【文章內(nèi)容簡介】 件梯子、平臺、欄桿等除銹后應(yīng)及時涂漆，前一道涂刷干燥后再涂刷下一道涂漆，涂漆表面要求均勻，無漏涂、無皺折、無裂紋； e 所有涂料涂刷前均應(yīng)確認(rèn)是合格產(chǎn)品，并應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說明書，涂刷應(yīng)嚴(yán)格按說明書中的要求進(jìn)行。涂漆應(yīng)盡量在晴朗、干燥的天氣進(jìn)行，風(fēng)、雨天氣若無有效防護(hù)措施嚴(yán)禁進(jìn)行涂漆作業(yè)； f 罐內(nèi)涂刷時應(yīng)加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)，必要時應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，以保證罐內(nèi)空氣流通及空氣新鮮，罐內(nèi)涂刷時的照明用電必須是 12V 以下的安全電壓，如使用 12V 以上的電源時每個用電設(shè)施必須加設(shè)單獨(dú)的漏電保護(hù)器，罐內(nèi)使用的行燈必須是防爆燈具，并在燈具上加設(shè)防碰的保護(hù)罩，罐內(nèi)涂刷時罐外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人員； a 在罐體焊縫檢查前，應(yīng)將藥皮、熔渣及飛濺等清除干凈。b 焊縫表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。c ，咬肉的連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬肉總長度不得超過該焊縫長度的10%。 d 第一圈罐壁板與罐底邊緣板之間的角焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)平滑過度，咬肉應(yīng)打磨圓。e 罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高不得大于1mm，并經(jīng)打磨圓滑過渡，罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。f 罐壁內(nèi)部的工卡具定位焊點(diǎn)應(yīng)打磨光滑。g 焊縫寬度為坡口寬度兩側(cè)各增加1～2mm。儲罐焊縫的無損檢測工作按照設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求完成。對檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修至合格，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析訂出措施。返修后按原規(guī)定的方法進(jìn)行無損探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的修補(bǔ)，必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行，其修補(bǔ)的長度不應(yīng)小于50mm。在制造、施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 、電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后的鋼板厚度，應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差。b 缺陷深度或打磨深度超過1mm時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。同一部位焊縫返修次數(shù)一般不得超過兩次，當(dāng)超過兩次時，須經(jīng)施工技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并將返修情況記錄在交工資料內(nèi)。罐壁組裝焊接后，對罐體幾何形狀和尺寸進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：%。%，且不得大于50mm。，底圈壁板1m高處內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的偏差不大于13mm。，應(yīng)采用樣板檢查，其間隙：拱頂不大于15mm、浮頂不大于10mm。罐體制造安裝完畢，在罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)罐壁的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，罐頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性，內(nèi)浮頂?shù)纳登闆r及嚴(yán)密性，儲罐基礎(chǔ)沉降量。對于儲罐上被補(bǔ)強(qiáng)圈和墊板覆蓋的焊縫均應(yīng)打磨至與母材平齊，補(bǔ)強(qiáng)圈上應(yīng)開試驗(yàn)孔，～，檢查焊縫質(zhì)量。a 充水過程中對全部壁板和焊縫進(jìn)行檢查。充水到設(shè)計(jì)最高液位保持48小時后，罐壁無異常變形、無滲漏為合格。b 充水試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)罐底漏水應(yīng)立即放水，并進(jìn)行修補(bǔ)，罐壁若有少量滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將水位降至泄漏處300mm以下，然后進(jìn)行返修處理，返修后仍按原規(guī)定的方法進(jìn)行檢查，并重新注水試漏。、強(qiáng)度和穩(wěn)定性檢查a 罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，罐內(nèi)水位在最高設(shè)計(jì)液位下1米進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，以罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格。