【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 確保隧道施工的安全和質(zhì)量。 臺(tái)階法的施工步驟 及臺(tái)階法施工工藝流程圖如下 ： 1） 開(kāi)挖上臺(tái)階，初噴混凝土，架設(shè)鋼架，鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土。 2） 上臺(tái)階施工至適當(dāng)距離后，開(kāi)挖下部土體及時(shí)封閉初期支護(hù)。 3） 仰拱襯砌及仰拱填充。 4）拱墻 二次襯砌。 隧道施工應(yīng)堅(jiān)持 “弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè) ”的原則；如有超前支護(hù)等輔助施工措施，應(yīng)首先利用上一循環(huán)架立的鋼架施作完畢，再開(kāi)挖；當(dāng)前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象分界線時(shí)，用地質(zhì)雷達(dá)、超長(zhǎng)炮孔 超前探孔等方法先探明隧道的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，方 可進(jìn)行開(kāi)挖 ； 應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度大于 30MPａ并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分（每 1 ㎡不大于 ㎡）凸入襯砌斷面，錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于 30 ㎜，襯砌時(shí)不大于 50 ㎜，拱腳、墻腳以上 1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖 ； 隧道爆破開(kāi)挖打雷嘴隧道進(jìn)口 第 19 頁(yè) 時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爆破震動(dòng) ； 上臺(tái)階鋼架墻角處系統(tǒng)錨桿與鋼架焊接牢固，并增設(shè)一根 Φ22 錨桿進(jìn)行鋼架鎖腳，長(zhǎng) 3m，以確保下臺(tái)階的施工安全。 臺(tái)階法施工工藝流程圖 爆破設(shè)計(jì) （ 1） 設(shè)計(jì)原則 本隧道開(kāi)挖方式均采用弱爆破和人 工開(kāi)挖，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度和裝藥量。在爆破過(guò)程中，必須采取有效的控制爆破技術(shù)，減少振動(dòng)與降低噪音，同時(shí)初期支護(hù) 監(jiān)控量測(cè) 斷面檢查、爆破效果分析 下一循環(huán)施工 上、下臺(tái)階測(cè)量放線 上臺(tái)階 鉆眼 裝藥爆破 通 風(fēng) 按 規(guī) 定 處 理 并 反 饋 意 見(jiàn) 規(guī) 定 處 理 并 反 饋 信 息 規(guī) 定 處 理 并 反 饋 信 息 初噴后出渣 裝渣運(yùn)輸 施工準(zhǔn)備 超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 爆破設(shè)計(jì) 下臺(tái)階鉆眼 打雷嘴隧道進(jìn)口 第 20 頁(yè) 要求成形效果好。根據(jù)地質(zhì)條件，開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺，爆破器材、振速要求等條件編制爆破設(shè)計(jì)。 1） 根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距 E 及周邊眼的最小抵抗線 V，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上。 2） 嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，借助傳爆線進(jìn)行間隔裝藥，使藥量沿炮眼合理分布。以確保隧道周邊成形良好，并減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。 3） 根據(jù)爆破效果，調(diào)整掏槽眼形式，并適當(dāng)加深掏槽眼深度（比其它眼深約 20cm），以保證掏槽效果。 4） 合理分布掘進(jìn)眼，以達(dá)到炮眼數(shù)量最少、材料最??；同時(shí)碴塊又不致過(guò)大，便于裝卸。 