鋼吊車梁制作安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-06-28 00:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷技術(shù)交底焊接資料整理 焊接注意事項 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。 預(yù)熱:焊前對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。 裝焊墊板或引弧板,其表面應(yīng)清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。 第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處,然后逐道逐層累焊至鎮(zhèn)滿坡口,每道焊縫焊完后都必須清理焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。 遇雨天時應(yīng)停焊,或在構(gòu)件焊口周圍及上方加遮擋,風(fēng)速大于6m/s時則應(yīng)停焊。 一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查,超聲波檢測在焊后24h進(jìn)行。 焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。 低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范定在高溫烘干箱中烘干,并恒溫存放1小時后待用。 焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損可導(dǎo)致辭焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分廢棄。 質(zhì)量要求焊縫質(zhì)量等級一級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ－檢驗標(biāo)準(zhǔn)B級B級－探傷比例100%20%－注:工廠制作焊縫,按每條焊縫計算百分比,且探傷長度不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對每條焊縫進(jìn)行探傷。 、組對、焊接、校正、制孔完成后應(yīng)對吊車梁進(jìn)行全面質(zhì)量檢查驗收，吊車梁的外形尺寸的允許誤差應(yīng)符合以下表的規(guī)定； 焊接H型鋼的允許偏差（mm）項 目允許偏差截面高度hh＜500177。500＜h＜1000177。h＞1000177。截面寬度b177。腹板中心偏移翼緣板垂直度⊿B/100,彎曲失高（受壓構(gòu)件除外）L/100,扭曲h/250,腹板局部平面度fL＜500t≥；、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，檢查合格后按要求噴涂油漆；；、組對、焊接、校正、制孔、檢驗、噴砂、油漆、驗收完成后按圖紙規(guī)定進(jìn)行編號待發(fā)運。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝：，吊車梁制作完成運抵現(xiàn)場前，按照施工圖和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗收；，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補涂。、泥砂和灰塵等雜物；，對照圖紙，移送到安裝最近點；、核實構(gòu)件連結(jié)附件，構(gòu)件連接為M20高強螺栓大六角頭螺栓；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）之規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢 ； 使用高強螺栓大六角頭螺栓要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初扭應(yīng)采用手動扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影馐?，初扭值?yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50％左右。終扭應(yīng)采用專用電動扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值； 對安裝高強螺栓人員要進(jìn)行專項技術(shù)質(zhì)量交底。高強螺栓緊固采用合格的扭矩扳手進(jìn)行，緊固時按由中央到外圍順序緊固，要求每組高強螺栓的初擰、終擰必須在24小時內(nèi)完成；（kN）螺栓直徑（mm）M20緊固預(yù)拉力的平均值154186標(biāo)準(zhǔn)偏差 高強度螺栓連接副施工拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）螺栓的性能等級螺栓公稱直徑(mm)M20170，包含鋼纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、等輔助工具。、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置的進(jìn)行檢查?；A(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。、件數(shù)。第四節(jié) 吊車梁安裝起重設(shè)備選擇： 主要吊機(jī)的選擇：該吊車梁為焊接H型鋼結(jié)構(gòu)，安裝于廠房C/D/，軸柱間跨距分別為10500mm、。安裝位置在廠房根據(jù)現(xiàn)場情況，吊車回轉(zhuǎn)半徑為30m； ，考慮吊車梁安裝高度、構(gòu)件重量等諸多因素，選用施工現(xiàn)場16T汽車吊可滿足吊車梁安裝要求。第五節(jié) 吊車梁安裝，安裝前檢查土建施工砼構(gòu)造柱基礎(chǔ)及預(yù)埋件位置幾何尺寸，再進(jìn)行下一步施工。土建施工給安裝吊車梁留出施工面，給予安裝施工工序及時間上的配合，以保證安裝的順利進(jìn)行，以保證整個工期計劃的實現(xiàn)。 安裝基礎(chǔ)位置復(fù)核安裝前用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)核預(yù)埋位置軸線、標(biāo)高、跨度距離尺寸，復(fù)核U型螺栓預(yù)埋件，找正U型螺栓中心線，因吊車梁安裝定位要求比較高，測量放線質(zhì)量控制直接影響的安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工預(yù)埋件位置對每一個節(jié)點位置標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)核； 節(jié)點位置標(biāo)高、軸線位置復(fù)核選由專業(yè)測量工程師全面主持測量工作，二名測量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線，配合施工，按圖紙要求在每一個預(yù)埋位節(jié)點位置標(biāo)出相關(guān)十字線、標(biāo)高點，用紅色記號筆作出明顯標(biāo)識； 吊裝方法： 根據(jù)現(xiàn)場工期按排，施工已進(jìn)行到作業(yè)面，根據(jù)現(xiàn)場施工條件可用現(xiàn)場汽車
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