b 罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)在充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水法進(jìn)行。試驗(yàn)時應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時，罐頂無異常 變形為合格。c 罐頂?shù)脑囼?yàn)后，應(yīng)立即使內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。引起溫度劇烈變化的天氣，不宜做固定頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)在缺陷修復(fù)后重新進(jìn)行試驗(yàn)。在罐壁下部每隔10m左右，設(shè)一個觀測點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為4的整數(shù)倍，且不得少于4點(diǎn)。充水試驗(yàn)時，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測。對新建罐區(qū)，每臺罐充水前，均應(yīng)進(jìn)行一次觀測。對堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ)，測量沉降量很小時，可快速充水到罐高的1/2，進(jìn)行沉降觀測，并與充水前的數(shù)據(jù)對照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。當(dāng)未超過允許值時，可繼續(xù)充水到罐高的3/4進(jìn)行觀測，當(dāng)仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位分別在充水后和48小時后進(jìn)行觀測，當(dāng)沉降量無明顯變化即可放水；沉降量有明顯變化時，則應(yīng)保持在最高水位，進(jìn)行每天的定期觀測，直到沉降穩(wěn)定為止。對軟地基基礎(chǔ)，預(yù)計(jì)沉降量超過300mm或可能發(fā)生滑移失效時，當(dāng)水位高度達(dá)到3m時，停止充水，每天定期沉降觀測并繪制時間/沉降量的曲線圖，當(dāng)日沉降量減少時，可繼續(xù)充水，但應(yīng)減少日充水高度，以保證載荷增加時，日沉降量仍保持下降趨勢。當(dāng)罐內(nèi)水位接近最高操作液位時，應(yīng)在每天清晨作一次觀測后再充水，并在當(dāng)天傍晚再作一次觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量增加，應(yīng)立即把當(dāng)天充入的水放掉，并以較小的日充水量重復(fù)上述的沉降觀測，直到沉降量無明顯變化，沉降穩(wěn)定為止。，罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格；罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后，罐壁無滲漏、無異常變形為合格。固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢沖水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。各項(xiàng)檢查完畢，應(yīng)緩慢放水。放水后，對罐底內(nèi)進(jìn)行清掃。罐體放水后宜再進(jìn)行一次沉降觀測，一比較沉降回彈量。：a充水試驗(yàn)前，所有附件及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂漆。b 充水試驗(yàn)宜用淡水，水溫不低于5℃。c 充水試驗(yàn)：罐體接1條DN300管線進(jìn)行充水和放水，流量控制在400m3/h，連續(xù)充水。充水試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，在罐壁下部均勻設(shè)置4個觀測點(diǎn)，觀測時間為：充水前、充水至1/充水至1/充水至3/全滿。如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)立即停止注水，處理合格后再試。d 充水試驗(yàn)過程中及充水到最高設(shè)計(jì)液位并保持48小時后，罐底、罐壁應(yīng)無滲漏。充水、放水過程中應(yīng)打開透光孔。e 罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢沖水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格；罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)在水位達(dá)到最高操作水位且充水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，采用放水方法試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)罐內(nèi)空間氣壓達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓值時，即停止放水，改為向罐內(nèi)充水，使罐內(nèi)空間恢復(fù)常壓，此時檢查罐頂無殘余變形和其它破壞現(xiàn)象為合格。f 進(jìn)行正負(fù)壓試驗(yàn)時應(yīng)使試壓值緩慢上升或下降，嚴(yán)禁超壓。g 放水時嚴(yán)禁就地排放，以防損壞基礎(chǔ)。⑴ 儲罐竣工后，施工單位應(yīng)提交儲罐的竣工報(bào)告，建設(shè)（監(jiān)理）單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的驗(yàn)收。⑵ 施工單位應(yīng)提交儲罐的竣工資料，所交竣工資料應(yīng)完整、齊全、清晰、整潔，資料內(nèi)容要真實(shí)，且應(yīng)符合規(guī)范要求，不得有漏缺項(xiàng)。⑶ 本工程交工技術(shù)文件的整理、分類、編卷及表格使用按照建設(shè)、監(jiān)理單位規(guī)定的要求執(zhí)行。交工技術(shù)資料整理及時，內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，在工程竣工驗(yàn)收后15天內(nèi)，及時將竣工資料及竣工圖2套交付建設(shè)單位存檔保管。 