氨脂板材或管材，設(shè)計(jì)另有規(guī)定的除外，保溫材料其一定要有制造廠的產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料受潮后嚴(yán)禁使用。進(jìn)行保溫施工前，設(shè)備，管道的支座、爬梯、平臺(tái)以及支架、接管等附件均需安裝完畢，并在清除設(shè)備、管道、金屬表面和污垢后，按規(guī)定涂刷防腐油漆,然后按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔熱用的固定件、支承環(huán)、勾釘?shù)?。設(shè)備、管道保溫施工前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行施工。在特殊情況下，管道的保溫允許在未經(jīng)強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)前進(jìn)行，但應(yīng)留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應(yīng)各留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或250mm的長(zhǎng)度。施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)有良好的防雨措施。室外的隔熱施工不應(yīng)在雨天進(jìn)行。設(shè)備銘牌保溫處，可將銘牌周?chē)谋貙忧懈畛衫刃伍_(kāi)口，開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整，以防雨水滲入。當(dāng)重要的銘牌或規(guī)范標(biāo)記被保溫層覆蓋時(shí)，必須有一個(gè)復(fù)制品用膠粘劑牢固地粘結(jié)在保護(hù)層的外表面。保溫材料厚度應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)要求確定，保溫、保冷層應(yīng)均勻、連續(xù)，缺肉處要填滿。水平管道的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線45176。范圍內(nèi)。當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí)，可不受此限制，但應(yīng)偏離管道中心線位置。保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架以及從保溫層內(nèi)伸出的金屬附件都要求有一段距離的保溫層，其長(zhǎng)度為保溫厚度的3倍。當(dāng)保冷時(shí)則不少于其保冷層厚度的4倍或敷設(shè)至墊木處。固定件、支承件的安裝（1）用于保溫層的鉤釘、銷(xiāo)釘可采用Φ3~Φ6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距不應(yīng)大于350mm，每平方米面積上的鉤釘或銷(xiāo)氏數(shù)為：側(cè)部不應(yīng)小于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。（2）焊接鉤釘或銷(xiāo)釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘或銷(xiāo)釘?shù)奈恢?。?）設(shè)備、管道保溫、保冷用的支承件，應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道材質(zhì)確定，安裝時(shí)不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置，各托架盤(pán)板之間誤差不應(yīng)大于10mm。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)采用包箍型支承件。（4）支承件制作時(shí)，寬度應(yīng)小于絕熱層厚度10mm，但最小不得小于20mm。立式設(shè)備和DN100mm的垂直管道支承件的安裝間距，~2m；對(duì)保溫圓筒，當(dāng)為高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為2~3m，當(dāng)為低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為3~5m，對(duì)保冷平壁或圓筒，均不得大于5m。（5）直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，必須采用不銹鋼制作。當(dāng)采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊有不銹鋼墊板。（6）保冷結(jié)構(gòu)的支吊、托架等用的木墊塊，應(yīng)浸漬瀝青以防腐。（7）綁扎材料：當(dāng)管道外徑DN≤100mm時(shí)用20鍍鋅鐵絲捆扎；當(dāng)管道外徑DN≤600mm時(shí)用18鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎間距不應(yīng)大于400mm；當(dāng)DN＞600時(shí)，用14鍍鋅鐵線或鍍鋅鋼帶（13mm）加固，加固間距宜為500mm。（8）立式設(shè)備或垂直管道的保溫層，應(yīng)從支承件開(kāi)始自下而上施工，當(dāng)臥式設(shè)備有托架時(shí)，保溫層應(yīng)從托架處開(kāi)始施工，自下而上。 （9）靠近法蘭連接處的保溫層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。 （10）保冷的設(shè)備或管道其可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間必須密封。 （11）立式設(shè)備及垂直管道，應(yīng)在支承環(huán)下面留設(shè)伸縮縫，縫寬約25mm。 （12）彎頭兩段的直管段上，可各留一道伸縮縫，當(dāng)兩彎頭之間的間距較小時(shí)，其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度確定僅留一道或不留設(shè)。公稱(chēng)直徑大于300mm的高溫管道必須在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫。（13）金屬保護(hù)層采用白鐵皮。直管段金屬護(hù)殼的外圓周長(zhǎng)下料，應(yīng)此保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30~50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋；較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋；其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。（14）液氨貯罐、氣氨稀釋罐、氣氨緩沖罐金屬保護(hù)層的接縫的凸筋應(yīng)呈棋盤(pán)形錯(cuò)列布置。