5） 合理選擇循環(huán)進(jìn)尺：根據(jù)工期要求及機(jī)械能力等因素來(lái)綜合考慮。 6） 合理選擇爆破材料：采用安全性能好的非電導(dǎo)爆管， 2巖石硝銨炸藥進(jìn)行爆破。 （ 2） 鉆爆參數(shù)的選擇 通過(guò)爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照下表 “光面爆破參數(shù)表 ”和 “預(yù)裂爆破參數(shù)表 ”。 光面爆破參數(shù)表 巖石種類 周邊眼間距E(c m) 周邊眼最小抵抗線W（ cm） 相對(duì)距 E/W 周邊眼裝藥 集中度q（ kg/m） 硬巖 60～ 70 70～ 80 0. 7～ ～ 中硬巖 40～ 50 50～ 60 ～ ～ 軟巖 40～ 50 50～ 60 ～ ～ 預(yù)裂 爆破參數(shù)表 巖石種類 周邊眼間距E(c m) 周邊眼 至內(nèi)圈崩落眼間距 （ cm） 周邊眼裝藥 集中度q（ kg/m） 硬巖 40～ 50 40 ～ 中硬巖 40～ 45 40 ～ 軟巖 30～ 40 40 ～ （ 3） 掏槽方式 根據(jù)斷面情況確定掏 槽方式，導(dǎo)坑等小斷面采用中空直眼掏槽，大斷面采用打雷嘴隧道進(jìn)口 第 21 頁(yè) 楔形掏槽。 （ 4） 裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式 1） 裝藥結(jié)構(gòu) 周邊眼：用小直徑藥卷間隔裝藥結(jié)構(gòu)，非電導(dǎo)爆管導(dǎo)爆；主爆眼：采用柱狀連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。 2） 堵塞方式 所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于 26cm。 （ 5） 爆破效果監(jiān)測(cè)及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化 1） 爆破效果檢查 a. 超欠挖檢查。 b. 開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平整檢查。 c. 爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求。 d. 爆出石碴塊是否適合裝碴要求。 e. 炮眼痕跡保存率，硬巖 ≥80％，中硬巖 ≥70％，軟巖 ≥50％，并在開(kāi)挖輪 廓面上均勻分布。 f. 爆破震動(dòng)速度的監(jiān)測(cè)結(jié)果是否小于設(shè)計(jì)要求。 2） 爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化 每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 a. 根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距，用藥量，特別是周邊眼。 b. 根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。石碴塊度小，說(shuō)明輔助眼布置偏密；塊度大說(shuō)明炮眼偏少，用藥量過(guò)大。 c. 根據(jù)爆破振速監(jiān)測(cè)，調(diào)整單段起爆炸藥量及雷管段數(shù)。 d. 根據(jù)開(kāi)挖面凹凸情況修正鉆眼深度，眼底基本上落在同一斷面上。 （ 6）公路隧道 Ⅳ 、 Ⅴ 類圍巖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖 打雷嘴隧道進(jìn)口 第 22 頁(yè) 隧道中隔墻爆破孔布置圖左側(cè)壁導(dǎo)坑爆破孔布置圖起拱線隧道中心線爆破中心點(diǎn)113132332122234142434445465152535455565761626364656671 727374爆破掏槽孔4645444342413635343332312721262524232221161514131211 （ 7） 輕軌 隧道 Ⅳ 類圍巖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖 11111133333333 5555555555555553 37777777777 7 77777777777777777799999999999999 9 9 999999999999911 1 1 13 3 3 3 35 5 5 5 57777779999999977 7 77 7 77 7 7 7 輕軌 隧道 上下臺(tái)階開(kāi)挖 爆破設(shè)計(jì)圖 打雷嘴隧道進(jìn)口 第 23 頁(yè) （ 8） 施工技術(shù)措施 實(shí)現(xiàn)光面爆破的最佳效果，使開(kāi)挖輪廓圓順，線性超挖及炮眼痕跡保存率合乎光爆技術(shù)要求。