儲罐主要質(zhì)量檢查項(xiàng)目一覽表 序號檢查項(xiàng)目方 法時 間標(biāo) 準(zhǔn)1材 料確認(rèn)檢驗(yàn)進(jìn)貨時制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、合同條款2基礎(chǔ)驗(yàn)收測量鋪板前設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3鋼板預(yù)制測量加工時設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4邊緣板組對測量組對時GBJ5012820055邊緣板焊接真空焊完后無滲漏 ()6壁板與邊緣板角縫著色檢驗(yàn)焊完后無缺陷7中幅板測量真空焊完后焊完后凸凹度不明顯無滲漏 ( Mpa)8壁板(底圈)測量組對后水平度177。3mm 垂直度177。3mm圓度177。10mm 9壁板射線焊接后無缺陷10接地電阻測量安裝后設(shè)計(jì)要求11充水前檢查測量充水前底板形狀177。70 12充水檢查測量目視充水中充水中設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)附件靈活，罐無滲漏、變形13充水后檢查測量充水后設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)14聯(lián)合檢查多種交工前符合設(shè)計(jì)要求在本標(biāo)段工程的施工期內(nèi)，有較長的時間屬雨期施工。如何做好雨期施工措施是保證工程進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。、施工隊(duì)對管轄范圍內(nèi)的場地、道路、暗溝等，必須進(jìn)行檢查和清理，保證排水暢通和不積水。如存在問題必須在雨期施工前處理完畢，以免造成隱患。焊材及儀表元件庫房安裝除濕機(jī)，確保室內(nèi)濕度不超過85%。庫房內(nèi)各種材料要分類集中上架碼放，不應(yīng)直接放至地面上，不能上架的應(yīng)架空墊高不低于150mm。雨天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕或變質(zhì)。，應(yīng)根據(jù)場地的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)規(guī)劃，盡快形成排水功能。路面碾壓密實(shí)，保證路面不積水。場地正式排水系統(tǒng)未形成前，應(yīng)采取人工疏導(dǎo)和人工排水方法。運(yùn)輸車輛的行走路面和停置的地面應(yīng)事先壓實(shí)，防止積水，雨后應(yīng)查看有無異常和沉陷?，F(xiàn)場材料堆放場、機(jī)具棚要有排水設(shè)施，溝渠暢通，做到雨停水散，不影響現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行。 、設(shè)備，都應(yīng)有良好的接地或接零設(shè)施。配電盤要有防雨措施，并加門上鎖，由電工統(tǒng)一管理。施工用電焊機(jī)等應(yīng)全部設(shè)置于專用電焊機(jī)板房內(nèi)。，以防止雨水浸入。、霧天氣在沒有有效措施保證作業(yè)環(huán)境不符合要求時不得進(jìn)行焊接作業(yè)。封閉的預(yù)制加工廠或簡易的現(xiàn)場防護(hù)篷可基本滿足雨霧天氣作業(yè)，但應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境濕度不大于85%。、中雨霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。小雨、薄霧天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)時應(yīng)采取可靠的防滑和減輕視線障礙措施，如：事先檢查站車部位地面是否會濕陷，吊裝區(qū)域設(shè)警戒線嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入，濕滑的設(shè)備、管道或結(jié)構(gòu)吊裝捆綁時墊以膠皮或木片以防止繩索與被吊物件打滑，所有吊裝件均應(yīng)設(shè)溜繩等等。以業(yè)主工程管理文件及相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，開工后根據(jù)具體情況進(jìn)一步編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)l 單位工程一次交驗(yàn)合格率100%l 質(zhì)量事故: 零 工程質(zhì)量特點(diǎn)及對策，項(xiàng)目部管理人員及施工班組成員均要進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)，進(jìn)一步全面熟悉油庫罐制作安裝工程的設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識，從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)。，工程施工要達(dá)到的具體要求（量化標(biāo)準(zhǔn)）和應(yīng)遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時對照檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。重點(diǎn)控制好儲罐板材、焊縫的檢驗(yàn)以及儲罐預(yù)制、底板組裝、壁板組裝、儲罐的焊接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。，是裝置施工的重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)做好吊裝用吊具的設(shè)計(jì)制作。 ，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。，全面覆蓋本工程需用的型材、板材、焊材的檢驗(yàn)程序。檢驗(yàn)工作由供應(yīng)部門組織，質(zhì)檢部門確認(rèn)，技術(shù)部門協(xié)助。