金屬護(hù)殼下料時(shí)，應(yīng)按設(shè)備外形排版劃線，并應(yīng)綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹量留出20~50mm的余量。（15）設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭保溫層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，但也可用插接。（16）管道金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)間活動(dòng)縫外，應(yīng)用自攻螺絲（16CZ）固定，固定間距宜為200mm，但每道縫不得小于4個(gè)。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。 （17）在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對(duì)于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。 （18）保溫工程的操作人員，應(yīng)配戴工作服、工作鞋、手套、口罩、手巾等常用防護(hù)用品。使用散狀的纖維類(lèi)的操作人員，應(yīng)配帶風(fēng)鏡和防塵帽。6工程質(zhì)量計(jì)劃本工程中，嚴(yán)格按甲方質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行管理控制，按照GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》的要求，建立健全我們的質(zhì)量體系，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程控制。并做到： A．將質(zhì)量體系要素按本工程實(shí)際情況加以分解，落實(shí)到主管人員，使各項(xiàng)職能有人管，并制定相應(yīng)的質(zhì)量職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)。 。本項(xiàng)目質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)、采用的各項(xiàng)質(zhì)量體系要素、要求和規(guī)定等，將系統(tǒng)地制定質(zhì)量體系文件，并保證這些文件在本項(xiàng)目得到有效的貫徹和實(shí)施。 ，制定必要的補(bǔ)充規(guī)定和實(shí)施細(xì)則。工程質(zhì)量目標(biāo)： 總目標(biāo)：確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良 單位工程質(zhì)量合格率：100% 單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率：＞80%（主體工程全部?jī)?yōu)良）； 焊接一次合格率95%以上。 重大質(zhì)量責(zé)任事故： 0⑴項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理工作。⑵保證國(guó)家的法律、法令、規(guī)章、規(guī)范在本工程中得以貫徹實(shí)施。⑶主持制訂工程質(zhì)量目標(biāo)，組織質(zhì)量策劃，組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。⑷定期組織審查質(zhì)量體系運(yùn)行的狀況和適用性，采取糾正和預(yù)防措施，不斷完善工程項(xiàng)目質(zhì)量體系。⑸對(duì)糾正措施報(bào)告作最終決定。⑹組織對(duì)工程質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行修改。⑺施工經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，受項(xiàng)目經(jīng)理委派主持生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)工作。⑴實(shí)施和保持工程項(xiàng)目質(zhì)量體系，確保滿足質(zhì)量保證體系的要求。⑵組織工程項(xiàng)目質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系的適宜性和有效性。⑶審核項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理程序與質(zhì)量計(jì)劃的符合性。⑷監(jiān)督質(zhì)量管理工作的正常運(yùn)行。⑸針對(duì)不符合項(xiàng)制定糾正措施,并組織實(shí)施。⑹定期組織內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審，接受業(yè)主或第三方的質(zhì)量監(jiān)督。⑺向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作，必要時(shí)直接向管理者代表報(bào)告。⑴參與組織審核施工組織設(shè)計(jì)。⑵參與工程項(xiàng)目質(zhì)量審核。⑶審核施工方案，參加編制重要施工方案。⑷組織審核工程材料的采購(gòu)計(jì)劃。⑸參與對(duì)不符合項(xiàng)的處理。⑹組織接收、審核和分發(fā)來(lái)自業(yè)主的圖紙技術(shù)文件，就設(shè)計(jì)和技術(shù)方案與業(yè)主聯(lián)系。⑺組織實(shí)施過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢查驗(yàn)收。⑻向業(yè)主提供完工報(bào)告資料。⑼向項(xiàng)目經(jīng)理或主管經(jīng)理報(bào)告工作。 材料主管職責(zé)⑴組織編制供應(yīng)計(jì)劃。⑵對(duì)設(shè)備、材料的供應(yīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑶負(fù)責(zé)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料的接收、貯存和發(fā)放。⑷組織設(shè)備和材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。⑸向主管經(jīng)理報(bào)告工作。⑴為進(jìn)行的檢查活動(dòng)制定檢查計(jì)劃。⑵計(jì)劃、安排、執(zhí)行和報(bào)告檢查活動(dòng)。⑶將檢查活動(dòng)中的控制點(diǎn)通知有關(guān)部門(mén)。⑷簽發(fā)不符合項(xiàng)報(bào)告，驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施情況。⑸簽發(fā)因質(zhì)量造成的停工報(bào)告。⑹組織實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督工作。