合理選定鉆爆參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)。 控制超欠挖：鉆眼前用全站儀準(zhǔn)確放出開(kāi)挖輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，嚴(yán)格控制周邊眼外插角，控制裝藥量。 （ 9） 爆破安全注意事項(xiàng)和安全防范措施 掘進(jìn)作業(yè)，應(yīng)根據(jù)巖質(zhì)情況。制定出塌方、落石、地下涌水等搶救方案，規(guī)定防險(xiǎn)信號(hào)、人員撤離路線、避險(xiǎn)地點(diǎn)和 準(zhǔn)備技術(shù)處置使用的器材等。 凡進(jìn)洞人員必須帶安全帽，禁止在洞內(nèi)坐、臥、睡覺(jué)、打鬧和烤火。 坑道作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)備，轉(zhuǎn)彎處和直線部分每隔 10~15m 應(yīng)有一盞照明燈，作業(yè)面上應(yīng)有足夠的照明燈具。 1） 鉆孔安全作業(yè)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 應(yīng)根據(jù)作業(yè)面大小，風(fēng)鉆多少，明確劃分作業(yè)區(qū)域，規(guī)定作業(yè)的位置。 作業(yè)前必須檢查風(fēng)鉆、水管、氣管是否完好和作業(yè)臺(tái)架是否穩(wěn)定。作業(yè)中應(yīng)正確使用鉆機(jī)、支架，防止鉆桿折斷和氣管脫落傷人。 做到四不打：無(wú)照明不打，險(xiǎn)情未排除不打，殘孔位置不打，無(wú)水不打。 2） 通風(fēng)降塵應(yīng)按以下要求進(jìn)行： a. 經(jīng)常對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行防塵和防瓦斯常識(shí)教育，提高執(zhí)行通風(fēng)降塵規(guī)定的自覺(jué)性。切實(shí)預(yù)防矽肺病。 b. 通風(fēng)機(jī)安設(shè)要適當(dāng)，風(fēng)管接頭要嚴(yán)密、布置要合理、固定牢靠、盡量做到平、順、直，以減少通風(fēng)阻力，消除死角，防止有害氣體在洞內(nèi)滯留或循環(huán)。風(fēng)管要緊跟作業(yè)面，保證作業(yè)面空氣新鮮和暢通。 c. 爆破后，煙未排除不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面。 d. 作業(yè)人員必須戴防塵口罩。裝（扒）碴前必須噴灑水，把粉塵降到最低限度或達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 e. 炮任何時(shí)候都不準(zhǔn)打干眼。 3） 出碴安全要點(diǎn)： 碴機(jī)裝碴時(shí)要準(zhǔn)、穩(wěn)，防止石碴濺出傷人；進(jìn)出速度不要過(guò)快，防止擠傷人員。 打雷嘴隧道進(jìn)口 第 24 頁(yè) 運(yùn)輸車輛應(yīng)有靈活穩(wěn)妥的剎車設(shè)備。人力推斗車運(yùn)輸時(shí)，速度不得超過(guò)，下坡時(shí)嚴(yán)禁放快車；斗車之間，應(yīng)根據(jù)坡度保持一定的距離（一般不小于 30m）。各種車輛裝載物不得超寬，過(guò)彎道或交叉路時(shí)要發(fā)出信號(hào)。 作業(yè)面、交叉口等重要地段，要設(shè)專人負(fù)責(zé)車輛調(diào)度，設(shè)置明顯的信號(hào)標(biāo)志。 4） 裝藥安全應(yīng)做到的要求 裝藥五不準(zhǔn)。即用普通機(jī)械鉆孔時(shí)，不得邊鉆孔邊裝藥；不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)；不準(zhǔn)用金屬棒搗固裝藥；不準(zhǔn)吸煙；不準(zhǔn)打鬧和玩弄火具。 裝藥方法正確。用炮 棍量取孔深，以便掌握裝藥和填塞長(zhǎng)度。 裝藥時(shí)，應(yīng)用炮棍將藥卷輕輕推至孔底，用力壓實(shí)。裝藥密度應(yīng)一致，不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象，過(guò)緊會(huì)發(fā)生拒爆，過(guò)松會(huì)降低炸藥的爆力。 