，工程開始應(yīng)制定出措施，要突出抓工作中隨意性。，控制到工程的每個部位，步步有標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)具體措施和檢查標(biāo)準(zhǔn)，使本工程施工質(zhì)量達(dá)到全面控制，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施要做到：——工序交接有檢查 ——質(zhì)量預(yù)檢有對策——施工項(xiàng)目有方案 ——技術(shù)措施有交底——圖紙會審有記錄 ——材料配件有證書——隱蔽工程有復(fù)驗(yàn) ——設(shè)計(jì)變更有文字——質(zhì)量處理有復(fù)查 ——材料代用有手續(xù)——成品保護(hù)有措施 ——行使質(zhì)檢有否決：施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽項(xiàng)目未驗(yàn)收、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對質(zhì)量予以否決?！|(zhì)量文件有檔案：凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如沉降變形觀測記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、調(diào)試試壓運(yùn)行記錄、聯(lián)動試車記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。在相互理解和支持的基礎(chǔ)上，妥善處理施工中各種不可預(yù)見的問題，認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)意圖和要求。 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：土建施工員工藝技術(shù)員電氣、儀表技術(shù)員土建質(zhì)量檢驗(yàn)員安裝質(zhì)量檢查員土建施工隊(duì)作業(yè)組安裝施工隊(duì)作業(yè)組電儀施工隊(duì)作業(yè)組材料員安全員資料員保管員 質(zhì)量責(zé)任人員職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)法人代表授權(quán)，代表公司全權(quán)行質(zhì)量管理責(zé)任，對工程項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人⑴ 技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下主管工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)在工程項(xiàng)目項(xiàng)目部技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行，施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。有權(quán)停止、拒絕違反規(guī)定和合同的工作，可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作，并對有違反操作紀(jì)律者停止工作和驅(qū)逐出現(xiàn)場的權(quán)利。⑵ 負(fù)責(zé)對外質(zhì)量工作聯(lián)絡(luò)，參加有關(guān)方面召開的質(zhì)量控制會議。協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與業(yè)主及監(jiān)理單位的業(yè)務(wù)關(guān)系。⑶ 技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程項(xiàng)目施工過程中應(yīng)在施工現(xiàn)場。不在現(xiàn)場時應(yīng)有書面文件指定委托人實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量控制。⑷負(fù)責(zé)分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量。 專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工過程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制工作。⑴ 負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工技術(shù)文件和質(zhì)量管理規(guī)章制度。⑵ 對現(xiàn)場施工質(zhì)量實(shí)施過程監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，且對本專業(yè)范圍內(nèi)的特殊過程進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)控。 施工班組質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工班組施工過程的自檢、自控，對施工班組的施工全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。 施工作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施/作業(yè)指導(dǎo)書和崗位操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。接受項(xiàng)目部質(zhì)量檢查、指導(dǎo)。 質(zhì)量控制本工程項(xiàng)目質(zhì)量控制設(shè)A、B、C三級控制點(diǎn)，該計(jì)劃經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。 堅(jiān)持設(shè)計(jì)技術(shù)交底制度和設(shè)計(jì)圖紙會審制度，熟悉工程工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備