⑺參與組織實(shí)施過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。⑻向主管經(jīng)理報(bào)告工作。⑴本程序由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織實(shí)施，以確保項(xiàng)目的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范能夠滿足施工需要且為有效版本。具體操作按程序文件《文件和資料控制程序》和《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。⑵本工程施工所涉及的文件和資料①編制依據(jù)中的有關(guān)文件②工程圖紙③勞動(dòng)部發(fā)【1996】140號(hào)文件關(guān)于頒發(fā)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的通知。⑶施工隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)文件和資料、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、圖紙及質(zhì)量證明文件的收集，交資料保管員存檔。需用時(shí)辦理登記手續(xù)，且只借復(fù)印件。⑷項(xiàng)目技術(shù)文件要建立收發(fā)臺(tái)帳進(jìn)行管理。⑸質(zhì)量活動(dòng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的選定⑹焊接工藝要編制焊接工藝卡。 物資供應(yīng)的控制⑴為加強(qiáng)對(duì)成品或原材料的質(zhì)量管理，確保進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)顧客提供的物資必須按程序文件《顧客提供產(chǎn)品控制程序》執(zhí)行。⑵由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任本項(xiàng)目的材料控制工程師，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行管理和控制，并對(duì)材質(zhì)單（合格證）進(jìn)行登記編號(hào)。⑶由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)材料標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)、發(fā)放和保管等進(jìn)行控制填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄、臺(tái)帳、發(fā)料單等，要求項(xiàng)目的驗(yàn)收單、發(fā)料單、調(diào)撥單、臺(tái)帳及標(biāo)識(shí)牌中編號(hào)與材質(zhì)單編號(hào)一致。⑴對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按程序文件《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》執(zhí)行。⑵物資的標(biāo)識(shí)通過(guò)標(biāo)牌、材質(zhì)單、驗(yàn)收單、臺(tái)帳、合格證和記號(hào)等實(shí)現(xiàn)。對(duì)過(guò)程產(chǎn)品通過(guò)各種記錄、驗(yàn)評(píng)、試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌（或標(biāo)記）、鋼印等來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于物資的試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)通過(guò)紅、黃、白、綠及綠底加黃線等五種標(biāo)識(shí)牌來(lái)實(shí)現(xiàn)。⑶此工程中壓力管道施工，要求應(yīng)具有追溯性。該工程使用的材料必須具有合格的質(zhì)量證明文件，并按照可追溯要求做好標(biāo)識(shí)。對(duì)于焊接連接的管道要求每道焊口打上施焊焊工的代號(hào)，并有單線圖，在單線圖上標(biāo)出焊口編號(hào)、探傷焊口記號(hào)。 施工過(guò)程控制⑴過(guò)程控制按程序文件《過(guò)程控制程序》執(zhí)行。⑵確定管道的焊接為關(guān)鍵工序。對(duì)于該工序的施工要具有可追溯性，能通過(guò)材質(zhì)單（合格證）、驗(yàn)收單、入庫(kù)單（或調(diào)撥單）、合帳、發(fā)料單等追溯到材料的原始狀態(tài)。通過(guò)施工日志、檢驗(yàn)記錄、單線圖、鋼印等追溯到施工人員及施工日期。⑶質(zhì)量控制點(diǎn)為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量控制點(diǎn)要嚴(yán)加控制，壓力管道焊接施工做為關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行控制。⑷項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況進(jìn)行檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)檢員參加，并應(yīng)有記錄，該記錄由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整理，項(xiàng)目資料員保存。⑸施工設(shè)備的管理由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況和資料進(jìn)行檢查并制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。⑺項(xiàng)目施工日志由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫(xiě)，項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，應(yīng)委托副經(jīng)理填寫(xiě)。⑻施工中的例外轉(zhuǎn)序必須嚴(yán)格控制其使用，轉(zhuǎn)序后對(duì)該過(guò)程做好標(biāo)識(shí)，轉(zhuǎn)序應(yīng)有申請(qǐng)審批手續(xù)，而且仍然需要對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于轉(zhuǎn)序后不能或無(wú)法驗(yàn)證的過(guò)程，不得使用轉(zhuǎn)序程序。⑼施工現(xiàn)場(chǎng)布置、施工方法等必須嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或方案執(zhí)行，如有變動(dòng)應(yīng)制定補(bǔ)充方案（設(shè)計(jì)）并按規(guī)定的程序?qū)徟蟛拍軐?shí)施。