裝入帶雷管的藥卷時(shí)，應(yīng)一手拿導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索或腳線，一手用炮棍徐徐推入，并將導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、腳線固定在炮孔的上方或一側(cè)，再輕輕用力裝藥卷壓實(shí)，不準(zhǔn)用力沖擊，裝藥完畢可進(jìn)行填塞。 炮孔內(nèi)有滲水時(shí)，藥包外可加塑料防水套或涂上瀝青（用 90℃ 左右），黃油等，再裝入炮孔，要特別注意點(diǎn)火管的防水。 5） 填塞方法合理。填塞是普通裝藥時(shí)保證炸藥產(chǎn)生最大限度的爆破能， 提高爆破效果的措施。填塞方法有以下兩種。 a. 泥土填塞：通常用 1： 3 或 1： 2 的砂和粘土混合制成 5~10cm長(zhǎng)的泥團(tuán)（含水不要太多，能勉強(qiáng)捏成團(tuán)即可）填塞。填塞時(shí)，開(kāi)始應(yīng)輕輕壓實(shí)，不要用力過(guò)猛，待填塞 10~15cm后，再用力搗實(shí)。填塞長(zhǎng)度，一般應(yīng)不大于炮孔長(zhǎng)度的 1/3。 b. 水炮泥堵塞：是用塑料膜、乳膠或其它不透水的柔性塑料，做成柱狀水袋，灌滿水后，填塞在炮孔中。水炮泥不僅能提高爆破效果，而且能降低炮煙濃度，減少巖塵和有害氣體，改善勞動(dòng)條件。 6） 爆破作業(yè)安全距離要求。 在坑道內(nèi)爆破點(diǎn)相隔兩個(gè) 90176。拐彎時(shí) ，距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于 50m；與爆破點(diǎn)相隔一個(gè) 90176。拐彎時(shí)，距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于 100 m。直線坑道距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于 200m；在通常情況下，點(diǎn)火人員點(diǎn)火后應(yīng)迅速撤出坑道。 7） 堅(jiān)持光爆五項(xiàng)制度。 a. 檢查制度：檢查操作手執(zhí)行光爆方案、操作規(guī)程、安全規(guī)定的情況，發(fā)打雷嘴隧道進(jìn)口 第 25 頁(yè) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 b. 驗(yàn)孔制度：裝藥前，對(duì)光爆孔的孔距、孔深、孔角按要求驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要重新穿孔，不遷就姑息，確保穿孔質(zhì)量。 c. 登記制度：詳細(xì)登記，每排炮的孔數(shù)、裝藥量、石質(zhì)變化和操作手分工，作為分析研究爆破效果的依據(jù)。 d. 檢查爆破效果制度：爆 破后檢查作業(yè)面的平整度、眼痕率、超欠挖等，并進(jìn)行登記作為分析研究的重要資料。 e. 技術(shù)分析會(huì)制度：根據(jù)光爆效果，分析研究成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，調(diào)整爆破方案，制定下次作業(yè)改進(jìn)措施。 超前 小導(dǎo)管 超前 小導(dǎo)管 用于加固 進(jìn)口淺埋段 拱部軟弱巖體。 （ 1） 施工順序： 小導(dǎo)管 制作 → 鉆孔 → 小導(dǎo)管 安裝 及注漿 （ 2） 施工方法：超前 小導(dǎo)管 安裝于鋼拱架外側(cè)，尾部焊在鋼拱架上 （ 3） 施工技術(shù)措施： a. 超前 小導(dǎo)管 孔位要通過(guò)測(cè)量布置，位置要準(zhǔn)確，保證兩環(huán)之間的搭接。 b. 鉆孔前要用測(cè)斜儀確定鉆桿方向和夾角，保證超前錨桿與線路 中線的夾角正確。 c. 鉆孔時(shí)注意控制用水量，避免形成塌孔。 錨桿 （ 1） Ф25 中空注漿錨桿 輕軌隧道拱部 采用 Φ25 中空注漿錨桿。中空錨桿由錨頭、桿體、止?jié){塞、墊板、螺母組成，注漿為水泥砂漿。 施工時(shí)用風(fēng)鉆成孔，成孔后，用高壓風(fēng)清孔，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。將錨頭與桿體端部組合，戴上墊片與螺母。將組裝好的錨桿打入或用風(fēng)鉆頂入孔內(nèi)，并檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后