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正文內(nèi)容

2000立方油罐制作施工方案(編輯修改稿)

2025-06-26 18:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 大于8m/秒或下雨或相對濕度大于90%時應(yīng)停止焊接作業(yè)。(四)其它構(gòu)件安裝安裝開孔接管人孔,要保證和罐體軸線平行和垂直,偏斜不應(yīng)大于2mm。開孔接管或人孔的加強(qiáng)板與上下左右焊縫不少于200的距離。人孔、試驗(yàn)完畢后,訊號孔不應(yīng)堵上。支撐梯子的加強(qiáng)板,只焊左右和上面,不焊下面。所有組焊件應(yīng)在試壓前全部安裝完畢,試壓后嚴(yán)禁對罐體焊接。(五)罐體充水試驗(yàn)罐體安裝工程全面完畢后進(jìn)油管口接通水源,密封其它接口,打開透光孔,在平衡管閥門裝一根透明塑料管作罐內(nèi)充水的高度指示。在充水過程中要作下列幾項(xiàng)工作:每天上午、下午都要從透氣孔 梯下去,檢查浮盤升降情況,同時檢查打磨罐壁焊縫及飛濺渣,保護(hù)好浮盤密封板皮帶,同時打磨出晚上充水升高的余量。充水過程中要檢查罐壁底板是否有漏水的痕跡,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時排水處理。充水到設(shè)計(jì)最高液位下1m時進(jìn)行固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),關(guān)閉透光孔,同時安裝L=800的U型壓差計(jì),邊充水增壓,當(dāng)U型計(jì)正壓到設(shè)計(jì)要求水柱時,用肥皂水檢查罐頂每條焊縫,升壓不能超過設(shè)計(jì)要求水柱,如不漏且罐頂無異常變形為合格。然后打開透光孔,繼續(xù)充水,到罐體設(shè)計(jì)最高液位。停止充水后觀察48小時檢查基礎(chǔ)周圍與地平有沒裂縫及下沉的跡像。從罐頂東西面南北方向放線錘,檢查四周有否傾斜性。第一臺罐充水試驗(yàn)合格后,連接好第二臺充水管線,將水排放到第2臺貯罐。油罐固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水方法進(jìn)行,此時差計(jì)做負(fù)壓試驗(yàn),一面排水緩慢降壓設(shè)計(jì)要求水柱時,檢查罐頂無異常情況為合格。試驗(yàn)后,應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)常壓。在充水和排水時進(jìn)行罐內(nèi)浮盤升降的檢查。根據(jù)上述方案對第二臺同樣的操作步驟進(jìn)行檢驗(yàn)。罐體試驗(yàn)合格后,排水時要離開罐基15m以上的距離以防基礎(chǔ)浸水。排水后應(yīng)及時清理罐內(nèi)污水為下步噴砂除銹作準(zhǔn)備。充水時如土建對基礎(chǔ)另有要求,我方應(yīng)密切配合,其它另行調(diào)整。經(jīng)甲方確認(rèn)充水合格,最后安裝罐壁通氣孔。(六)噴砂、除銹、刷油工藝要求罐內(nèi)壁進(jìn)行噴砂除銹,達(dá)到Sa21/2級。罐體外壁刷防銹漆二道,銀粉漆二道。梯子、欄桿刷防銹漆二道,調(diào)合漆二道。罐內(nèi)刷環(huán)氧富鋅漆二道。罐壁登高方法采用腳手施工。 m3空壓機(jī)、。專用陶瓷Φ79噴咀,1寸線繞砂管及砂要機(jī),選用肖山產(chǎn)的3石英砂,粒徑13mm,處理干凈不夾雜質(zhì),干燥。噴砂時噴咀離罐壁100200mm的距離而成45度角,緩慢移動速度均勻這樣重復(fù)移動且至完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)生的一切雜物,呈現(xiàn)金屬本色。油漆時參照證明書后進(jìn)行操作,如干固化劑時要計(jì)量稱,第一與第二道干燥時間在24小時以上,配制好的油漆在二小時內(nèi)要用完等方面的特殊要求。油漆驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):(1)表面顏色一致(2)平整光滑不流掛(3)無氣泡、無皺紋(4)無傷痕為合格。六、勞動力計(jì)劃表工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)鉚工3氣焊工1油漆工1起重工2電工1架子工1電焊工5管工
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