⑴進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)應(yīng)按程序文件《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。⑵進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)由項(xiàng)目材料員組織進(jìn)行，項(xiàng)目材料責(zé)任師、專(zhuān)業(yè)技術(shù)員參加。其記錄由材料員填寫(xiě)并保存。⑶對(duì)管材、管件應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)a．材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量。b．供貨廠家名稱(chēng)。c．材料的質(zhì)量證明文件。d．產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，包括：尺寸、銹蝕情況以及氣孔夾渣等。⑷經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資做好標(biāo)識(shí)，妥善保管。不合格的物資，不得接收和入庫(kù)。⑸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按相關(guān)材料的國(guó)標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。⑴本工程的過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)按程序文件《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。⑵項(xiàng)目的自檢由小組進(jìn)行，質(zhì)檢員確認(rèn)。項(xiàng)目的互檢由工長(zhǎng)、技術(shù)員組織，對(duì)于檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題按《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。⑶專(zhuān)檢員的日常檢查記錄應(yīng)注明哪項(xiàng)是對(duì)班組自檢進(jìn)行的復(fù)檢數(shù)據(jù)。⑷隱蔽工程的驗(yàn)收應(yīng)在自檢確認(rèn)合格后，隱蔽前進(jìn)行，顧客代表、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)參加并簽字。⑸該工程應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)工作有：閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)、管道的系統(tǒng)試驗(yàn)等。⑹質(zhì)檢員必須參加控制點(diǎn)的檢驗(yàn)、項(xiàng)目經(jīng)理部在過(guò)程進(jìn)行前應(yīng)提前通知質(zhì)檢員。⑺各種檢驗(yàn)的適宜時(shí)間、所用方法及選用標(biāo)準(zhǔn)按施工工藝進(jìn)行。⑴對(duì)工程材料、成品和半成品的防護(hù)按程序文件《工程防護(hù)和交付控制程序》執(zhí)行。⑵對(duì)于法蘭、閥門(mén)等密封面在貯存時(shí)要抹上黃油，并用麻片包好，以防碰撞。⑶當(dāng)天工作結(jié)束時(shí)，要將管口及時(shí)封閉，以免進(jìn)入雜物。⑷對(duì)于碳鋼管道、合金鋼管道要分別存放，并墊起離開(kāi)地面。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，以防裝好的設(shè)施或成品丟失和損壞。⑹要做好施工設(shè)備的防雨措施。⑺設(shè)備管道的吊裝要輕吊、輕放，存放、布放時(shí)，先清掃場(chǎng)地附近的石子等硬物，以免損傷。并嚴(yán)禁磕碰、鐵棍橇動(dòng)、鋼絲繩捆梆外殼等。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備⑴對(duì)于檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理按程序文件《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》執(zhí)行。⑵由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本程序的管理。操作人員、技術(shù)員、檢驗(yàn)人員要在使用前對(duì)量具和設(shè)備進(jìn)行檢查以確定其有效性。⑶使用的器具應(yīng)有有效標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)于無(wú)標(biāo)識(shí)的，技術(shù)員應(yīng)立即報(bào)項(xiàng)目總工安排檢定。⑴質(zhì)量記錄的收集、整理、保管按程序文件《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。⑵項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)該程序的組織實(shí)施、項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)收集整理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部每月至少對(duì)質(zhì)量記錄的管理工作組織一次檢查。對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行記錄要保管好，工程完后交工程技術(shù)科存檔保管。⑶本工程質(zhì)量記錄表式應(yīng)于甲方協(xié)商確定。 ⑴施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和培訓(xùn)教育工作，其要求按程序文件《培訓(xùn)控制程序》執(zhí)行。 ⑵對(duì)于DCS的安裝、調(diào)試及水冷壁管的焊接施工，應(yīng)在施工前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行資格確認(rèn)并做好培訓(xùn)工作。對(duì)業(yè)主服務(wù)項(xiàng)目包括：⑴確保項(xiàng)目施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,達(dá)到顧客滿意。⑵工程合同中規(guī)定的服務(wù)項(xiàng)目。⑶工程交工和工程保修服務(wù)。⑷工程質(zhì)量回訪。⑸技術(shù)培訓(xùn)、裝置試車(chē)及化工投料后的保運(yùn)等。 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)業(yè)質(zhì)量工程師項(xiàng)