【文章內(nèi)容簡介】 ：如果觸電者呼吸沒停而心臟跳動停止了，則應(yīng)進(jìn)行心臟擠壓。施行胸外擠壓是使觸電者仰臥在比較堅(jiān)實(shí)的地或地板上，仰臥姿勢與口對口（鼻）人工呼吸的姿勢同。操作方法如下： ① 救護(hù)者脆在觸電者腰部一側(cè)，或者騎跪在他的身上，兩手相疊，手掌根部放在心窩稍高一點(diǎn)的地方，即兩乳頭間略下一點(diǎn)，胸骨下三分之一處。 ② 掌根用力向下（脊背方向）擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷3～ 4cm。以每秒擠壓一次，每分?jǐn)D壓 60 次為宜。 ③ 擠壓后，掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動復(fù)原，血液充滿心臟。放松時(shí)掌根不必完全離開胸廓。觸電者如系兒童，只用一只手?jǐn)D壓，用力要輕一些，以免損傷胸骨，而且每分鐘擠壓 100 次。 應(yīng)當(dāng)指出，心臟跳動和呼 吸互相聯(lián)系的，心臟跳動停止了，呼吸很快就會停止；呼吸停止了。心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，則應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行口對口（鼻）人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場僅一個人搶救，則兩種方法交替進(jìn)行，每吸氣 2～ 3 次，再擠壓 10～ 15 次。急救過程中，如果觸電者身上出現(xiàn)尸班或身體僵硬，經(jīng)醫(yī)生做出無法救活的診斷后方可停止人工氧合。 物體打擊緊急措施 (1) 當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時(shí)，急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點(diǎn)，并呼叫周圍人員及時(shí)通知醫(yī)療部門，盡可能不要移動患者，盡量當(dāng)場施救。如果處在不宜施工的場所 時(shí)必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救的地方，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量多找一些人來搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。 (2) 物體打擊事故預(yù)防 a. 強(qiáng)化安全教育，提高安全防護(hù)意識，提高工人安全操作技能 b. 正確使用“三寶” c. 合理組織交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施 d. 拆除作業(yè)有監(jiān)護(hù)措施，有施工方案，有交底 e. 起重吊裝作業(yè)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施 f. 對起重吊裝工進(jìn)行安全交底，落實(shí)“十不吊”措施 g. 安 全通道口、安全防護(hù)棚搭設(shè)雙層防護(hù)，符合安全規(guī)范要求 h. 加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁向下拋擲 i. 材料堆放控制高度，特別是臨邊作業(yè) j. 高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行交底，工具入袋，嚴(yán)禁拋物 k. 模板作業(yè)有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，有交底，有檢查，嚴(yán)禁大面積撬落。 設(shè)備安全 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 (1) 嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和不得超載。 (2) 啟動前，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無誤后，方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。 (3) 啟動前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器。寒冷季節(jié)應(yīng)先用手搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。 (4) 寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使內(nèi)燃機(jī)預(yù)熱后再啟動，不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。嚴(yán)禁拖、頂啟動。 (5) 啟動后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待水溫升到 40℃以上，方可起步。 (6) 水溫未達(dá)到 70℃時(shí)，不得高速行駛。變速時(shí)應(yīng)逐級增減，正確使用離合器，避免掛檔時(shí)齒輪撞擊。 (7) 行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 (8) 行駛中，不得把腳放在離合 器踏板上，不得無故猛踩制動器。 (9) 由前進(jìn)檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時(shí)，需待車停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四周無障礙物，方可倒退或前進(jìn)。 (10) 下坡時(shí)，不得熄火滑行。在坡道上停車時(shí)，除拉緊手制動器并掛好低速檔外，應(yīng)將輪胎楔牢。 (11) 在濘滑、冰雪的路面上應(yīng)低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必要時(shí)安裝上防滑鏈條。 (12) 通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮前進(jìn)。 (13) 車輛涉水過河時(shí)，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤，并低速行駛，涉水后， 必須采取措施，防止制動器失效。 (14) 在機(jī)車底下進(jìn)行保養(yǎng)及檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，除拉緊手制動器外，還應(yīng)將車輪楔牢。 (15) 向供水箱注水前，應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開啟箱蓋。 (16) 啟動前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍。 (17) 攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車的規(guī)定。 (18) 運(yùn)輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置，防止自由擺動。 (19) 運(yùn)輸時(shí)攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。 插入式振動器安全操作規(guī)程 (1) 插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。 (2) 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 (3) 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 (4) 使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 (5) 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。 (6) 作業(yè)時(shí)，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm，并不得多于兩個彎，操作時(shí)應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不 得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 (7) 振動棒軟管不得出現(xiàn)裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 (8) 作業(yè)停止需移動振動器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。 (9) 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 (1) 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 (5) 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大 2～ 5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 (6) 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防 護(hù)罩并調(diào)整間隙。 (7) 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 (8) 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 (9) 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 (10) 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 (1) 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長 的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 (5) 啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 (6) 啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 (7) 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀 片兩邊握住鋼筋俯身送料。 (8) 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 (9) 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 (10) 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 (11) 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 (12) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 (13) 液壓傳動式